CN214721684U - 一种铜片自动摆盘焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铜片自动摆盘焊接机，包括工作台，在工作台表面设置有工件供给装置，所述工件供给装置包括在Y轴方向上布置的移动机构，在所述移动机构上设置有用于放置线路板的治具，移动机构驱动治具在Y轴方向上移动；在所述工作台上还设置有铜片供给装置、铜片摆放装置，以及焊接装置；本实用新型通过设置铜片供给装置、铜片摆放装置和焊接装置，实现了对铜盘的自动摆放、自动焊接，焊接质量和焊接效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板加工技术领域，尤其涉及一种用于线路板加工的铜片自动摆盘焊接机。
背景技术
现有的对于线路板铜片的焊接多采用手动焊接，焊接质量差，焊接效率低。
因此，急需设计一种自动化程度高的铜片自动摆盘焊接机以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种铜片自动摆盘焊接机，用于解决现有技术中，对线路板人工焊接铜片，焊接质量差、焊接效率低的问题。
为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：铜片自动摆盘焊接机，包括工作台，在工作台表面设置有工件供给装置，所述工件供给装置包括在Y轴方向上布置的移动机构，在所述移动机构上设置有用于放置线路板的治具，移动机构驱动治具在Y轴方向上移动；
在所述工作台上还设置有铜片供给装置、铜片摆放装置，以及焊接装置；
所述铜片供给装置包括铜片送料辊、铜片剥离机构和铜片存放机构；
所述铜片摆放装置包括Y轴导轨、滑动连接于Y轴导轨的X轴导轨，以及滑动连接于X轴导轨的滑座，在滑座上设有用于取放铜片的吸取机构，所述滑座与所述吸取机构之间还设置有升降机构；
所述焊接装置包括在X轴方向设置的滑轨，在滑轨上设有可滑动的升降组件，所述升降组件上设置有焊接头。
进一步的，所述工件供给装置的数量为两个，且互为平行布置，所述治具与所述移动机构通过滚珠丝杆进行驱动。
进一步的，所述铜片供给装置还包括薄膜自动收料卷，所述薄膜收料卷设置在铜片送料辊的一侧。
进一步的，所述铜片剥离机构设置在铜片存放机构的上方，铜片存放机构包括传送带，传送带用于传送被剥离的铜片。
进一步的，所述吸取机构为真空吸嘴，所述真空吸嘴的数量为两个，所述升降机构为电机和滚珠丝杆。
进一步的，所述X轴导轨与Y轴导轨之间、所述滑座与所述X 轴导轨之间通过滚珠丝杆连接，并由电机驱动。
进一步的，所述焊接头为激光焊接头。
与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
本实用新型通过设置铜片供给装置、铜片摆放装置和焊接装置，实现了对铜盘的自动摆放、自动焊接，焊接质量和焊接效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的部分结构示意图；
图3是图2中A处的放大图；
图4是本实用新型实施例中铜片供给装置的结构示意图；
图5是图4中B处的放大图；
图6是本实用新型实施例中焊接装置的结构示意图；
其中，1、工作台，2、工件供给装置，21、移动机构，22、治具， 3、铜片供给装置，31铜片送料辊，32、铜片剥离机构，33、铜片存放机构，3301、传送带，34、薄膜收料卷，4、铜片摆放装置，41、 Y轴导轨，42、X轴导轨，43、滑座，44、取放机构，45、升降机构， 5、焊接装置，51、滑轨，52、升降组件，53、焊接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。
需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1至图6，包括工作台1，在工作台1表面设置有工件供给装置2，所述工件供给装置2包括在Y轴方向上布置的移动机构 21，在所述移动机构21上设置有用于放置线路板的治具22，移动机构21驱动治具22在Y轴方向上移动；在本实施例中，工件供给装置 2的数量为两个，且互为平行布置，所述治具22与所述移动机构21 通过滚珠丝杆进行驱动，电机控制滚珠丝杆带动治具移动，运行方式稳定。设置两个工件供给装置，可一次性放置两个线路板，交叉加工，提高加工效率。
参阅图1和图2，在所述工作台1上还设置有铜片供给装置3、铜片摆放装置4，以及焊接装置5；
所述铜片供给装置3包括铜片送料辊31、铜片剥离机构32和铜片存放机构33；所述铜片供给装置3还包括薄膜自动收料卷34，所述薄膜收料卷34设置在铜片送料辊31的一侧。铜片起初附着在薄膜卷上，将附着有铜片的薄膜卷放置在铜片送料辊上，铜片经过铜片玻璃机构将铜片玻璃至铜片存放机构，被剥离完铜片的薄膜卷通过薄膜自动收料卷进行回收，使用便利。
