CN220964606U - 电机生产用安装辅助设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机生产用安装辅助设备，包括底座，所述底座两侧安装有第一油缸，所述第一油缸伸缩端固定设置有装夹组件，所述装夹组件顶部内侧卡设有电机壳，所述电机壳顶部设置有端盖，所述装夹组件包括固定于第一油缸伸缩端端部的滑动块，所述滑动块底部内侧固定设置有安装座，所述安装座底部安装有第二油缸，所述第二油缸伸缩端端部卡设有支撑珠，该电机生产用安装辅助设备可以将电机壳进行有效定位并固定，将顶部端盖进行辅助定位，从而保证两者连接处的安装孔对齐，辅助设备的限位座底部设置有螺栓螺母的限位卡孔，从而保证安装时螺母不会跟随螺栓旋转，从而方便安装工作。

Description

电机生产用安装辅助设备

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，尤其涉及一种电机生产用安装辅助设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机主要由定子、转子、外壳体、前后端盖等部件组成。

在电机生产过程中，将定子与转子安装于电机壳体内部后，需要对前部端盖进行安装，通常情况下，电机机壳与前端盖连接方式为通过螺栓固定，现有的螺栓安装时，需要对螺母进行夹紧，并对进行旋转，以保证操作过程中的螺母不会跟随旋转，以达到紧固效果，这就需要在进行拧紧操作时，同步对螺母进行限位，操作不便，因此需要辅助安装设备来方便前端盖的定位及螺栓连接过程中螺母限位。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中的缺陷，提供一种电机生产用安装辅助设备。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种电机生产用安装辅助设备，包括底座，所述底座两侧安装有第一油缸，所述第一油缸伸缩端固定设置有装夹组件，所述装夹组件顶部内侧卡设有电机壳，所述电机壳顶部设置有端盖，所述装夹组件包括固定于第一油缸伸缩端端部的滑动块，所述滑动块底部内侧固定设置有安装座，所述安装座底部安装有第二油缸，所述第二油缸伸缩端端部卡设有支撑珠，滑动块顶部一端设置有连接板，所述连接板内卡设有第一限位座，所述第一限位座外端固定设置有限位块，滑动块内侧顶部固定设置第二限位座，滑动块内侧一端固定设置有限位夹板。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑珠顶部与电机壳底部接触，电机壳外侧安装板卡设于限位夹板顶部内侧，限位夹板顶部开设有与电机壳安装板配合的卡槽；

第二油缸顶部的支撑珠对整个电机壳起到有效支撑作用，并保证在第一油缸带动滑动块向外滑移时，不会导致电机壳底部受损。

在本实用新型一较佳实施例中，所述第一限位座及第二限位座一端顶部开设有与电机壳及端盖边缘螺栓连接块配合的卡槽，第一限位座与第二限位座一端顶部卡槽底部设置有正六边形凹槽；

第一限位座与第二限位座一端顶部的卡槽方便对电机壳及安装的端盖进行定位，使其连接的安装孔对齐，六边形凹槽用来放置连接所使用的螺母，保证螺栓固定时底部螺母不会跟随旋转。

在本实用新型一较佳实施例中，所述滑动块底部设置有导向块，所述底座底部内侧开设有与其配合的导向槽；

滑动块底部导向块卡设于底座底部内侧的导向槽中，对滑动块的左右滑移起引导作用。

在本实用新型一较佳实施例中，所述限位块内侧与连接板外表面接触；

限位块内侧与连接板外侧接触时，第一限位座的卡槽底部的螺母放置孔与电机壳及端盖安装孔对齐，方便安装工作。

本实用新型的有益效果是：

该电机生产用安装辅助设备可以将电机壳进行有效定位并固定，将顶部端盖进行辅助定位，从而保证两者连接处的安装孔对齐，辅助设备的限位座底部设置有螺栓螺母的限位卡孔，从而保证安装时螺母不会跟随螺栓旋转，从而方便安装工作。

附图说明

图1为本实用新型的电机生产用安装辅助设备的立体结构示意图；

图2为本实用新型的电机生产用安装辅助设备的主视结构示意图；

图3为本实用新型的电机生产用安装辅助设备的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的电机生产用安装辅助设备的装夹组件结构示意图。

