CN220970533U - 一种吻合器套管打孔用定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吻合器套管打孔用定位工装，包括底座，所述底座的一侧安装有L形墙板，L形墙板的下表面上设置有冲头，L形墙板的上表面上设置有液压缸，冲头连接在液压缸的动力输出端上，底座的两端放置有两个相互对称的夹持板，两个夹持板相对的一侧上均安装有夹持片，两个夹持片的中间设置有套管，套管放置于底座的外壁上，底座的内部开设有空腔，本实用新型中对套管打孔前，操作人员需要转动转动把手，使得丝杆转动，从而让与丝杆连接的两个夹持板在丝杆上向底座的中心位置滑动，直至夹持板上安装的夹持片与放置在底座上的套管相接触夹紧，以此达到对套管进行定位的目的，然后开始打孔，可以有效降低因套管移动而产生残次品的概率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属套管生产设备技术领域，尤其涉及一种吻合器套管打孔用定位工装。
背景技术
吻合器是医学上替代手工缝合的设备，主要工作原理是利用钛钉对组织进行离断或吻合，类似于订书机。根据适用范围不同，主要可分为皮肤吻合器、消化道(食道、胃肠等)圆形吻合器、直肠吻合器、血管吻合器、疝气吻合器、肺切割缝合器等。
公告号为CN212976425U的实用新型公开了一种吻合器套管加工用打孔装置，包括工作台，所述工作台的靠上方且位于放置台的两侧均设置有安装槽，两个所述安装槽的内部均安装有气缸，两个所述气缸的输出端均连接有传动杆，所述放置台上且对应传动杆的位置处设置有开口，两个所述传动杆之间设置有顶板，所述传动杆的侧壁上连接有滑块，所述开口的侧壁上且对应滑块的位置处设置有滑槽；本实用新型放置台的下方设置顶出装置当金属套管加工完成后，可以通过顶出装置将金属套管顶出凹模腔，方便工作人员收集加工完成的金属套管，产品不会被刮伤。
该实用新型中未对金属套管进行固定，打孔时容易偏移，加大了残次品的生产概率，因此需要一种吻合器套管打孔用定位工装来满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种吻合器套管打孔用定位工装，以解决上述背景技术中提出的打孔时容易偏移，加大了残次品的生产概率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吻合器套管打孔用定位工装，包括底座，所述底座的一侧安装有L形墙板，L形墙板的下表面上设置有冲头，L形墙板的上表面上设置有液压缸，冲头连接在液压缸的动力输出端上，底座的两端放置有两个相互对称的夹持板，两个夹持板相对的一侧上均安装有夹持片，两个夹持片的中间设置有套管，套管放置于底座的外壁上，底座的内部开设有空腔，空腔的底部中心位置设置有支撑座，支撑座上安装有支撑柱，支撑柱的上端设置有平行于底座的丝杆，丝杆的两端分别穿过两个夹持板，丝杆的一端上连接有转动把手。
优选的，所述空腔相互对称的两侧壁面上均安装有滑块，滑块的长度与空腔的长度相同，夹持板的两侧均开设有滑槽，滑槽与空腔上的滑块相适配。
优选的，所述支撑柱的上端开设有转动槽，丝杆通过转动槽垂直放置在支撑柱上。
优选的，所述丝杆的左右两端设置有不同方向的螺纹，两个夹持板上分别设置有与丝杆上螺纹方向相同的螺纹孔。
优选的，所述丝杆上安装有两个限位环，两个限位环分别位于转动槽的两侧。
优选的，所述支撑座上螺纹安装有若干个螺栓，螺栓将支撑座螺纹安装在空腔的底部壁面上。
优选的，所述两个夹持片上均设置有连接块，两个夹持板上均开设有连接槽，连接块与连接槽相适配。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型中对套管打孔前，操作人员需要转动转动把手，使得丝杆转动，从而让与丝杆连接的两个夹持板在丝杆上向底座的中心位置滑动，直至夹持板上安装的夹持片与放置在底座上的套管相接触夹紧，以此达到对套管进行定位的目的，然后开始打孔，可以有效降低因套管移动而产生残次品的概率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吻合器套管打孔用定位工装的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种吻合器套管打孔用定位工装的侧视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种吻合器套管打孔用定位工装的前视剖面结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种吻合器套管打孔用定位工装的丝杆结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种吻合器套管打孔用定位工装的侧视剖面结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种吻合器套管打孔用定位工装的不同形态的夹持片的结构示意图；
