CN220963379U - 一种排板汇流一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排板汇流一体机，包括有修正工位、排板工位和焊接工位；所述焊接工位具有焊接机构和同步带，所述同步带设置有真空吸孔；所述排板工位和焊接工位均设置于同步带上；如此，将修正工位上的光伏电池串转移至同步带上进行排板，排板完成后，通过同步带平移的方式将排板后的光伏电池串移动至焊接机构的下方进行焊接汇流，且同步带上设置有负压的真空吸孔进一步保证了光伏电池串的位置稳定性，从而解决了现有技术中光伏电池串在传输、工位转换过程中位置不稳定、容易偏离、光伏电池串容易碎裂的问题，保证了光伏电池串在较长距离的移动过程中位置稳定性和安全性。

Description

一种排板汇流一体机

技术领域

本实用新型涉及太阳能光伏组件领域，特别是涉及一种排板汇流一体机。

背景技术

现在市面上的光伏行业组件生产基本流程为：串焊，排版，汇流焊，层压，外观检测，装框，测试，完成以上步骤之后，就生产出了一块可以使用的太阳能电池板（又叫做组件），其中排版和汇流焊接工作原来是由人工完成的，具体是：在铺设了EVA层的玻璃板上，将电池串按照设计方案摆放整齐后，将汇流条放在电池串伸出的焊带下面，同时在汇流条下方垫设隔热玻纤板，然后用电烙铁将电池串与汇流条焊接在一起。这种方式的缺点是焊点多，操作难度大，工作时间长，而且，在人工移动光伏电池串时，光伏电池串也有易碎的问题。

后面，市面上也出现有用于光伏电池串修正、排板、汇流的设备，但是现有的这类设备设计还不够合理，具体地说：光伏电池串在排板完成后，需要移动至焊接工位去进行焊接汇流，而修正工位和焊接工位通常还存在一定的距离，现有的做法是，利用翻转机构或吸盘模组来进行对排板完成的光伏电池串进行转移、传送；但是，这两种方式都存在光伏电池串易碎、个别光伏电池串位置偏移较大的不足。

因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的缺陷和不足，本实用新型提供了一种排板汇流一体机，其将修正工位上的光伏电池串转移至同步带上进行排板，排板完成后，通过同步带平移的方式将排板后的光伏电池串移动至焊接机构的下方进行焊接汇流，且同步带上设置有负压的真空吸孔进一步保证了光伏电池串的位置稳定性，从而解决了现有技术中光伏电池串在传输、工位转换过程中位置不稳定、容易偏离、光伏电池串容易碎裂的问题，保证了光伏电池串在较长距离的移动过程中位置稳定性和安全性；同时，本申请之排板回流机也解决了传统通过人工排板出现排板效率低、光伏电池串易碎的不足，有效地提高了生产效率了、通过自动化生产，也保证了产品的一致性。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种排板汇流一体机，包括有修正工位、排板工位、焊接工位及同步带，所述修正工位具有修正装置和第二移动模组；所述焊接工位具有焊接机构，所述同步带设置有真空吸孔；

所述修正工位设置于所述同步带的一侧，所述排板工位设置于所述同步带临近修正工位的一段，所述焊接工位设置于同步带远离修正工位的一段；工作时，所述第二移动模组将修正后的光伏电池串转移至同步带的排板工位进行排板，排板完成后，同步带将排板后的光伏电池串传送至焊接工位。

作为一种优选方案，还包括有上料工位、下料工位，所述上料工位、修正工位、排板工位、焊接工位、下料工位依次布置；

所述上料工位具有用于将光伏电池串移动至修正工位的第一移动模组；

所述修正装置包括前后校正机构、左右校正机构，所述前后校正机构包括有第一校正件和驱动第一校正件前后移动的第一驱动装置；所述左右校正机构包括有相对设置的第二校正件、第三校正件及驱动第二校正件和第三校正件左右移动的第二驱动装置；

