CN220963637U - 电芯模组保护上盖及电芯模组 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电芯模组保护上盖及电芯模组，该电芯模组保护上盖包括：盖体，用于扣合固定在电芯模组的上端，所述盖体的上表面开设有加强槽，所述盖体的两端设置有卡扣件，所述卡扣件用于与电芯模组两端的端板扣合固定。本申请达到了在安装时可将盖体扣在电芯模组上，按压使盖体上的卡扣件扣入电芯模组两端的端板上即可完成安装的目的，从而实现了在安装盖体时不需要借助额外的安装工具，安装较为简单方便的技术效果，进而解决了相关技术中电芯模组保护上盖采用螺丝安装固定，在安装时需要使用工具，安装较为不便的问题。

Description

电芯模组保护上盖及电芯模组

技术领域

本申请涉及电芯技术领域，具体而言，涉及一种电芯模组保护上盖及电芯模组。

背景技术

在电芯模组中，为了保护电芯表面的铜铝排不与外界接触需要在电芯模组上安装保护上盖。目前的保护上盖通过螺丝连接固定在电芯模组上，在安装或拆卸时需要使用工具，较为不便。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种电芯模组保护上盖及电芯模组，以解决相关技术中电芯模组保护上盖采用螺丝安装固定，在安装或拆卸时需要使用工具，安装较为不便的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种电芯模组保护上盖，该电芯模组保护上盖包括：盖体，用于扣合固定在电芯模组的上端，所述盖体的上表面开设有加强槽，所述盖体的两端设置有卡扣件，所述卡扣件用于与电芯模组两端的端板扣合固定。

进一步的，盖体的前端具有两组所述卡扣件，其中一组所述卡扣件用于与电芯模组前端的端板扣合固定，另一组所述卡扣件用于与电芯模组前端的钣金面板扣合固定。

进一步的，盖体上设置有与所述卡扣件对应的连接孔，所述卡扣件的下端穿过所述连接孔后与对应的所述端板和钣金面板扣合固定，上端压紧在所述盖体的上表面。

进一步的，卡扣件包括压片和卡杆，所述压片的直径大于所述连接孔的直径，所述卡杆固定在所述压片的下端面，所述卡杆的下端具有凸出的扣合部。

进一步的，卡杆至少设置为两个并沿所述压片的轴线对称，两个所述卡杆的扣合部相背设置。

进一步的，盖体用于扣合固定在两个电芯模组上。

进一步的，加强槽沿所述盖体的宽度方向设置为若干个，位于所述盖体两侧的加强槽分别与两个所述电芯模组上下对应，且所述加强槽的后端设置为开口结构。

进一步的，盖体采用高绝缘阻燃耐低温塑料材质制成。

进一步的，盖体的前侧面为开口结构，其余侧面具有向下延伸的侧板。

根据本申请的另一方面，提供一种电芯模组，包括上述的电芯模组保护上盖、钣金面板和两组并排的电芯模组；

两组所述电芯模组固设于底板上，所述钣金面板固设于所述两组电芯模组的前端，所述电芯模组的前端和后端均设置有端板；

所述盖体扣合固定在两组所述电芯模组的上端。

在本申请实施例中，通过设置盖体，用于扣合固定在电芯模组的上端，所述盖体的上表面开设有加强槽，所述盖体的两端设置有卡扣件，所述卡扣件用于与电芯模组两端的端板扣合固定，达到了在安装时可将盖体扣在电芯模组上，按压使盖体上的卡扣件扣入电芯模组两端的端板上即可完成安装的目的，从而实现了在安装盖体时不需要借助额外的安装工具，安装较为简单方便的技术效果，进而解决了相关技术中电芯模组保护上盖采用螺丝安装固定，在安装时需要使用工具，安装较为不便的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的爆炸结构示意图；

图2是根据本申请实施例中卡扣件的结构示意图；

其中，1盖体，2加强槽，3连接孔，4卡扣件，41压片，42卡杆，43扣合部，5侧板，6端板，7电芯模组，8钣金面板。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

在电芯模组中，为了保护电芯表面的铜铝排不与外界接触需要在电芯模组上安装保护上盖。目前的保护上盖通过螺丝连接固定在电芯模组上，在安装时需要使用工具，较为不便。

为解决上述技术问题，如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种电芯模组7保护上盖，该电芯模组保护上盖包括：盖体1，用于扣合固定在电芯模组7的上端，盖体1的上表面开设有加强槽2，盖体1的两端设置有卡扣件4，卡扣件4用于与电芯模组7两端的端板6扣合固定。

在本实施例中，该保护上盖主体结构为方形的盖体1，盖体1可采用模具一次成型，在电芯模组7组装完毕后能够从上往下的扣合固定在电芯模组7上。由于上盖的作用在于保护电芯上表面的铜铝排不与外界接触，因此盖体1的尺寸需要完全覆盖电芯模组7的上表面，并且在盖体1的侧面需要向下弯折一定长度从而在侧向上对电芯上表面的铜铝排进行保护，具体的，盖体1的前侧面为开口结构，其余侧面具有向下延伸的侧板5。为实现盖体1与电芯模组7的扣合固定，本实施例在盖体1的两端布置有卡扣件4，并至少在电芯模组7两端的端板6上形成有与该卡扣件4配合的卡扣部，该卡扣部可为孔或凸出的结构，其具体形式可根据卡扣件4的结构以及安装设计来确定。盖体1在通过两端的卡扣件4与电芯模组7两端的端板6扣合固定后能够完全覆盖在电芯模组7的上表面，以及电芯模组7各侧面的上部。