图中：1、底座；2、夹持板；3、丝杆；4、支撑柱；5、支撑座；6、夹持片；7、转动把手；8、限位环；9、螺纹孔；10、螺栓；11、滑槽；12、滑块；13、转动槽；14、空腔；15、L形墙板；16、套管；17、液压缸；18、冲头；19、连接槽；20、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
具体的，一种吻合器套管打孔用定位工装，包括底座1，底座1的一侧安装有L形墙板15，L形墙板15的下表面上设置有冲头18，L形墙板15的上表面上设置有液压缸17，冲头18连接在液压缸17的动力输出端上，底座1的两端放置有两个相互对称的夹持板2，两个夹持板2相对的一侧上均安装有夹持片6，两个夹持片6的中间设置有套管16，套管16放置于底座1的外壁上，底座1的内部开设有空腔14，空腔14的底部中心位置设置有支撑座5，支撑座5上安装有支撑柱4，支撑柱4的上端设置有平行于底座1的丝杆3，丝杆3的两端分别穿过两个夹持板2，丝杆3的一端上连接有转动把手7。
对套管16打孔前，操作人员需要转动转动把手7，使得丝杆3转动，从而让与丝杆3连接的两个夹持板2在丝杆3上向底座1的中心位置滑动，直至夹持板2上安装的夹持片6与放置在底座1上的套管16相接触夹紧，以此达到对套管16进行定位的目的，然后开始打孔，可以有效降低因套管移动而产生残次品的概率。
具体的，本实施例中，空腔14相互对称的两侧壁面上均安装有滑块12，滑块12的长度与空腔14的长度相同，夹持板2的两侧均开设有滑槽11，滑槽11与空腔14上的滑块12相适配，使得夹持板2可以在空腔14上滑动。
具体的，本实施例中，支撑柱4的上端开设有转动槽13，丝杆3通过转动槽13垂直放置在支撑柱4上，使得丝杆3可以在支撑柱4的顶端转动。
具体的，本实施例中，丝杆3的左右两端设置有不同方向的螺纹，两个夹持板2上分别设置有与丝杆3上螺纹方向相同的螺纹孔9，使得丝杆3转动时，两个夹持板2可以通过螺纹孔9在丝杆3上相互靠近或者远离。
具体的，本实施例中，丝杆3上安装有两个限位环8，两个限位环8分别位于转动槽13的两侧，使得丝杆3转动时位置不会偏移，其中心位置始终在支撑柱4的中心上。
具体的，本实施例中，支撑座5上螺纹安装有若干个螺栓10，螺栓10将支撑座4螺纹安装在空腔14的底部壁面上，增加了支撑座5的稳定性，使得支撑座5上设置的支撑柱5和丝杆3能够平稳运转。
具体的，本实施例中，两个夹持片6上均设置有连接块20，两个夹持板2上均开设有连接槽19，连接块20与连接槽19相适配，便于夹持片6的安装拆卸，为不同形状的套管16需要不同类型的夹持片6夹持提供了便利。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种吻合器套管打孔用定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧安装有L形墙板(15)，L形墙板(15)的下表面上设置有冲头(18)，L形墙板(15)的上表面上设置有液压缸(17)，冲头(18)连接在液压缸(17)的动力输出端上，底座(1)的两端放置有两个相互对称的夹持板(2)，两个夹持板(2)相对的一侧上均安装有夹持片(6)，两个夹持片(6)的中间设置有套管(16)，套管(16)放置于底座(1)的外壁上，底座(1)的内部开设有空腔(14)，空腔(14)的底部中心位置设置有支撑座(5)，支撑座(5)上安装有支撑柱(4)，支撑柱(4)的上端设置有平行于底座(1)的丝杆(3)，丝杆(3)的两端分别穿过两个夹持板(2)，丝杆(3)的一端上连接有转动把手(7)。
2.根据权利要求1所述的吻合器套管打孔用定位工装，其特征在于：所述空腔(14)相互对称的两侧壁面上均安装有滑块(12)，滑块(12)的长度与空腔(14)的长度相同，夹持板(2)的两侧均开设有滑槽(11)，滑槽(11)与空腔(14)上的滑块(12)相适配。
3.根据权利要求1所述的吻合器套管打孔用定位工装，其特征在于：所述支撑柱(4)的上端开设有转动槽(13)，丝杆(3)通过转动槽(13)垂直放置在支撑柱(4)上。
4.根据权利要求1所述的吻合器套管打孔用定位工装，其特征在于：所述丝杆(3)的左右两端设置有不同方向的螺纹，两个夹持板(2)上分别设置有与丝杆(3)上螺纹方向相同的螺纹孔(9)。
5.根据权利要求1所述的吻合器套管打孔用定位工装，其特征在于：所述丝杆(3)上安装有两个限位环(8)，两个限位环(8)分别位于转动槽(13)的两侧。
6.根据权利要求1所述的吻合器套管打孔用定位工装，其特征在于：所述支撑座(5)上螺纹安装有若干个螺栓(10)，螺栓(10)将支撑座(5)螺纹安装在空腔(14)的底部壁面上。
7.根据权利要求1所述的吻合器套管打孔用定位工装，其特征在于：所述两个夹持片(6)上均设置有连接块(20)，两个夹持板(2)上均开设有连接槽(19)，连接块(20)与连接槽(19)相适配。
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