CN220971016U - 一种电路板高效率焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板高效率焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体下表面固定安装有支撑腿，所述焊接装置本体内设置有焊接台，所述焊接装置本体一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上表面设置有冷却组件，所述焊接装置本体内设置有定位组件，本实用新型具备通过定位组件运行对电路板夹持定位住，防止焊接装置本体在对焊接台上的电路板焊接时产生偏移，从而达到了便于对电路板定位并提高了对电路板的加工效率，此外当电路板被焊接完成后，通过支撑板上表面的冷却组件运行对焊接好后的电路板进行风吹冷却，从而达到了对焊接完成的电路板的快冷却的作用，且提高了后续电路板的加工效率的优点。

Description

一种电路板高效率焊接装置

技术领域

本实用新型属于电路板技术领域，尤其涉及一种电路板高效率焊接装置。

背景技术

电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，印制电路板是现代电子设备中必不可少的配件凡是电子设备，无论是大型机械或是个人电脑、通信基站或手机、家用电器或电子玩具均会用到印制电路板，公开号：CN211331703U，公开了一种电路板自动焊接装置，包括框体，所述框体顶端滑动安装有焊接头，所述框体的左侧固定安装有散气风扇，所述框体的中间固定安装有通风板，且通风板靠近散气风扇的一端贯穿框体延伸至框体外部，所述框体底端上方的两侧皆固定安装有滑轨，所述滑轨上皆滑动安装有第一放置板。本实用新型通过设置有散气风扇、集风罩、通风块、通风口、滑块和第一空腔，可以使集风罩在通风板上任意调节位置，再由散气风扇将有毒气体通过通风块内部的通风口吸取至第一空腔内部，吹散在框体外端，使工作人员使用时更加的安全，同时通过设置有海绵条，减少了散气风扇在吸取气体时的阻力，增加了装置的实用性。

然而现有技术存在一些问题：现有的焊接装置在对电路板焊接时，会与电路板触碰，由于和电路板接触容易导致物体电路板偏移，就需要工作人员手动支撑电路板防止电路板偏移，但是通过人工会较为费时费力，从而影响对电路板的加工效率，此外现有的电路板在被焊接完成后，都是自然进行冷却，从而会影响后续电路板的加工效率，因此我们提出一种电路板高效率焊接装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种电路板高效率焊接装置，具备对电路板定位和对电路板加速冷却的优点，解决了现有的焊接装置在对电路板焊接时，会与电路板触碰，由于和电路板接触容易导致物体电路板偏移，就需要工作人员手动支撑电路板防止电路板偏移，但是通过人工会较为费时费力，从而影响对电路板的加工效率，此外现有的电路板在被焊接完成后，都是自然进行冷却，从而会影响后续电路板的加工效率的问题。

本实用新型是这样实现的，一种电路板高效率焊接装置，包括焊接装置本体，所述焊接装置本体下表面固定安装有支撑腿，所述支撑腿设置有若干组，所述焊接装置本体内设置有焊接台，所述焊接装置本体一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上表面设置有冷却组件，所述焊接装置本体内设置有定位组件，所述定位组件包括固定架和滑框，所述固定架一端固定安装在焊接装置本体内上表面，所述固定架内固定安装有第一电机，所述冷却组件包括传送框和支撑座，所述支撑座上表面固定安装在支撑板上表面，所述支撑座上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二电机。

作为本实用新型优选的，所述第一电机的输出端固定安装有螺纹杆套，所述螺纹杆套内螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端固定安装有支撑块，所述支撑块一端活动安装有支撑轴，所述支撑轴一端固定安装有夹持板。

作为本实用新型优选的，所述夹持板下表面固定安装有滑块，所述滑框下表面固定安装在焊接装置本体内上表面，所述滑块下表面滑动安装在滑框内。

作为本实用新型优选的，所述第二电机的输出端固定安装有风扇，所述传送框下表面固定安装在支撑板上表面，所述风扇设置在传送框内。

作为本实用新型优选的，所述传送框一端固定安装有集风罩，所述集风罩一端固定连接有排风管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过焊接装置本体、焊接台、支撑腿、定位组件、冷却组件和支撑板的设计，通过工作人员将电路板放置在焊接台上表面，当电路板放置完成后，随后通过定位组件运行对电路板夹持定位住，防止焊接装置本体在对焊接台上的电路板焊接时产生偏移，从而达到了便于对电路板定位并提高了对电路板的加工效率，此外当电路板被焊接完成后，通过支撑板上表面的冷却组件运行对焊接好后的电路板进行风吹冷却，从而达到了对焊接完成的电路板的快冷却的作用，且提高了后续电路板的加工效率，通过支撑腿使焊接装置本体有着被调节高度的作用。

