CN220971123U - 一种激光切割机的切割定位装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及切割定位装置领域，且公开了一种激光切割机的切割定位装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有夹紧机构，所述夹紧机构上设置有旋转机构，所述夹紧机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧设置有两个连接板，所述电机的输出端固定连接有正反牙双向丝杆，所述正反牙双向丝杆的外侧螺纹连接有两个移动块，所述移动块的内侧均固定连接有夹持块，所述移动块活动连接在凸块的顶部，所述凸块固定连接在底板的顶部；通过夹紧机构与旋转机构相配合，无需手动进行角度调节，提高了整个工作效率，自动进行调整时，原有的物料位置没有进行移动，保证原有角度的放置，定位精准度高，可靠性强。

Description

一种激光切割机的切割定位装置

技术领域

本申请涉及切割定位装置的领域，尤其是涉及一种激光切割机的切割定位装置。

背景技术

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目。激光切割机在对工件进行切割或印花时，需要对工件进行夹持定位，通过夹持定位激光切割机可以确定工件上需要切割或印花的位置。

但是目前，人们所使用的切割机上没有较好的切割定位装置，切割机在切割时料架会出现晃动，影响切割机的工作质量，且现有装置在进行夹持时，放置在加工台上物料无法自动调整角度，导致加工效率差，不利于工件的下一步加工；因此我们提出一种激光切割机的切割定位装置来解决这个问题。

本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

实用新型内容

为了解决切割定位装置角度调整差问题，本申请提供一种激光切割机的切割定位装置。

本申请提供的一种激光切割机的切割定位装置采用如下的技术方案：

一种激光切割机的切割定位装置，包括装置主体，所述装置主体上设置有夹紧机构，所述夹紧机构上设置有旋转机构，所述夹紧机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有电机，所述电机的一侧设置有两个连接板，所述电机的输出端固定连接有正反牙双向丝杆，所述正反牙双向丝杆的外侧螺纹连接有两个移动块，所述移动块的内侧均固定连接有夹持块，所述移动块活动连接在凸块的顶部，所述凸块固定连接在底板的顶部。

优选的，所述旋转机构包括气缸，所述气缸固定连接在底板的底部，所述气缸的输出端一侧固定连接有连接块。

优选的，所述连接块的靠近气缸的一侧固定连接有齿条，所述齿条的外侧啮合有齿轮。

优选的，所述齿轮的顶部固定连接有旋转板，所述旋转板转动连接在底板的内侧。

优选的，所述装置主体包括箱体机构，所述箱体机构包括箱体与支撑架。

优选的，所述箱体机构通过支撑架连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有激光切割头。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

当需要对物料进行加工时，相较于以往的定位装置，通过夹紧机构与旋转机构相配合，无需手动进行角度调节，提高了整个工作效率，自动进行调整时，原有的物料位置没有进行移动，保证原有角度的放置，定位精准度高，可靠性强。

附图说明

图1是申请实施例的夹紧机构结构示意图；

图2是申请实施例的正面结构示意图；

图3是申请实施例的夹紧装置另一视角结构示意图；

图4是申请实施例的夹紧装置底部结构示意图。

附图标记说明：1、装置主体；11、箱体机构；12、电动伸缩杆；13、激光切割头；2、夹紧机构；21、底板；22、电机；23、连接板；24、正反牙双向丝杆；25、移动块；26、夹持块；27、凸块；3、旋转机构；31、气缸；32、连接块；33、齿条；34、齿轮；35、旋转板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种激光切割机的切割定位装置。参照图1-4，一种激光切割机的切割定位装置，包括装置主体1，装置主体1上设置有夹紧机构2，夹紧机构2上设置有旋转机构3，夹紧机构2包括底板21，底板21的顶部固定连接有电机22，电机22的一侧设置有两个连接板23，电机22的输出端固定连接有正反牙双向丝杆24，正反牙双向丝杆24的外侧螺纹连接有两个移动块25，移动块25的内侧均固定连接有夹持块26，移动块25活动连接在凸块27的顶部，凸块27固定连接在底板21的顶部。