所述下料工位具有将位于焊接工位的光伏电池串移动至下料工位的第三移动模组。

作为一种优选方案，所述第二校正件和第三校正件为左右间距布置，所述第二校正件和第三校正件之间设置有前后延伸的校正板。

作为一种优选方案，所述左右校正机构包括有沿左右方向间距布置的第一方通和第二方通，所述第一方通和第二方通均沿前后方向延伸；

所述第二校正件具有多个，多个第二校正件为前后方向间距安装于所述第一方通，所述第三校正件具有多个，多个第三校正件沿前后方向间距安装于所述第二方通。

作为一种优选方案，所述第二驱动装置为电机和安装于驱动电机的调节丝杆，所述电机通过调节丝杆驱动连接所述第一方通和第二方通，且电机驱动所述第一方通和第二方通作相向或背离运动。

作为一种优选方案，所述第二校正件和第三校正件的校正端安装有橡胶件。

作为一种优选方案，所述前后校正机构包括有左右延伸的安装板，所述第一校正件具有多个，且沿左右方向间距布置于所述安装板；

所述第一驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸驱动连接所述安装板；以及，所述安装板设置于所述修正工位的前侧，所述安装板的后侧设置有缓冲机构。

作为一种优选方案，所述焊接工位的前侧或后侧设置有用于放置焊带的料仓，所述焊接机构包括设置在同步带上方的电磁焊模组。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是将修正工位上的光伏电池串转移至同步带上进行排板，排板完成后，通过同步带平移的方式将排板后的光伏电池串移动至焊接机构的下方进行焊接汇流，且同步带上设置有负压的真空吸孔进一步保证了光伏电池串的位置稳定性，从而解决了现有技术中光伏电池串在传输、工位转换过程中位置不稳定、容易偏离、光伏电池串容易碎裂的问题，保证了光伏电池串在较长距离的移动过程中位置稳定性和安全性；同时，本申请之排板回流机也解决了传统通过人工排板出现排板效率低、光伏电池串易碎的不足，有效地提高了生产效率了、通过自动化生产，也保证了产品的一致性。

再者，通过对校正工位的具体设计，也使得其具有兼容性好，适配光伏电池串规格多、使用率高的优势。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1为本实用新型之实施例的立体示意图；

图2为本实用新型之实施例另一角度的立体示意图；

图3为本实用新型之实施例中上料工位和排版工位的立体示意图；

图4为本实用新型之实施例中修正工位的局部示意图；

图5为本实用新型之实施例中修正工位另一角度的局部示意图；

图6为图5的局部放大图；

图7为本实用新型之实施例中焊接工位的局部示意图；

图8为图7的局部放大图。

附图标识说明：

10、上料工位；11、第一移动模组；20、修正工位；21、前后校正机构；211、第一校正件；212、第一驱动装置；213、安装板；214、缓冲机构；22、左右校正机构；221、第二校正件；222、第三校正件；223、第二驱动装置；23、第二移动模组；25、校正板；26、第一方通；27、第二方通；30、焊接工位；31、焊接机构；32、料仓；33、同步带；331、排板区域；332、焊接区域；34、焊带；35、抓取机构；40、下料工位；41、第三移动模组。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1至图8,在本实用新型实施例中的一种排板汇流一体机，包括有修正工位20、排板工位331、焊接工位30及同步带33，所述修正工位20具有修正装置和第二移动模组23；所述焊接工位30具有焊接机构31，所述同步带33设置有真空吸孔；

所述修正工位30设置于所述同步带33的一侧，所述排板工位331（排板区域）设置于同步带33临近修正工位30的一段，所述焊接工位30设置于所述同步带33远离修正工位30的一段（即于本实施例中，所述同步带33的右段为焊接区域332），所述焊接机构31设置于焊接汇流区域332的上方；工作时，所述第二移动模组23将修正后的光伏电池串移动至同步带33的排板工位331进行排板，排板完成后，同步带33将排板后的光伏电池串传送至焊接机构31的焊接工位30。