2、本实用新型通过固定架和第一电机的设计，通过固定架内固定安装有第一电机，使第一电机有着被固定的作用，防止第一电机工作产生位移。

3、本实用新型通过螺纹杆套、丝杆、夹持板、支撑块和支撑轴的设计，通过第一电机工作带动输出端转动，第一电机的输出端转动带动螺纹杆套转动，螺纹杆套转动带动丝杆转动并移动，此外通过丝杆的转动带动支撑块在支撑轴内转动，通过支撑块在支撑轴内的转动，使夹持板不会进行转动，让夹持板移动对焊接台上的电路板夹持定位住。

4、本实用新型通过滑框和滑块的设计，此外通过夹持板移动同时会带动滑块在滑框内移动，使夹持板有着被限位支撑的作用。

5、本实用新型通过支撑座和第二电机的设计，通过支撑座上表面开设有安装槽，安装槽内固定安装有第二电机，使第二电机有着被固定的作用，防止第二电机工作产生位移。

6、本实用新型通过风扇和传送框的设计，通过第二电机工作带动输出端转动，第二电机的输出端转动带动风扇在传送框内转动，达到了带动风扇转动的作用。

7、本实用新型通过集风罩和排风管的设计，通过风扇在传送框内的转动，使风吹到集风罩内，随后风再从集风罩内排到排风管内，最后风再从排风管排出对焊接台上的电路板进行风吹冷却，达到了对电路板加速冷却的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的夹持板示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的A示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的风扇示意立体图。

图中：1、焊接装置本体；2、焊接台；3、支撑腿；4、定位组件；401、固定架；402、第一电机；403、螺纹杆套；404、丝杆；405、夹持板；406、滑框；407、滑块；408、支撑块；409、支撑轴；5、冷却组件；501、第二电机；502、风扇；503、传送框；504、集风罩；505、排风管；506、支撑座；6、支撑板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种电路板高效率焊接装置，包括焊接装置本体1，焊接装置本体1下表面固定安装有支撑腿3，支撑腿3设置有若干组，焊接装置本体1内设置有焊接台2，焊接装置本体1一侧固定安装有支撑板6，支撑板6上表面设置有冷却组件5，焊接装置本体1内设置有定位组件4，定位组件4包括固定架401和滑框406，固定架401一端固定安装在焊接装置本体1内上表面，固定架401内固定安装有第一电机402，冷却组件5包括传送框503和支撑座506，支撑座506上表面固定安装在支撑板6上表面，支撑座506上表面开设有安装槽，安装槽内固定安装有第二电机501。

采用上述方案：通过焊接装置本体1、焊接台2、支撑腿3、定位组件4、冷却组件5和支撑板6的设计，通过工作人员将电路板放置在焊接台2上表面，当电路板放置完成后，随后通过定位组件4运行对电路板夹持定位住，防止焊接装置本体1在对焊接台2上的电路板焊接时产生偏移，从而达到了便于对电路板定位并提高了对电路板的加工效率，此外当电路板被焊接完成后，通过支撑板6上表面的冷却组件5运行对焊接好后的电路板进行风吹冷却，从而达到了对焊接完成的电路板的快冷却的作用，且提高了后续电路板的加工效率，通过支撑腿3使焊接装置本体1有着被调节高度的作用。

参考图2，第一电机402的输出端固定安装有螺纹杆套403，螺纹杆套403内螺纹连接有丝杆404，丝杆404一端固定安装有支撑块408，支撑块408一端活动安装有支撑轴409，支撑轴409一端固定安装有夹持板405。

采用上述方案：通过螺纹杆套403、丝杆404、夹持板405、支撑块408和支撑轴409的设计，通过第一电机402工作带动输出端转动，第一电机402的输出端转动带动螺纹杆套403转动，螺纹杆套403转动带动丝杆404转动并移动，此外通过丝杆404的转动带动支撑块408在支撑轴409内转动，通过支撑块408在支撑轴409内的转动，使夹持板405不会进行转动，让夹持板405移动对焊接台2上的电路板夹持定位住。