图中：1、底座；2、第一油缸；3、装夹组件；31、滑动块；32、安装座；33、第二油缸；34、支撑珠；35、限位夹板；36、连接板；37、第一限位座；38、限位块；39、第二限位座；4、电机壳；5、端盖。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1-4所示的一种电机生产用安装辅助设备，包括底座1，底座1两侧安装有第一油缸2，第一油缸2伸缩端固定设置有装夹组件3，装夹组件3顶部内侧卡设有电机壳4，电机壳4顶部设置有端盖5，装夹组件3包括固定于第一油缸2伸缩端端部的滑动块31，滑动块31底部内侧固定设置有安装座32，安装座32底部安装有第二油缸33，第二油缸33伸缩端端部卡设有支撑珠34，滑动块31顶部一端设置有连接板36，连接板36内卡设有第一限位座37，第一限位座37外端固定设置有限位块38，滑动块31内侧顶部固定设置第二限位座39，滑动块31内侧一端固定设置有限位夹板35。

具体地，支撑珠34顶部与电机壳4底部接触，电机壳4外侧安装板卡设于限位夹板35顶部内侧，限位夹板35顶部开设有与电机壳4安装板配合的卡槽，第一限位座37及第二限位座39一端顶部开设有与电机壳4及端盖5边缘螺栓连接块配合的卡槽，第一限位座37与第二限位座39一端顶部卡槽底部设置有正六边形凹槽，滑动块31底部设置有导向块，底座1底部内侧开设有与其配合的导向槽，限位块38内侧与连接板36外表面接触。

本实施例中，将电机壳4与端盖5安装所用螺栓对应的螺母放置于第一限位座37及第二限位座39一端顶部的六边形卡孔内部，并开始对电机壳4进行限位及固定，第一油缸2伸出，带动装夹组件3前移，随后将电机壳4的安装板卡设在限位夹板35顶部的卡槽中，第二油缸33伸出，使其伸缩端端部的支撑珠34顶端与电机壳4底部接触，推动限位块38使第二限位座39前移，直至第二限位座39端部的卡槽卡设在电机壳4与端盖5连接位置的外部，将端盖5放置于电机壳4顶部，连接位置正好卡设于第一限位座37与第二限位座39顶端卡槽处。

进一步的，在电机壳4与端盖5连接处拧上螺栓，螺栓底部将直接与卡设在第一限位座37及第二限位座39端部的螺母连接，卡孔起到有效限位效果，保证拧紧螺栓时，螺母不会跟随旋转，安装完成后，第二油缸33向上顶出，从而使螺栓连接位置与第一限位座37及第二限位座39处分离，向外抽出限位块38，避免第二限位座39在拆卸安装完成的电机时产生干涉，随后第一油缸2收缩，带动装夹组件3后移，与安装完成的电机脱离，方便取料。

需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现；本实用新型中的各种驱动可以采用气缸、油缸、电缸、电机等相应动力结构配合连杆、导向杆等实现，并不局限于说明书中的描述以及附图中的结构。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”、“设有”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机生产用安装辅助设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)两侧安装有第一油缸(2)，所述第一油缸(2)伸缩端固定设置有装夹组件(3)，所述装夹组件(3)顶部内侧卡设有电机壳(4)，所述电机壳(4)顶部设置有端盖(5)；

所述装夹组件(3)包括固定于第一油缸(2)伸缩端端部的滑动块(31)，所述滑动块(31)底部内侧固定设置有安装座(32)，所述安装座(32)底部安装有第二油缸(33)，所述第二油缸(33)伸缩端端部卡设有支撑珠(34)，滑动块(31)顶部一端设置有连接板(36)，所述连接板(36)内卡设有第一限位座(37)，所述第一限位座(37)外端固定设置有限位块(38)，滑动块(31)内侧顶部固定设置第二限位座(39)，滑动块(31)内侧一端固定设置有限位夹板(35)。

2.根据权利要求1所述的电机生产用安装辅助设备，其特征在于：所述支撑珠(34)顶部与电机壳(4)底部接触，电机壳(4)外侧安装板卡设于限位夹板(35)顶部内侧，限位夹板(35)顶部开设有与电机壳(4)安装板配合的卡槽。

3.根据权利要求1所述的电机生产用安装辅助设备，其特征在于：所述第一限位座(37)及第二限位座(39)一端顶部开设有与电机壳(4)及端盖(5)边缘螺栓连接块配合的卡槽，第一限位座(37)与第二限位座(39)一端顶部卡槽底部设置有正六边形凹槽。

4.根据权利要求1所述的电机生产用安装辅助设备，其特征在于：所述滑动块(31)底部设置有导向块，所述底座(1)底部内侧开设有与其配合的导向槽。

5.根据权利要求1所述的电机生产用安装辅助设备，其特征在于：所述限位块(38)内侧与连接板(36)外表面接触。