CN218138502U - 一种pvc管道打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC管道打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的上端中部贯穿设置有移动槽，所述支撑台的右端且相对于移动槽贯穿设置有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠，所述丝杠贯穿设置有移动块，所述移动块的上端设置有放置板，所述支撑台的后端中部设置有调节架，所述调节架的前端面贯穿设置有调节槽，所述调节架的上端且相对于调节槽贯穿设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端设置有升降块，所述升降块的前端设置有支撑板，所述支撑板的下端中部贯穿设置有第二电动机，所述第二电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有打孔具。本实用新型中，可有效进行高效打孔使用。

Description

一种PVC管道打孔装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管道领域，尤其涉及一种PVC管道打孔装置。

背景技术

PVC主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料。

现阶段对于PVC管道的打孔效果不佳，且不便调节操作使用，相比之下，本实用新型，可有效进行便捷调节使用，提高打孔高效性，且能有效提高打孔精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PVC管道打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种PVC管道打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的上端中部贯穿设置有移动槽，所述支撑台的右端且相对于移动槽贯穿设置有第一电动机，所述第一电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠，所述丝杠贯穿设置有移动块，所述移动块与丝杠螺纹连接，所述移动块的上端设置有放置板，所述放置板的上端前后侧均设置有限位结构；

所述支撑台的后端中部设置有调节架，所述调节架的前端面贯穿设置有调节槽，所述调节架的上端且相对于调节槽贯穿设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端设置有升降块，所述升降块的前端设置有支撑板，所述支撑板的下端中部贯穿设置有第二电动机，所述第二电动机的下端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有打孔具，所述支撑板的下端且相对于第二电动机的后端贯穿设置有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的下端四周均设置有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述移动槽的内部左端设置有轴承，所述轴承的内套与丝杠的一端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位结构包含有限位架，所述限位架的相对面贯穿设置有推送槽，所述推送槽的内部后端设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端设置有限位垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电动推杆的侧面设置有固定块，所述固定块的后端与推送槽的内部后端相连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑板的上端且相对于风机贯穿设置有换气孔，所述风机的下端设置有导风管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的前端面设置有控制装置。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型，将PVC管道放置在放置板上，通过限位结构处限位架推送槽内第二电动推杆推动限位垫来对PVC管道进行位置限定使用，通过第一电动机带动丝杠转动，来对移动块进行位置移动，使得放置板进行水平位置移动，来进行配合打孔使用，提高打孔的便捷性，且提高打孔效率。

2、本实用新型，通过调节架处调节槽第一电动推杆带动升降块进行高度调节，来对支撑板的使用高度调节使用，将打孔具与PVC管道接触，且通过第二电动机带动打孔具进行打孔使用，来进行高效打孔使用，降低操作强度。

3、本实用新型，通过风机产生风量，来将产生的废屑吹离打孔处，来提高打孔精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PVC管道打孔装置的外观视图；

图2为本实用新型提出的一种PVC管道打孔装置的支撑板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PVC管道打孔装置的移动槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PVC管道打孔装置的调节架的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种PVC管道打孔装置的限位结构的示意图。

图例说明：

1、万向轮；2、控制装置；3、支撑台；4、放置板；5、第一电动机；6、换气孔；7、调节架；8、第一电动推杆；9、支撑板；10、打孔具；11、导风管；12、第二电动机；13、风机；14、限位结构；141、固定块；142、第二电动推杆；143、推送槽；144、限位垫；145、限位架；15、轴承；16、移动块；17、丝杠；18、移动槽；19、升降块；20、调节槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种PVC管道打孔装置，包括支撑台3，支撑台3的下端四周均设置有万向轮1，支撑台3的前端面设置有控制装置2，支撑台3的上端中部贯穿设置有移动槽18，支撑台3的右端且相对于移动槽18贯穿设置有第一电动机5，第一电动机5的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠17，丝杠17贯穿设置有移动块16，移动块16与丝杠17螺纹连接，移动槽18的内部左端设置有轴承15，轴承15的内套与丝杠17的一端相连接，移动块16的上端设置有放置板4，将PVC管道放置在放置板4上，通过第一电动机5带动丝杠17转动，来对移动块16进行位置移动，使得放置板4进行水平位置移动，来进行配合打孔使用；