参考图2，夹持板405下表面固定安装有滑块407，滑框406下表面固定安装在焊接装置本体1内上表面，滑块407下表面滑动安装在滑框406内。

采用上述方案：通过滑框406和滑块407的设计，此外通过夹持板405移动同时会带动滑块407在滑框406内移动，使夹持板405有着被限位支撑的作用。

参考图4，第二电机501的输出端固定安装有风扇502，传送框503下表面固定安装在支撑板6上表面，风扇502设置在传送框503内。

采用上述方案：通过风扇502和传送框503的设计，通过第二电机501工作带动输出端转动，第二电机501的输出端转动带动风扇502在传送框503内转动，达到了带动风扇502转动的作用。

参考图3，传送框503一端固定安装有集风罩504，集风罩504一端固定连接有排风管505。

采用上述方案：通过集风罩504和排风管505的设计，通过风扇502在传送框503内的转动，使风吹到集风罩504内，随后风再从集风罩504内排到排风管505内，最后风再从排风管505排出对焊接台2上的电路板进行风吹冷却，达到了对电路板加速冷却的作用。

本实用新型的工作原理：

在使用时，过工作人员将电路板放置在焊接台2上表面，当电路板放置完成后，随后通过第一电机402工作带动输出端转动，第一电机402的输出端转动带动螺纹杆套403转动，螺纹杆套403转动带动丝杆404转动并移动，此外通过丝杆404的转动带动支撑块408在支撑轴409内转动，通过支撑块408在支撑轴409内的转动，使夹持板405不会进行转动，让夹持板405移动对焊接台2上的电路板夹持定位住，防止焊接装置本体1在对焊接台2上的电路板焊接时产生偏移，从而达到了便于对电路板定位并提高了对电路板的加工效率，此外当电路板被焊接完成后，通过第二电机501的输出端转动带动风扇502在传送框503内转动，通过风扇502在传送框503内的转动，使风吹到集风罩504内，随后风再从集风罩504内排到排风管505内，最后风再从排风管505排出对焊接台2上的电路板进行风吹冷却，从而达到了对焊接完成的电路板的快冷却的作用，且提高了后续电路板的加工效率。

综上所述：该一种电路板高效率焊接装置，通过焊接装置本体1、焊接台2、支撑腿3、定位组件4、固定架401、第一电机402、螺纹杆套403、丝杆404、夹持板405、滑框406、滑块407、支撑块408、支撑轴409、冷却组件5、第二电机501、风扇502、传送框503、集风罩504、排风管505、支撑座506和支撑板6的结构，解决了现有的焊接装置在对电路板焊接时，会与电路板触碰，由于和电路板接触容易导致物体电路板偏移，就需要工作人员手动支撑电路板防止电路板偏移，但是通过人工会较为费时费力，从而影响对电路板的加工效率，此外现有的电路板在被焊接完成后，都是自然进行冷却，从而会影响后续电路板的加工效率的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电路板高效率焊接装置，包括焊接装置本体(1)，其特征在于：所述焊接装置本体(1)下表面固定安装有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)设置有若干组，所述焊接装置本体(1)内设置有焊接台(2)，所述焊接装置本体(1)一侧固定安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)上表面设置有冷却组件(5)，所述焊接装置本体(1)内设置有定位组件(4)，所述定位组件(4)包括固定架(401)和滑框(406)，所述固定架(401)一端固定安装在焊接装置本体(1)内上表面，所述固定架(401)内固定安装有第一电机(402)，所述冷却组件(5)包括传送框(503)和支撑座(506)，所述支撑座(506)上表面固定安装在支撑板(6)上表面，所述支撑座(506)上表面开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有第二电机(501)。

2.如权利要求1所述的一种电路板高效率焊接装置，其特征在于：所述第一电机(402)的输出端固定安装有螺纹杆套(403)，所述螺纹杆套(403)内螺纹连接有丝杆(404)，所述丝杆(404)一端固定安装有支撑块(408)，所述支撑块(408)一端活动安装有支撑轴(409)，所述支撑轴(409)一端固定安装有夹持板(405)。

3.如权利要求2所述的一种电路板高效率焊接装置，其特征在于：所述夹持板(405)下表面固定安装有滑块(407)，所述滑框(406)下表面固定安装在焊接装置本体(1)内上表面，所述滑块(407)下表面滑动安装在滑框(406)内。

4.如权利要求1所述的一种电路板高效率焊接装置，其特征在于：所述第二电机(501)的输出端固定安装有风扇(502)，所述传送框(503)下表面固定安装在支撑板(6)上表面，所述风扇(502)设置在传送框(503)内。

5.如权利要求1所述的一种电路板高效率焊接装置，其特征在于：所述传送框(503)一端固定安装有集风罩(504)，所述集风罩(504)一端固定连接有排风管(505)。