CN217167518U - 一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,涉及钛铸锭技术领域。一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,包括上限位件和下限位件,所述上限位件包括两个固定侧板,两个固定侧板之间设置有固定件机构,固定件机构包括第一侧板和第二侧板,第一侧板一侧固定连接有多个连接限位杆,其中,第二侧板开设有多个适配孔,连接限位杆活动连接于适配孔内壁,连接限位杆另一端通过挡杆相连接。本实用新型通过上限位件和下限位件的设置,该装置在使用时可以对钛铸锭进行精确的定位,能够提高对钛铸锭打孔的效率,并在该装置在对钛铸锭进行限位时较为简单,单人即可操作,降低操作难度和操作时间,同时该装置空间需求相对较小,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及钛铸锭技术领域,具体为一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置。
背景技术
钛及钛合金铸锭可简称为钛锭,钝钛和以钛为主的合金是新型的结构材料,主要用于航天工业和航海工业,生产钛锭的原料为海绵钛,通过高温熔炼后可获得致密状的钛锭,以利于进一步的锻压加工处理成钛材。只有将海绵钛制成致密的可锻性金属,才能进行机械加工并广泛应用于工业各部,为了确保铸锭的成分均匀性,钛铸锭在生产过程中至少需要熔炼两次,所以熔炼一次后为了方便在炉内与辅助电极的焊接都会对一次铸锭进行平头的操作,在成品熔炼结束后也会进行扒皮工作,这些都需要利用钻床设备打中心孔。
目前由于现场使用与钻床匹配的凹坑直径较大,铸锭在调入和调出的过程中费时费力,打铸锭中心孔的效率低、存在可能打偏的可能性,现在市面上还少有针对这种情况进行改进的方案,为此,本使用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,包括上限位件和下限位件,所述上限位件包括两个固定侧板,两个固定侧板之间设置有固定件机构,固定件机构包括第一侧板和第二侧板,第一侧板一侧固定连接有多个连接限位杆,其中,第二侧板开设有多个适配孔,连接限位杆活动连接于适配孔内壁,连接限位杆另一端通过挡杆相连接,挡杆中部活动连接有多个固定螺栓,第一侧板和第二侧板一侧均固定连接有凸块。
优选的,所述连接限位杆表面活动连接有卡板,卡板一侧开设有孔,孔内壁活动连接有螺纹杆,其中,卡板顶部和底部之间设置有连接杆,连接杆一端活动连接于螺纹杆表面,连接杆另一端固定连接有卡块,卡块一侧设置有限位螺栓。
优选的,两个所述固定侧板一侧均开设有滑槽,滑槽内壁活动连接有限位带,限位带和固定侧板中部均开设有限位槽,凸块活动连接于限位槽内壁。
优选的,所述下限位件包括限位环,限位环四周活动连接有多个限位螺杆,每个限位螺杆末端均固定连接有橡胶垫块,限位环一侧固定连接有连接板,连接板一端开设有螺纹孔,其中,螺纹杆表面活动连接于螺纹孔内壁。
优选的,两个所述固定侧板分别设置于第一侧板和第二侧板一侧,固定侧板活动连接于凸块表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该可变径的辅助钛铸锭打孔装置通过上限位件和下限位件的设置,该装置在使用时可以对钛铸锭进行精确的定位,能够提高对钛铸锭打孔的效率,并在该装置在对钛铸锭进行限位时较为简单,单人即可操作,降低操作难度和操作时间,同时该装置空间需求相对较小,实用性强。
同时,该可变径的辅助钛铸锭打孔装置其结构简单,安装方便,操作便捷,使打孔操作简单方便,工作效率提高,通过该装置能够方便对不同直径的钛铸锭进行限位,可重复使用,使用寿命率低。
附图说明
图1为本实用新型的主结构示意图;
图2为本实用新型的固定件机构结构示意图;
图3为本实用新型的左轴侧结构示意图。
图中:1、固定侧板;2、限位带;3、固定件机构;301、第一侧板;302、连接限位杆;303、第二侧板;304、挡杆;305、固定螺栓;306、凸块;4、限位环;5、限位螺杆;6、连接板;7、卡板;8、螺纹杆;9、连接杆;10、卡块;11、限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,包括上限位件和下限位件,上限位件包括两个固定侧板1,两个固定侧板1之间设置有固定件机构3,固定件机构3包括第一侧板301和第二侧板303,第一侧板301一侧固定连接有多个连接限位杆302,其中,第二侧板303开设有多个适配孔,连接限位杆302活动连接于适配孔内壁,连接限位杆302另一端通过挡杆304相连接,挡杆304中部活动连接有多个固定螺栓305,第一侧板301和第二侧板303一侧均固定连接有凸块306。