放置板4的上端前后侧均设置有限位结构14，限位结构14包含有限位架145，限位架145的相对面贯穿设置有推送槽143，推送槽143的内部后端设置有第二电动推杆142，第二电动推杆142的侧面设置有固定块141，固定块141的后端与推送槽143的内部后端相连接，第二电动推杆142的一端设置有限位垫144，通过限位结构14处限位架145推送槽143内第二电动推杆142推动限位垫144来对PVC管道进行位置限定使用，提高打孔时的稳定性；

支撑台3的后端中部设置有调节架7，调节架7的前端面贯穿设置有调节槽20，调节架7的上端且相对于调节槽20贯穿设置有第一电动推杆8，第一电动推杆8的下端设置有升降块19，升降块19的前端设置有支撑板9，通过调节架7处调节槽20第一电动推杆8带动升降块19进行高度调节，来对支撑板9的使用高度调节使用，支撑板9的下端中部贯穿设置有第二电动机12，第二电动机12的下端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有打孔具10，将打孔具10与PVC管道接触，且通过第二电动机12带动打孔具10进行打孔使用，支撑板9的下端且相对于第二电动机12的后端贯穿设置有风机13，支撑板9的上端且相对于风机13贯穿设置有换气孔6，风机13的下端设置有导风管11，通过风机13产生风量，来将产生的废屑吹离打孔处，来提高打孔精度。

工作原理：将PVC管道放置在放置板4上，通过限位结构14处限位架145推送槽143内第二电动推杆142推动限位垫144来对PVC管道进行位置限定使用，通过第一电动机5带动丝杠17转动，来对移动块16进行位置移动，使得放置板4进行水平位置移动，来进行配合打孔使用，通过调节架7处调节槽20第一电动推杆8带动升降块19进行高度调节，来对支撑板9的使用高度调节使用，将打孔具10与PVC管道接触，且通过第二电动机12带动打孔具10进行打孔使用，通过风机13产生风量，来将产生的废屑吹离打孔处，来提高打孔精度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PVC管道打孔装置，包括支撑台(3)，其特征在于：所述支撑台(3)的上端中部贯穿设置有移动槽(18)，所述支撑台(3)的右端且相对于移动槽(18)贯穿设置有第一电动机(5)，所述第一电动机(5)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有丝杠(17)，所述丝杠(17)贯穿设置有移动块(16)，所述移动块(16)与丝杠(17)螺纹连接，所述移动块(16)的上端设置有放置板(4)，所述放置板(4)的上端前后侧均设置有限位结构(14)；

所述支撑台(3)的后端中部设置有调节架(7)，所述调节架(7)的前端面贯穿设置有调节槽(20)，所述调节架(7)的上端且相对于调节槽(20)贯穿设置有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的下端设置有升降块(19)，所述升降块(19)的前端设置有支撑板(9)，所述支撑板(9)的下端中部贯穿设置有第二电动机(12)，所述第二电动机(12)的下端延伸有电机轴且电机轴的一端设置有打孔具(10)，所述支撑板(9)的下端且相对于第二电动机(12)的后端贯穿设置有风机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC管道打孔装置，其特征在于：所述支撑台(3)的下端四周均设置有万向轮(1)。

3.根据权利要求1所述的一种PVC管道打孔装置，其特征在于：所述移动槽(18)的内部左端设置有轴承(15)，所述轴承(15)的内套与丝杠(17)的一端相连接。

4.根据权利要求1所述的一种PVC管道打孔装置，其特征在于：所述限位结构(14)包含有限位架(145)，所述限位架(145)的相对面贯穿设置有推送槽(143)，所述推送槽(143)的内部后端设置有第二电动推杆(142)，所述第二电动推杆(142)的一端设置有限位垫(144)。

5.根据权利要求4所述的一种PVC管道打孔装置，其特征在于：所述第二电动推杆(142)的侧面设置有固定块(141)，所述固定块(141)的后端与推送槽(143)的内部后端相连接。

6.根据权利要求1所述的一种PVC管道打孔装置，其特征在于：所述支撑板(9)的上端且相对于风机(13)贯穿设置有换气孔(6)，所述风机(13)的下端设置有导风管(11)。

7.根据权利要求1所述的一种PVC管道打孔装置，其特征在于：所述支撑台(3)的前端面设置有控制装置(2)。

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