参阅图4和图5，所述铜片剥离机构32设置在铜片存放机构33 的上方，铜片存放机构33包括传送带3301，传送带3301用于传送被剥离的铜片。
参阅图2和图3，所述铜片摆放装置4包括Y轴导轨41、滑动连接于Y轴导轨41的X轴导轨42，以及滑动连接于X轴导轨42的滑座43，在滑座43上设有用于取放铜片的吸取机构44，所述滑座 43与所述吸取机构44之间还设置有升降机构45；吸取机构44为真空吸嘴，所述真空吸嘴的数量为两个，可同时吸取两个铜片，所述升降机构45为电机和滚珠丝杆，电机驱动滚珠丝杆带动吸取机构做升降运动。升降机构45带动吸取机构做升降的动作，吸取机构通过真空吸嘴将铜片吸住，并在线路板的指定位置将铜片进行放置。
参阅图6，所述焊接装置5包括在X轴方向设置的滑轨51，在滑轨51上设有可滑动的升降组件52，所述升降组件52上设置有焊接头53，此焊接头53为激光焊接头。激光焊接的焊接效果好。
在本实施例中，X轴导轨41与Y轴导轨42之间、所述滑座43 与所述X轴导轨41之间通过滚珠丝杆连接，并由电机驱动。
本设备的工作流程：首先将线路板放置在工件供给装置的治具上，然后铜片送料、薄膜收料、铜片摆放装置将铜片摆放至线路板、焊接装置将铜片与线路板进行焊接，焊接完毕人工下料。
本申请的说明书和权利要求书中，词语“包括/包含”和词语“具有/ 包括”及其变形，用于指定所陈述的特征、数值、步骤或部件的存在，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数值、步骤、部件或它们的组合。
本实用新型的一些特征，为阐述清晰，分别在不同的实施例中描述，然而，这些特征也可以结合于单一实施例中描述。相反，本实用新型的一些特征，为简要起见，仅在单一实施例中描述，然而，这些特征也可以单独或以任何合适的组合于不同的实施例中描述。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种铜片自动摆盘焊接机，包括工作台，其特征在于，在工作台表面设置有工件供给装置，所述工件供给装置包括在Y轴方向上布置的移动机构，在所述移动机构上设置有用于放置线路板的治具，移动机构驱动治具在Y轴方向上移动；
在所述工作台上还设置有铜片供给装置、铜片摆放装置，以及焊接装置；
所述铜片供给装置包括铜片送料辊、铜片剥离机构和铜片存放机构；
所述铜片摆放装置包括Y轴导轨、滑动连接于Y轴导轨的X轴导轨，以及滑动连接于X轴导轨的滑座，在滑座上设有用于取放铜片的吸取机构，所述滑座与所述吸取机构之间还设置有升降机构；
所述焊接装置包括在X轴方向设置的滑轨，在滑轨上设有可滑动的升降组件，所述升降组件上设置有焊接头。
2.根据权利要求1所述的铜片自动摆盘焊接机，其特征在于，所述工件供给装置的数量为两个，且互为平行布置，所述治具与所述移动机构通过滚珠丝杆进行驱动。
3.根据权利要求1所述的铜片自动摆盘焊接机，其特征在于，所述铜片供给装置还包括薄膜自动收料卷，所述薄膜自动收料卷设置在铜片送料辊的一侧。
4.根据权利要求3所述的铜片自动摆盘焊接机，其特征在于，所述铜片剥离机构设置在铜片存放机构的上方，铜片存放机构包括传送带，传送带用于传送被剥离的铜片。
5.根据权利要求1所述的铜片自动摆盘焊接机，其特征在于，所述吸取机构为真空吸嘴，所述真空吸嘴的数量为两个，所述升降机构为电机和滚珠丝杆。
6.根据权利要求1所述的铜片自动摆盘焊接机，其特征在于，所述X轴导轨与Y轴导轨之间、所述滑座与所述X轴导轨之间通过滚珠丝杆连接，并由电机驱动。
7.根据权利要求1至6任一所述的铜片自动摆盘焊接机，其特征在于，所述焊接头为激光焊接头。
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| CN202120517754.XU CN214721684U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种铜片自动摆盘焊接机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115945774A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-04-11 | 中山妮德新电器有限公司 | 净水器水路板与水管接头超声波自动焊接设备 |
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2021
- 2021-03-11 CN CN202120517754.XU patent/CN214721684U/zh not_active Expired - Fee Related
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