CN220915518U - Pcba智能焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了PCBA智能焊接机，包括底板，底板的顶部两侧设置有安装板，安装板的一侧设置有清理结构，安装板的外侧设置有安装箱，安装箱底部设置有连接软管，连接软管底部设置有壳体，壳体内部设置有风机，风机的下方设置有电热丝；底板的顶部设置有固定结构，固定结构的第一固定板和第二固定板设置在底板顶部，底板表面设置有两道限位槽，夹持板通过限位槽在底板表面进行可滑动地限位连接，夹持板与底板弹性连接；通过设置了固定结构，夹持板对PCBA一侧进行挤压固定，使PCBA能够稳定夹持在底板的表面，方便后续对其进行焊接；通过设置了清理结构，清理结构的风机和电热丝，能够吹送高温气体，从而使底板表面凝固的焊锡融化，方便对其进行清理。

Description

PCBA智能焊接机

技术领域

本实用新型涉及PCBA生产装置技术领域，具体涉及PCBA智能焊接机。

背景技术

PCB即印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板，其中PCBA是PCB空板经过SMT上件，或经过D IP插件的整个制程，PCBA是重要的电子部件，是电子元件的支撑体，是电子元器件线路连接的提供者。

使用时，经常需要将PCBA板和PCB板通过焊接的方式组装在一起，通常采用PCBA焊接机来替代人工操作，例如公开号为CN216462315U的一种用于PCBA生产的点位快速焊接装置，包括电机柜、上机架、控制面板、横向导轨以及纵向导轨，所述电机柜内部设有空腔，且电机柜顶部设有上机架，且上机架与电机柜相连接，上机架一侧设有控制面板。

这种焊接装置在进行焊接时无法对PCBA进行固定，使焊接过程中需要人工进行按压，影响到焊接效率的同时也可能会产生危险；同时焊接结束后的焊锡容易凝固而难以清理，从而使放置台表面凹凸不平使PCBA不能平整放置二影响到焊接效率。

发明内容

本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的焊接装置中不能对PCBA进行固定同时焊接结束后生成的凝固焊锡难以清理的问题，而提出PCBA智能焊接机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

PCBA智能焊接机，包括底板，底板的顶部两侧设置有安装板，安装板的一侧设置有清理结构，所述清理结构包括：

安装箱，其设置在安装板上，安装箱底部设置有连接软管；

壳体，其设置在连接软管底部，壳体内部设置有风机，风机的下方设置有电热丝；

底板的顶部设置有固定结构，所述固定结构包括：

第一固定板，其设置在底板的顶部，底板顶部设置有第二固定板，第一固定板与第二固定板之间相互垂直；

连接槽，其设置在底板内部，底板表面设置有两道限位槽，限位槽与连接槽连通，限位槽内可滑动地连接有限位块，限连接槽内可滑动地连接有连接块，连接块与连接槽之间弹性连接；两侧限位块的顶部连接有夹持板，限位块的底部与连接块连接。

作为本实用新型进一步的方案：连接槽靠近第二固定板的一侧与连接块之间设置有弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：夹持板靠近第二固定板的一侧设置有缓冲垫。

作为本实用新型进一步的方案：安装箱设置在安装板的外侧。

作为本实用新型进一步的方案：两侧安装板之间设置有定位结构，定位结构的连接杆设置在两侧安装板之间，两侧连接杆之间可滑动地连接有滑动臂，滑动臂的下方可滑动地连接有锡焊枪。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型的PCBA智能焊接机，通过设置了固定结构，固定结构的第一固定板和第二固定板能够对PCBA进行限制，然后与弹簧弹性连接的夹持板对PCBA进行挤压固定，使PCBA能够稳定夹持在底板的表面，方便后续对其进行焊接；

(2)本实用新型的PCBA智能焊接机，通过设置了清理结构，清理结构的壳体内部设置的风机和电热丝，风机将电热丝周围产生的高温气体吹送出去，从而使底板表面凝固的焊锡融化，方便对其进行清理，风机还能够将融化后的焊锡吹送到第一固定板和第二固定板处进行收集，方便对其直接进行清理。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型PCBA智能焊接机的结构示意图；

图2是本实用新型连接杆的结构示意图；

图3是本实用新型滑动臂的结构剖视图；

图4是本实用新型滑动臂的结构示意图；

图5是本实用新型伸缩套筒的结构示意图；

图6是本实用新型壳体的结构示意图；

图7是本实用新型固定结构的结构示意图；

图8是本实用新型固定结构的剖视图；

图9是本实用新型夹持板的结构示意图。

图中：1、底板；2、安装板；3、定位结构；31、连接杆；32、滑动槽；33、滑动臂；34、滑动块；35、T形槽；36、T形块；37、连接座；38、安装座；39、伸缩套筒；310、固定座；311、锡焊枪；4、清理结构；41、安装箱；42、连接软管；43、壳体；44、风机；45、电热丝；5、固定结构；51、第一固定板；52、第二固定板；53、夹持板；54、限位槽；55、限位块；56、连接块；57、连接槽；58、弹簧；59、缓冲垫；6、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为PCBA智能焊接机，包括底板1，底板1的底部设置有支撑腿6，底板1的顶部两侧设置有安装板2，两侧安装板2的顶部设置有定位结构3，定位结构3两个连接杆31设置在安装板2之间，两侧连接杆31相对的一面都设置有滑动槽32，两侧连接杆31之间可滑动的设置有滑动臂33，滑动臂33靠近连接杆31的两侧设置有滑动块34，两侧的滑动块34伸入滑动槽32内进行卡合；滑动臂33的底部设置有T形槽35，T形槽35内部可滑动地设置有T形块36，T形块36的底部固定设置有连接座37，连接座37的底部可转动的连接有安装座38，安装座38与连接座37的转轴上设置有固定螺母；安装座38的底部设置有伸缩套筒39，伸缩套筒39的输出端设置有固定座310，固定座310的一侧可转动地设置有锡焊枪311。

