CN220968209U - 一种压滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种压滤机，包括水平设置的机架和并列设置在机架滑动通道上的若干压滤板，还包括左伸缩机构、右伸缩机构、固定板和开关组件，所述固定板为竖直设置在机架滑动通道中间的平板，固定板尺寸和压滤板尺寸适配且二者互相平行，固定板和机架滑动通道固定连接；所述压滤板均匀的设置在固定板两侧，两侧压滤板分别设置有进料口；所述左伸缩机构、右伸缩机构分别设置在机架滑动通道两侧，左伸缩机构、右伸缩机构的延长线与压滤板的滑动方向一致；所述固定板上设置有通孔，所述开关组件控制通孔的闭合或开启。本实用新型解决了压滤板需要停止吸入废水后才能进行拍滤饼的工作，本实用新型提高了实用性。

Description

一种压滤机

技术领域

本实用新型涉及废水过滤的技术领域，尤其涉及一种压滤机。

背景技术

过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸汽，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。但是，过滤机在排出滤饼时，滤板之间相互分离，滤板之间相互屉盒组成的腔室不是封闭结构，压滤机此时不能持续吸纳废液。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种压滤机，其解决了现有技术中存在的需要中断吸纳废液的问题。

根据本实用新型的实施例，一种压滤机，包括水平设置的机架和并列设置在机架滑动通道上的若干压滤板，还包括左伸缩机构、右伸缩机构、固定板和开关组件，所述固定板为竖直设置在机架滑动通道中间的平板，固定板尺寸和压滤板尺寸适配且二者互相平行，固定板和机架滑动通道固定连接；所述压滤板均匀的设置在固定板两侧，两侧压滤板分别设置有进料口；所述左伸缩机构、右伸缩机构分别设置在机架滑动通道两侧，左伸缩机构、右伸缩机构的伸缩方向与压滤板的滑动方向一致，左伸缩机构、右伸缩机构相离的一端固定设置，左伸缩机构和右伸缩机构相近的一端分别和两侧的压滤板固定连接；所述固定板上设置有通孔，所述开关组件控制通孔的闭合或开启。

本实用新型的技术原理为：在机架中部设置固定板，固定板可压滤板组成的腔室进行封堵，当固定板一侧的压滤板在排出滤饼时，固定板另外一侧的压滤板组成一个封闭的腔室，可持续对废液进行过滤。

作为优选，所述固定板的四边设置有支撑架，所述支撑架在固定板两侧对称设置,所述支撑架连接固定板和机架。

作为优选，所述开关组件包括挡板和伸缩杆，所述固定板内设置有滑动通道，所述滑动通道经过所述通孔，所述挡板设置在滑动通道内部；所述伸缩杆和滑动通道轴线一致，伸缩杆的一端和挡板固定连接，伸缩杆的另外一端和固定板固定连接。

作为优选，所述挡板的侧边上设置有密封条。

作为优选，所述进料口上设置有控制阀。

作为优选，所述左伸缩机构、右伸缩机构均为液压缸。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型可以把压滤板组成的腔室分为独立的两个腔室，当需要使压滤机排出滤饼时，封闭固定板中间的通孔，然后使固定板一侧的压滤板相互远离，完成排滤饼的工作，固定板另外一侧的滤板则依然贴合，可持续吸纳废液；另外当压滤机需要快速处理废液时，可以从两侧的进料口同时进料，避免因压力过小远离进料斗的腔室内出现不能完成填充的情况。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例的开关组件示意图。

图3为本实用新型实施例的支撑架示意图。

上述附图中：1、机架；2、左伸缩机构；3、右伸缩机构；4、控制阀；5、导管；6、固定板；7、伸缩杆；8、通孔；9、滑动通道；10、挡板；11、连接杆；12、压滤板；13、支撑架。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，本实用新型实施例提出了一种压滤机，包括水平设置的机架1和并列设置在机架1上的若干压滤板12，压滤板12相互贴合时组成形成一个封闭的腔室，废液进入腔室后，部分液体从压滤板12上设置的滤水孔排出，剩下的部分固液混合物，需要施压之后液体才会和固体分离。还包括左伸缩机构2、右伸缩机构3、固定板6和开关组件，所述固定板6为竖直设置在机架1中间的平板，固定板6尺寸和压滤板12尺寸适配且二者互相平行，固定板6和机架1固定连接，固定板6的厚度需要达到一定尺寸，避免出现挤压变形的情况。所述压滤板12均匀的设置在固定板6两侧，两侧的压滤板12组成的腔室容积相等，当固定板6一侧的腔室在排出滤饼时，另外一侧的腔室则可以持续吸纳废液。两侧压滤板12分别设置有进料口，在使用时可分别从两端进入压滤板12组成的腔室。进料口连接有导管5，所述导管5为柔性管道，当设置有进料口的压滤板12在机架1上滑动时，导管5可一起活动。所述左伸缩机构2、右伸缩机构3分别设置在机架1两侧，左伸缩机构2、右伸缩机构3的伸缩方向与压滤板12的滑动方向一致，左伸缩机构2和右伸缩机构3相离的一端固定设置，左伸缩机构2和右伸缩机构3相近的一端分别和两侧的压滤板12固定连接，左伸缩机构2和右伸缩机构3分别驱动固定板6两侧的过滤板贴合，左伸缩机构2和右伸缩机构3可分别处于伸出或收缩状态。机架1两端设置延伸部，延伸部分别与左伸缩机构2、右伸缩机构3固定连接，使得左伸缩机构2和右伸缩机构3得到固定支撑。所述固定板6上设置有通孔8，通孔8可连通两侧压滤板12所组成的腔室，所述开关组件控制通孔8的闭合或开启，当需要对一侧的压滤板12进行排滤饼作业时，则通过开关组件关闭通孔8，固定板6另外一侧的压滤板12组成一个独立的腔室，持续吸纳废液。本实例中，机架1上设置有两个压滤机专用的拉板小车，拉板小车设置在固定板左右两侧，当哪一侧的需要排出滤饼是，对应一侧的拉板小车逐个拉开压滤板12。拉板小车为现有技术，此处不做详细描述。