为保证该实施例的顺利实施,需要了解的是,连接限位杆302表面活动连接有卡板7,卡板7一侧开设有孔,孔内壁活动连接有螺纹杆8,其中,卡板7顶部和底部之间设置有连接杆9,连接杆9一端活动连接于螺纹杆8表面,连接杆9另一端固定连接有卡块10,卡块10一侧设置有限位螺栓11,将限位带2套在钛铸锭表面,随后通过固定件机构3将限位带2束紧,通过固定螺栓305进行固定,随后将卡板7置于连接限位杆302之间,然后将连接杆6一端放在卡板7之间,并将螺纹杆8插入连接板6一端,为保证该方案为最佳方案,需要了解的是,两个固定侧板1一侧均开设有滑槽,滑槽内壁活动连接有限位带2,限位带2和固定侧板1中部均开设有限位槽,凸块306活动连接于限位槽内壁,限位带穿过两个固定侧板1之间,随后将限位带2套在钛铸锭表面,将钛铸锭放置于限位环4之间,随后将每个限位螺杆5顶住钛铸锭,对钛铸锭的底部进行限位。
其中,关于该方案需要了解的是,下限位件包括限位环4,限位环4四周活动连接有多个限位螺杆5,每个限位螺杆5末端均固定连接有橡胶垫块,限位环4一侧固定连接有连接板6,连接板6一端开设有螺纹孔,其中,螺纹杆8表面活动连接于螺纹孔内壁,两个固定侧板1分别设置于第一侧板301和第二侧板303一侧,固定侧板1活动连接于凸块306表面。
该装置在使用时,首先通过第二限位件对钛铸锭进行纤维,将钛铸锭放置于限位环4之间,随后将每个限位螺杆5顶住钛铸锭,对钛铸锭的底部进行限位,随后将限位带穿过两个固定侧板1之间,随后将限位带2套在钛铸锭表面,随后通过固定件机构3将限位带2束紧,通过固定螺栓305进行固定,随后将卡板7置于连接限位杆302之间,然后将连接杆6一端放在卡板7之间,并将螺纹杆8插入连接板6一端,随后通过限位螺栓11将卡块10固定于机床的机轴上,对钛铸锭进行限位,该装置在使用时可以对钛铸锭进行精确的定位,能够提高对钛铸锭打孔的效率,结构简单,安装方便,操作便捷,使打孔操作简单方便,工作效率提高,通过该装置能够方便对不同直径的钛铸锭进行限位,可重复使用,使用寿命率低。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,包括上限位件和下限位件,其特征在于:所述上限位件包括两个固定侧板(1),两个固定侧板(1)之间设置有固定件机构(3),固定件机构(3)包括第一侧板(301)和第二侧板(303),第一侧板(301)一侧固定连接有多个连接限位杆(302),其中,第二侧板(303)开设有多个适配孔,连接限位杆(302)活动连接于适配孔内壁,连接限位杆(302)另一端通过挡杆(304)相连接,挡杆(304)中部活动连接有多个固定螺栓(305),第一侧板(301)和第二侧板(303)一侧均固定连接有凸块(306)。
2.根据权利要求1所述的一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,其特征在于:所述连接限位杆(302)表面活动连接有卡板(7),卡板(7)一侧开设有孔,孔内壁活动连接有螺纹杆(8),其中,卡板(7)顶部和底部之间设置有连接杆(9),连接杆(9)一端活动连接于螺纹杆(8)表面,连接杆(9)另一端固定连接有卡块(10),卡块(10)一侧设置有限位螺栓(11)。
3.根据权利要求1所述的一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,其特征在于:两个所述固定侧板(1)一侧均开设有滑槽,滑槽内壁活动连接有限位带(2),限位带(2)和固定侧板(1)中部均开设有限位槽,凸块(306)活动连接于限位槽内壁。
4.根据权利要求1所述的一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,其特征在于:所述下限位件包括限位环(4),限位环(4)四周活动连接有多个限位螺杆(5),每个限位螺杆(5)末端均固定连接有橡胶垫块,限位环(4)一侧固定连接有连接板(6),连接板(6)一端开设有螺纹孔,其中,螺纹杆(8)表面活动连接于螺纹孔内壁。
5.根据权利要求1所述的一种可变径的辅助钛铸锭打孔装置,其特征在于:两个所述固定侧板(1)分别设置于第一侧板(301)和第二侧板(303)一侧,固定侧板(1)活动连接于凸块(306)表面。
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