通过电机22带动输出端一侧的正反牙双向丝杆24进行转动，当正反牙双向丝杆24进行转动时，正反牙双向丝杆24带动正反牙双向丝杆24外侧螺纹连接的移动块25进行移动，从而使移动块25上安装的夹持块26对旋转板35顶部的物料进行准确的夹持。

参照图1-4，旋转机构3包括气缸31，气缸31固定连接在底板21的底部，气缸31的输出端一侧固定连接有连接块32。

参照图1-4，连接块32的靠近气缸31的一侧固定连接有齿条33，齿条33的外侧啮合有齿轮34。

参照图1-4，齿轮34的顶部固定连接有旋转板35，旋转板35转动连接在底板21的内侧。

当需要调整角度时，电机22反向转动，从而使夹持块26的两端远离物料，这时安装在底板21底部的气缸31向外推动连接块32，连接块32带动齿条33向外移动，由于齿条33与齿轮34啮合，齿轮34与顶部的旋转板35的底部固定连接，因此气缸31的移动带动上方旋转板35进行转动，从而调节上方物体的角度。

参照图1-4，装置主体1包括箱体机构11，箱体机构11包括箱体与支撑架。

参照图1-4，箱体机构11通过支撑架连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的底部固定连接有激光切割头13，激光切割头13是现有技术，在此不进行过多叙述，电动伸缩杆12带动激光切割头13向下移动，从而完成对物体的切割。

本申请实施例一种激光切割机的切割定位装置的实施原理为：当需要对物料进行加工时，首先将物料放置在旋转板35上，通过电机22带动输出端一侧的正反牙双向丝杆24进行转动，当正反牙双向丝杆24进行转动时，正反牙双向丝杆24带动正反牙双向丝杆24外侧螺纹连接的移动块25进行移动，从而使移动块25上安装的夹持块26对旋转板35顶部的物料进行准确的夹持，当完成夹持后，电动伸缩杆12带动激光切割头13向下移动从而完成对物体的切割，当需要调整角度时，电机22反向转动，从而使夹持块26的两端远离物料，这时安装在底板21底部的气缸31向外推动连接块32，连接块32带动齿条33向外移动，由于齿条33与齿轮34啮合，齿轮34与顶部的旋转板35的底部固定连接，因此气缸31的移动带动上方旋转板35进行转动，从而调节上方物体的角度，相较于以往的定位装置，通过夹紧机构2与旋转机构3相配合，无需手动进行角度调节，提高了整个工作效率，自动进行调整时原有的物料位置没有进行移动，保证原有角度的放置，定位精准度高，可靠性强。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切割机的切割定位装置，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)上设置有夹紧机构(2)，所述夹紧机构(2)上设置有旋转机构(3)，所述夹紧机构(2)包括底板(21)，所述底板(21)的顶部固定连接有电机(22)，所述电机(22)的一侧设置有两个连接板(23)，所述电机(22)的输出端固定连接有正反牙双向丝杆(24)，所述正反牙双向丝杆(24)的外侧螺纹连接有两个移动块(25)，所述移动块(25)的内侧均固定连接有夹持块(26)，所述移动块(25)活动连接在凸块(27)的顶部，所述凸块(27)固定连接在底板(21)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机的切割定位装置，其特征在于：所述旋转机构(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)固定连接在底板(21)的底部，所述气缸(31)的输出端一侧固定连接有连接块(32)。

3.根据权利要求2所述的一种激光切割机的切割定位装置，其特征在于：所述连接块(32)的靠近气缸(31)的一侧固定连接有齿条(33)，所述齿条(33)的外侧啮合有齿轮(34)。

4.根据权利要求3所述的一种激光切割机的切割定位装置，其特征在于：所述齿轮(34)的顶部固定连接有旋转板(35)，所述旋转板(35)转动连接在底板(21)的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种激光切割机的切割定位装置，其特征在于：所述装置主体(1)包括箱体机构(11)，所述箱体机构(11)包括箱体与支撑架。

6.根据权利要求5所述的一种激光切割机的切割定位装置，其特征在于：所述箱体机构(11)通过支撑架连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的底部固定连接有激光切割头(13)。