如图1、3所示，作为优选，所述固定板6的四边设置有支撑架13，所述支撑架13在固定板6两侧对称设置,所述支撑架13连接固定板6和机架1。固定板6和机架1的连接点在同一平面，而支撑架13可以使得固定板6和机架1的支撑点分散到固定板6的两侧，以使得固定板6可以对抗压滤板12给的压力。支撑架13可由若干三角形组成，从而提高结构的稳定性。

如图2所示，作为优选，所述开关组件包括挡板10和伸缩杆7，所述固定板6内设置有滑动通道9，所述滑动通道9经过所述通孔8，所述挡板10设置在滑动通道9内部，本实例中滑动通道9为竖直设置在挡板10中间的沉头孔，沉头孔的开口向上，滑动通道9的轴线和通孔8的轴线相交且垂直，滑动通道9的宽度尺寸大于通孔8尺寸，从而使得挡板10在滑动通道9内移动时可以对通孔8进行封堵。所述伸缩杆7和滑动通道9轴线一致，伸缩杆7的一端和挡板10固定连接，伸缩杆7的另外一端和固定板6固定连接。伸缩杆7的端部设置有连接杆11和固定板6连接。

当需要封堵时，伸缩杆7处于伸出状态，使挡板10在滑动通道9内移动至对应通孔8的位置。所述挡板10和滑动通道9活动密封配合，避免腔室内的液体从滑动通道9溢出。作为优选，所述挡板10的侧边上设置有密封条。

作为优选，所述进料口上设置有控制阀4。根据压滤机的挤压步骤来关闭或者开启控制阀。

作为优选，为使压滤板12之间紧贴，所述左伸缩机构2、右伸缩机构3均为为液压缸。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种压滤机，包括水平设置的机架(1)和并列设置在机架(1)上的若干压滤板(12)，其特征在于：还包括左伸缩机构(2)、右伸缩机构(3)、固定板(6)和开关组件，所述固定板(6)为竖直设置在机架(1)中间的平板，固定板(6)尺寸和压滤板(12)尺寸适配且二者互相平行，固定板(6)和机架(1)固定连接；所述压滤板(12)均匀的设置在固定板(6)两侧，两侧压滤板(12)分别设置有进料口；所述左伸缩机构(2)、右伸缩机构(3)分别设置在机架(1)两侧，左伸缩机构(2)、右伸缩机构(3)的伸缩方向与压滤板(12)的滑动方向一致，左伸缩机构(2)、右伸缩机构(3)相离的一端固定设置，左伸缩机构(2)和右伸缩机构(3)相近的一端分别和两侧的压滤板(12)固定连接；所述固定板(6)上设置有通孔(8)，所述开关组件控制通孔(8)的闭合或开启。

2.如权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于：所述固定板(6)的四边设置有支撑架，所述支撑架在固定板(6)两侧对称设置,所述支撑架连接固定板(6)和机架(1)。

3.如权利要求2所述的一种压滤机，其特征在于：所述开关组件包括挡板(10)和伸缩杆(7)，所述固定板(6)内设置有滑动通道(9)，所述滑动通道(9)经过所述通孔(8)，所述挡板(10)设置在滑动通道(9)封闭或开启通孔(8)；所述伸缩杆(7)和滑动通道(9)轴线一致，伸缩杆(7)的一端和挡板(10)固定连接，伸缩杆(7)的另外一端和固定板(6)固定连接。

4.如权利要求3所述的一种压滤机，其特征在于：所述挡板(10)的侧边上设置有密封条。

5.如权利要求4所述的一种压滤机，其特征在于：所述进料口上设置有控制阀(4)。

6.如权利要求1所述的一种压滤机，其特征在于：所述左伸缩机构(2)、右伸缩机构(3)均为液压缸。