CN220971212U - 一种全自动x、y轴焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种全自动X、Y轴焊接机，涉及自动化焊接设备领域,由焊机、胎具部分、X轴移动部分和Y轴移动部分构成，焊机包括单杠电阻焊机A和单杠电阻焊机B，胎具部分包括电木板、旋转压紧气缸、型材架体及夹紧气缸，X轴移动部分包括X轴移动框架、X轴伺服电机和滚珠丝杠、设置于X轴移动框架两端的直线导轨，Y轴移动部分包括Y轴移动框架、Y轴伺服电机、同步带，Y轴移动部分下面置于X轴移动部分的直线导轨上面，所述的直线导轨上面与胎具安装移动架相连接，胎具部分安装在胎具安装移动架上面。与现有技术相比，本焊接机具有操作方便，生产效率高，劳动强度低的优点。

Description

一种全自动X、Y轴焊接机

技术领域

本实用新型涉及自动焊接设备领域，特别是一种全自动X、Y轴焊接机。

背景技术

在物流仓储领域，丝网周转箱类装备以其结构坚固、生产成本较低的优点有着广泛的应用。而焊接连接网格点的程序是生产丝网周转箱类装备的必备工序之一，而自动化焊接机是焊接产品中不可缺少的设备。可是现有的传统焊接周转箱类设备普遍采用的是人工焊接或者半自动焊接。由于周转箱等体积大小不一，焊点的数量较多，人工单机焊接的方法效率低、工作量大，人工手动单机焊接，焊接时对工人的操作水平、焊接效率要求较高，人工焊接受到工作疲劳的影响，生产效率不高，越来越难以满足周转箱焊接快速、稳定的要求，无法实现该装备的大批量快速生产。而如果采用大型焊机的话操作空间过大，安装、拆卸和移动大型焊机都较为繁琐，无法解决周转箱设备自动焊接灵活简便的实际需要。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的缺点，本实用新型的目的是提供一种全自动X、Y轴焊接机。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术解决方案是：一种全自动X、Y轴焊接机，由焊机、胎具部分、X轴移动部分和Y轴移动部分构成，所述的焊机包括单杠电阻焊机A和单杠电阻焊机B，并且相对设置，所述的胎具部分包括电木板、旋转压紧气缸、型材架体及夹紧气缸，旋转压紧气缸设置于电木板一边的两个边角处，夹紧气缸设置于与旋转压紧气缸安装位置所在边相对的电木板边的中部，电木板除了夹紧气缸安装边外，其余三个边装有型材架体，胎具部分安装在胎具安装移动架上面。所述的X轴移动部分包括X轴移动框架、X轴伺服电机和与其相连的滚珠丝杠、设置于X轴移动框架两端的直线导轨，所述的Y轴移动部分包括Y轴移动框架、Y轴伺服电机、同步带，所述的Y轴移动部分置于X轴移动部分的直线导轨上面、直线导轨的上面与胎具安装移动架相连接。

具体改进的是，所述的单杠电阻焊机A、单杠电阻焊机B分别包括焊接升降气缸、上焊头、下焊头。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：用较小的焊接装备实现了周转箱零部件自动化焊接，大大提高了焊接生产效率，同时保证了较高的焊接的质量。实现了自动化的突破，解决了现有设备的单一性与局限性。

附图说明

附图1是本实用新型实施例的总体结构图；

附图2是本实用新型实施例的正视图；

附图3是本实用新型实施例的X轴移动部分示意图；

附图4是本实用新型实施例的X轴移动部分、Y轴移动部分和胎具安装移动部分组合示意图；

附图5是本实用新型实施例的胎具部分示意图；

附图6是本实用新型实施例的单杠电阻焊机示意图。

图中：1、单杠电阻焊机A，2、胎具部分，3、单杠电阻焊机B，4、X轴移动部分，5、Y轴移动部分，6、X轴伺服电机，7、滚珠丝杠，8、直线导轨，9、Y轴伺服电机，10、同步带，11、胎具安装架，12、电木板，13、旋转压紧气缸，14、型材架体，15、夹紧气缸，16、焊接升降气缸，17、上焊头，18、下焊头。

具体实施方式

下面结合附图说明实施例。需要指出的是本实用新型所列举的实施例仅仅是一部分优选实施例，而并非全部实施例，本领域的普通技术人员在本实用新型精神指导下所得出的变形和变式所涉及的其他实施例都在本实用新型的保护范围内，本实用新型的保护范围由权利要求书及其等同物确定。

实施例：请参阅图1-图6，一种全自动X、Y轴焊接机，由焊机、胎具部分2、X轴移动部分4和Y轴移动部分5构成，焊机由两台单杠电阻焊机(单杠电阻焊机A1、单杠电阻焊机B3)相对设置而成，胎具部分2由电木板12、旋转压紧气缸13、型材架体14及夹紧气缸15构成，旋转压紧气缸13设置于电木板12一边的两个边角处，夹紧气缸15装在电木板12的另一边的中部，与旋转压紧气缸13安装边相对，电木板12除了夹紧气缸15安装边外、其余三个边均装有型材架体14，X轴移动部分4包括X轴移动框架、X轴伺服电机6和与其相连的滚珠丝杠7、设置于X轴移动框架两端的直线导轨8，Y轴移动部分5包括Y轴移动框架、Y轴伺服电机9、同步带10及与Y轴伺服电机9相接的轴和同步带轮，单杠电阻焊机A1、单杠电阻焊机B3分别包括焊接升降气缸6、上焊头17、下焊头18，Y轴移动部分5下面置于X轴移动部分4的直线导轨8上面、上面与胎具安装移动架11相接，胎具部分2安装在胎具安装移动架11上面。

工作中，本实用新型的单缸单杠电阻焊机A1、单杠电阻焊机B3固定不动。其中X轴移动部分4和Y轴移动部分5可实现两个方向的移动焊接，X轴移动部分4由X轴伺服电机6配滚珠丝杠7带动X轴移动框架，Y轴移动部分5由Y轴伺服电机9、轴和同步带轮带动同步带10驱动带动Y轴移动框架，胎具部分2通过胎具安装架11安装在Y轴移动部分5上，从而可实现两个方向的移动焊接。

Claims (2)

1.一种全自动X、Y轴焊接机，由焊机、胎具部分(2)、X轴移动部分(4)和Y轴移动部分(5)构成，其特征在于：

所述的焊机包括相对设置的单杠电阻焊机A(1)和单杠电阻焊机B(3)；

所述的胎具部分(2)包括电木板(12)、旋转压紧气缸(13)、型材架体(14)及夹紧气缸(15)，所述的旋转压紧气缸(13)安装于电木板(12)一边的两个边角处，所述的夹紧气缸(15)设置于与旋转压紧气缸(13)安装边相对的电木板(12)边的中部，电木板(12)除了夹紧气缸(15)安装位置所在边外，其余三个边都装有型材架体(14)；所述的胎具部分(2)安装在胎具安装移动架(11)上面；

所述的X轴移动部分(4)包括X轴移动框架、X轴伺服电机(6)和与其相连的滚珠丝杠(7)、设置于X轴移动框架两端的直线导轨(8)；所述的Y轴移动部分(5)包括Y轴移动框架、Y轴伺服电机(9)、同步带(10)；所述的Y轴移动部分(5)位于X轴移动部分(4)的直线导轨(8)上面，所述直线导轨(8)上端面与胎具安装移动架(11)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动X、Y轴焊接机，其特征在于：所述的单杠电阻焊机A(1)、单杠电阻焊机B(3)分别包括焊接升降气缸(6)、上焊头(17)、下焊头(18)。