在实际应用时，还包括有上料工位10、下料工位40，所述上料工位10、修正工位20、排板工位331、焊接工位20、下料工位30从左往右依次布置；

所述上料工位10具有用于将光伏电池串移动至修正工位的第一移动模组11；

所述修正装置包括前后校正机构21、左右校正机构22，所述前后校正机构21包括有第一校正件211和驱动第一校正件211前后移动的第一驱动装置212；所述左右校正机构22包括有相对设置的第二校正件221、第三校正件222及驱动第二校正件221和第三校正件222左右移动的第二驱动装置223；

所述下料工位40具有将位于焊接工位30焊接完成的光伏电池串移动至下料工位40的第三移动模组41。

所述第一移动模组11、第二移动模组23、第三移动模组41通常为真空吸盘组件，其具有吸附稳固、光伏电池串不易碎的优势；工作时，所述第一移动模组11将位于上料工位10的光伏电池串吸附移动至修正工位20，修正工位20的前后校正机构21和左右校正机构22将光伏电池串校正，校正完成后，第二移动模组23将光伏电池串吸附移动至焊接工位30，所述第二移动模组23将光伏电池串放置于同步带33的左端，同步带33将光伏电池串传送至焊接机构31的下方，焊接机构31将光伏电池串进行焊接汇流，完成后，第三移动模组41将光伏电池串移动至下料工位40，下料工位40通常具有承接基板（通常为UA玻璃），所述光伏电池串放置于UA玻璃上。

具体而言：所述第二校正件221和第三校正件222沿左右方向间距布置，为了进一步提高校正效率，所述第二校正件221和第三校正件222之间设置有前后延伸的校正板25；校正时，所述第二校正件221和校正板25之间设置有第一组光伏电池串，所述校正板25和第三校正件222之间放置有第二组光伏电池串，从而，校正工位在工作时，能够同时校正两组光伏电池串，成倍地提高了光伏电池串的校正效率。

具体地说：所述左右校正机构22包括有沿左右方向间距布置的第一方通26和第二方通27，所述第一方通26和第二方通27均沿前后方向延伸；所述第二校正件221具有多个，多个第二校正件221为前后方向间距安装于所述第一方通26，所述第三校正件222具有多个，多个第三校正件222沿前后方向间距安装于所述第二方通27；进一步地，所述第二驱动装置223为电机和安装于驱动电机的调节丝杆，所述电机通过调节丝杆驱动连接所述第一方通26和第二方通27，且电机（可选步进电机）驱动所述第一方通26和第二方通27作相向或背离运动。此处，需说明的是，采用电机驱动第一方通26和第二方通27的优势还有，当更换不同规格的光伏电池串时，本申请之排板汇流一体机也能够完成，具体调整方式如下：只需在上位机（数控机上）上相应调整电机的工作数据即可完成，大大地提高了设备的兼容性，提高了其使用率，也提高了一体机的市场竞争力。

优选地，所述第二校正件221和第三校正件222的校正端安装有橡胶件（橡胶头），从而通过橡胶件来和光伏电池串实现较软的接触，避免了校正件对光伏电池串的损伤。

进一步而言：所述前后校正机构21包括有左右延伸的安装板213，所述第一校正件211具有多个，且沿左右方向间距布置于所述安装板213；所述第一驱动装置212为驱动气缸，所述驱动气缸驱动连接所述安装板213；以及，所述安装板213设置于所述修正工位20的前侧，优选地，所述安装板213的后侧设置有缓冲机构214；通过缓冲机构214的设置，从而能够有效地降低所述安装板213（第一校正件211）向后移动的速度，从而避免光伏电池串由于惯性向后滑动太多距离；通常，所述缓冲机构214为缓冲弹簧或缓冲橡胶。

进一步地，所述焊接工位30的前侧或后侧设置有用于放置焊带（汇流条）的料仓32，所述料仓32通常具有一个以上，其用于放置不同尺寸的焊带，焊带通常为“L”形；所述焊接机构31包括设置在焊接工位30上方的电磁喊模组；具体地说：所述焊接工位30上还设置有用于抓取焊带的抓取机构35，工作时，抓取机构35从料仓32抓取焊带后，将焊带移动至光伏电池串的一侧，电磁喊模组对光伏电池串（的引线）及焊带进行焊接，实现多个光伏电池串之间的连接。