相对于相关技术中采用金属保护上盖结合高绝缘阻燃塑料保护层两种材料的方式而言，本实施例中盖体1可采用一种高绝缘阻燃耐低温塑料材质制成，材料更节省，成本更低，重量更轻。并且通过加强槽2的布置使得盖体1的结构强度得到进一步增加，能够避免因电芯膨胀而引起的盖体1变形。进一步的，加强槽2沿盖体1的宽度方向设置为若干个，位于盖体1两侧的加强槽2分别与两个电芯模组7上下对应，且加强槽2的后端设置为开口结构，通过对部分加强槽2的后端进行开口，使得其端部能够承受的压力更大。

本实施例达到了在安装时可将盖体1扣在电芯模组7上，按压使盖体1上的卡扣件4扣入电芯模组7两端的端板6上即可完成安装的目的，从而实现了在安装盖体1时不需要借助额外的安装工具，安装较为简单方便的技术效果，进而解决了相关技术中电芯模组7保护上盖采用螺丝安装固定，在安装时需要使用工具，安装较为不便的问题。

为进一步提高盖体1在扣合后的结构稳定性，以及对电芯模组7前端的电子器件进行同步保护，如图1所示，本实施例中在盖体1的前端具有两组卡扣件4，其中一组卡扣件4用于与电芯模组7前端的端板6扣合固定，另一组卡扣件4用于与电芯模组7前端的钣金面板8扣合固定，在盖体1的长度方向上，第二组卡扣件4相对于第一卡扣件4而言更为靠近盖体1的前端，从而能够与电芯模组7前端的钣金面板8对应，并覆盖位于前端的电子器件。在本实施例中盖体1上的卡扣件4与端板6和钣金面板8的连接结构可相同或不同，具体实现的卡扣方式依然可根据实际产品和需求进行设计调整。

在一种实施例中，卡扣件4采用插入对应端板6和钣金面板8的孔位内进行扣合的连接方式。具体的，如图1所示，本实施例中在盖体1上设置有与卡扣件4对应的连接孔3，卡扣件4的下端穿过连接孔3后与对应的端板6和钣金面板8扣合固定，上端压紧在盖体1的上表面。在本实施例中位于端板6和钣金面板8上的孔位具有上下两部分，上部分的直径较小，下部分的直径较大，卡扣件4在通过上部分时受到挤压而弹性形变，在延伸至下部分至则复位并与上部分相抵，从而实现卡扣固定。

相应的，如图2所示，本实施例中的卡扣件4包括压片41和卡杆42，压片41的直径大于连接孔3的直径，从而可通过压片41将盖体1压紧在电芯模组7上，卡杆42固定在压片41的下端面，卡杆42的下端具有凸出的扣合部43，从而与对应孔位的上部分配合使得卡杆42无法从连接孔3脱离，即盖体1被固定在电芯模组7上。

为进一步提高扣合后盖体1的结构稳定性，本实施例中的卡杆42至少设置为两个并沿压片41的轴线对称，两个卡杆42的扣合部43相背设置。

为降低使用成本和组装工序，如图1所示，本实施例中盖体1用于扣合固定在两个电芯模组7上，从而使得一个盖体1即可覆盖保护两个电芯模组7。

根据本申请的另一方面，提供一种电芯模组，包括上述的电芯模组保护上盖、钣金面板8和两组并排的电芯模组7；

两组电芯模组7固设于底板上，钣金面板8固设于两组电芯模组7的前端，电芯模组7的前端和后端均设置有端板6；

盖体1扣合固定在两组电芯模组7的上端。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电芯模组保护上盖，其特征在于，包括：盖体，用于扣合固定在电芯模组的上端，所述盖体的上表面开设有加强槽，所述盖体的两端设置有卡扣件，所述卡扣件用于与电芯模组两端的端板扣合固定；

所述加强槽沿所述盖体的宽度方向设置为若干个，位于所述盖体两侧的加强槽分别与两个所述电芯模组上下对应，且所述加强槽的后端设置为开口结构；

所述盖体上设置有与所述卡扣件对应的连接孔，所述卡扣件的下端穿过所述连接孔后与对应的所述端板和钣金面板扣合固定，上端压紧在所述盖体的上表面；

所述盖体的前侧面为开口结构，其余侧面具有向下延伸的侧板。

2.根据权利要求1所述的电芯模组保护上盖，其特征在于：所述盖体的前端具有两组所述卡扣件，其中一组所述卡扣件用于与电芯模组前端的端板扣合固定，另一组所述卡扣件用于与电芯模组前端的钣金面板扣合固定。

3.根据权利要求2所述的电芯模组保护上盖，其特征在于：所述卡扣件包括压片和卡杆，所述压片的直径大于所述连接孔的直径，所述卡杆固定在所述压片的下端面，所述卡杆的下端具有凸出的扣合部。

4.根据权利要求3所述的电芯模组保护上盖，其特征在于：所述卡杆至少设置为两个并沿所述压片的轴线对称，两个所述卡杆的扣合部相背设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的电芯模组保护上盖，其特征在于：所述盖体用于扣合固定在两个电芯模组上。

6.根据权利要求1所述的电芯模组保护上盖，其特征在于：所述盖体采用高绝缘阻燃耐低温塑料材质制成。

7.一种电芯模组，其特征在于，包括如权利要求1至6任一项所述的电芯模组保护上盖、钣金面板和两组并排的电芯模组；

两组所述电芯模组固设于底板上，所述钣金面板固设于所述两组电芯模组的前端，所述电芯模组的前端和后端均设置有端板；

所述盖体扣合固定在两组所述电芯模组的上端。