请参阅图1和图6所示，一侧安装板2上设置有清理结构4，清理结构4的安装箱41设置在安装板2的外侧，安装箱41的底部设置有连接软管42，连接软管42的底部设置有壳体43，壳体43的内部设置有风机44，风机44的下方设置有电热丝45；安装箱41内部设置有电源，安装箱41与风机44和电热丝45之间电性连接。

请参阅图7-9所示，底板1的顶部设置有固定结构5，固定结构5的第一固定板51和第二固定板52与底板1的顶部固定连接，第一固定板51与第二固定板52之间相互垂直；底板1的内部设置有连接槽57，连接槽57的顶部设置有两道限位槽54，限位槽54与底板1的表面连通；连接槽57内可滑动地设置有连接块56，连接槽57靠近第二固定板52的一侧与连接块56之间设置有弹簧58；连接块56的顶部设置有两个限位块55，限位块55在限位槽54内进行可滑动地连接，两个限位块55的顶部固定设置有同一块夹持板53，夹持板53靠近第二固定板52的一侧设置有缓冲垫59。

当使用这种PCBA智能焊接机时，首先拉动夹持板53使其远离第二固定板52，然后将PCBA放置在第一固定板51与第二固定板52中进行固定，松开夹持板53，夹持板53底部设置的连接块56受到弹簧58的拉力，夹持板53向第二固定板52的方向移动并对PCBA进行紧密夹持，从而对PCBA进行固定，方便后续对其进行焊接；然后通过定位结构3，定位结构3的滑动臂33能够在两侧的连接杆31之间进行滑动，然后滑动臂33下方的伸缩套筒39在其表面进行滑动，从而使伸缩套筒39设置的锡焊枪311能够在PCBA的表面任意位置进行锡焊；连接座37与安装座38之间进行可转动地连接，底部的锡焊枪311与固定座310之间进行可转动地连接，使锡焊枪311能够在两个垂直平面内进行转动，从而使锡焊枪311能够调整更多的角度对PCBA进行焊接；在锡焊结束之后启动清理结构4，壳体43内部的风机44与电热丝45启动，风机44将电热丝45周围产生的高温气体吹送出去，工作人员使底板1表满凝固的焊锡接触高温气体从而融化，风机44的空气能够将融化后的焊锡吹送到第一固定板51和第二固定板52之间进行收集，然后直接对其进行清理。

本实用新型的工作原理：本实用新型的PCBA智能焊接机，通过设置了固定结构5，固定结构5的第一固定板51和第二固定板52能够对PCBA进行限制，然后与弹簧58弹性连接的夹持板53对PCBA进行挤压固定，使PCBA能够稳定夹持在底板1的表面，方便后续对其进行焊接；通过设置了清理结构4，清理结构4的壳体43内部设置的风机44和电热丝45，风机44将电热丝45周围产生的高温气体吹送出去，从而使底板1表面凝固的焊锡融化，方便对其进行清理，风机44还能够将融化后的焊锡吹送到第一固定板51和第二固定板52处进行收集，方便对其直接进行清理。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.PCBA智能焊接机，包括底板(1)，其特征在于，底板(1)的顶部两侧设置有安装板(2)，安装板(2)的一侧设置有清理结构(4)，所述清理结构(4)包括：

安装箱(41)，其设置在安装板(2)上，安装箱(41)底部设置有连接软管(42)；

壳体(43)，其设置在连接软管(42)底部，壳体(43)内部设置有风机(44)，风机(44)的下方设置有电热丝(45)；

底板(1)的顶部设置有固定结构(5)，所述固定结构(5)包括：

第一固定板(51)，其设置在底板(1)的顶部，底板(1)顶部设置有第二固定板(52)，第一固定板(51)与第二固定板(52)之间相互垂直；

连接槽(57)，其设置在底板(1)内部，底板(1)表面设置有两道限位槽(54)，限位槽(54)与连接槽(57)连通，限位槽(54)内可滑动地连接有限位块(55)，限连接槽(57)内可滑动地连接有连接块(56)，连接块(56)与连接槽(57)之间弹性连接；两侧限位块(55)的顶部连接有夹持板(53)，限位块(55)的底部与连接块(56)连接。

2.根据权利要求1所述的PCBA智能焊接机,其特征在于，连接槽(57)靠近第二固定板(52)的一侧与连接块(56)之间设置有弹簧(58)。

3.根据权利要求1所述的PCBA智能焊接机,其特征在于，夹持板(53)靠近第二固定板(52)的一侧设置有缓冲垫(59)。

4.根据权利要求1所述的PCBA智能焊接机,其特征在于，安装箱(41)设置在安装板(2)的外侧。

5.根据权利要求1所述的PCBA智能焊接机,其特征在于，两侧安装板(2)之间设置有定位结构(3)，定位结构(3)的连接杆(31)设置在两侧安装板(2)之间，两侧连接杆(31)之间可滑动地连接有滑动臂(33)，滑动臂(33)的下方可滑动地连接有锡焊枪(311)。