本实用新型的设计重点在于，其主要是将修正工位上的光伏电池串转移至同步带上进行排板，排板完成后，通过同步带平移的方式将排板后的光伏电池串移动至焊接机构的下方进行焊接汇流，且同步带上设置有负压的真空吸孔进一步保证了光伏电池串的位置稳定性，从而解决了现有技术中光伏电池串在传输、工位转换过程中位置不稳定、容易偏离、光伏电池串容易碎裂的问题，保证了光伏电池串在较长距离的移动过程中位置稳定性和安全性；同时，本申请之排板回流机也解决了传统通过人工排板出现排板效率低、光伏电池串易碎的不足，有效地提高了生产效率了、通过自动化生产，也保证了产品的一致性。

再者，通过对校正工位的具体设计，也使得其具有兼容性好，适配光伏电池串规格多、使用率高的优势。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种排板汇流一体机，其特征在于：包括有修正工位、排板工位、焊接工位及同步带，所述修正工位具有修正装置和第二移动模组；所述焊接工位具有焊接机构，所述同步带设置有真空吸孔；

所述修正工位设置于所述同步带的一侧，所述排板工位设置于所述同步带临近修正工位的一段，所述焊接工位设置于同步带远离修正工位的一段；工作时，所述第二移动模组将修正后的光伏电池串转移至同步带的排板工位进行排板，排板完成后，同步带将排板后的光伏电池串传送至焊接工位。

2.根据权利要求1所述的一种排板汇流一体机，其特征在于：还包括有上料工位、下料工位，所述上料工位、修正工位、排板工位、焊接工位、下料工位依次布置；

所述上料工位具有用于将光伏电池串移动至修正工位的第一移动模组；

所述修正装置包括前后校正机构、左右校正机构，所述前后校正机构包括有第一校正件和驱动第一校正件前后移动的第一驱动装置；所述左右校正机构包括有相对设置的第二校正件、第三校正件及驱动第二校正件和第三校正件左右移动的第二驱动装置；

所述下料工位具有将位于焊接工位的光伏电池串移动至下料工位的第三移动模组。

3.根据权利要求2所述的一种排板汇流一体机，其特征在于：所述第二校正件和第三校正件为左右间距布置，所述第二校正件和第三校正件之间设置有前后延伸的校正板。

4.根据权利要求3所述的一种排板汇流一体机，其特征在于：所述左右校正机构包括有沿左右方向间距布置的第一方通和第二方通，所述第一方通和第二方通均沿前后方向延伸；

所述第二校正件具有多个，多个第二校正件为前后方向间距安装于所述第一方通，所述第三校正件具有多个，多个第三校正件沿前后方向间距安装于所述第二方通。

5.根据权利要求4所述的一种排板汇流一体机，其特征在于：所述第二驱动装置为电机和安装于驱动电机的调节丝杆，所述电机通过调节丝杆驱动连接所述第一方通和第二方通，且电机驱动所述第一方通和第二方通作相向或背离运动。

6.根据权利要求4所述的一种排板汇流一体机，其特征在于：所述第二校正件和第三校正件的校正端安装有橡胶件。

7.根据权利要求2所述的一种排板汇流一体机，其特征在于：所述前后校正机构包括有左右延伸的安装板，所述第一校正件具有多个，且沿左右方向间距布置于所述安装板；

所述第一驱动装置为驱动气缸，所述驱动气缸驱动连接所述安装板；以及，所述安装板设置于所述修正工位的前侧，所述安装板的后侧设置有缓冲机构。

8.根据权利要求2所述的一种排板汇流一体机，其特征在于：所述焊接工位的前侧或后侧设置有用于放置焊带的料仓，所述焊接机构包括设置在同步带上方的电磁焊模组。