CN218633835U - 一种光伏组件支架组装成品转运支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种光伏组件支架组装成品转运支架，包括夹持工作台，所述夹持工作台上前后依序装有第一夹板和第二夹板，在夹持工作台侧面有驱动连接板装在第一夹板和第二夹板之间。本实用新型集成化高、生产效率高、不需要大量人工、便于施工进度及质量管理，综合成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏组件支架组装成品转运支架。
背景技术
光伏项目经过数十年的发展，新建单体光伏项目有着向大容量的发展趋势，光伏电站大多修建在荒漠、沙漠等土地情况不是很好的地方，人烟稀少，作业环境恶劣，因此光伏组件支架的安装效率非常低。
传统的安装过程，需要先将组件、支架等材料进行散料，在现场进行大量的组装工作，工序复杂，材料浪费，不便于施工质量、进度管理。在大规模电站，特别是单个电站达到GW级别的电站来说，光伏电站的建设将采用大量的人工来进行组件支架的安装，对于人烟稀少的区域来说，大量使用人工将带来一些列的环境问题，需要办理大量的卫生相关许可，同时人工成本非常高，生产效率低。特别对于气候炎热地区，这个问题变得更加突出，在白天的很长一段高温时间无法作业，将严重影响施工工期。
现有技术中有如申请号为CN202022853918.4的中国实用新型专利公开的光伏电站清洁系统用转运支架，但这类支架无法直接应用于光伏组件支架组装成品转运。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种光伏组件支架组装成品转运支架，该光伏组件支架组装成品转运支架集成化高、生产效率高、不需要大量人工、便于施工进度及质量管理，综合成本低。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种光伏组件支架组装成品转运支架，包括夹持工作台，所述夹持工作台上前后依序装有第一夹板和第二夹板，在夹持工作台侧面有驱动连接板装在第一夹板和第二夹板之间。
所述驱动连接板上固定有驱动连接杆，驱动连接杆位于夹持工作台上方。
所述夹持工作台上靠前方位置有液压机固定孔用于固定液压机并使液压机施力于驱动连接杆以带动驱动连接板。
所述夹持工作台上有支架固定孔用于固定；夹持工作台上有悬空凸起来呈矩形框体结构的工作平面，第一夹板和第二夹板安装在工作平面位置；在工作平面前方的侧壁上开有第一夹板固定孔用于固定第一夹板。
所述第一夹板上有竖直的第一夹持面，第一夹持面前方有第一夹板加强肋结构从第一夹持面下方延伸至第一夹持面顶部，第一夹持面下方有工作面限位平面，工作面限位平面上有夹板固定孔固定于夹持工作台。
所述第二夹板上有竖直的第二夹持面，第二夹持面后方有第二夹板加强肋结构从第二夹持面下方延伸至第二夹持面顶部，第二夹持面下方有第二工作面限位平面，第二工作面限位平面上有夹板驱动板连接孔固定于驱动连接板。
所述驱动连接板两端有驱动连接杆连接孔用于固定驱动连接杆，驱动连接板上有竖直的驱动连接板竖托板，驱动连接板竖托板上开有驱动板夹板连接孔用于固定第二夹板，在驱动连接板竖托板中部有驱动连接板加强肋。
所述驱动连接杆由U型的驱动连接杆体组成，驱动连接杆体正中位置有液压机连接孔用于连接液压机，驱动连接杆体端部有驱动连接孔用于连接驱动连接板。
本实用新型的有益效果在于：集成化高、生产效率高、不需要大量人工、便于施工进度及质量管理，综合成本低。
附图说明
图1是本发明至少一种实施方式的结构示意图；
图2是图1的侧视图；
图3是图1中夹持工作台的结构示意图；
图4是图1中第一夹板的结构示意图；
图5是图1中第二夹板的结构示意图；
图6是图1中驱动连接板的结构示意图；
图7是图1中驱动连接杆的结构示意图。
图中：1-夹持工作台，11-支架固定孔，12-液压机固定孔，13-第一夹板固定孔，14-工作平面，2-第一夹板，21-夹板固定孔，22-工作面限位平面，23-第一夹持面，24-第一夹板加强肋，3-第二夹板，31-夹板驱动板连接孔，32-第二工作面限位平面，33-第二夹持面，34-第二夹板加强肋，4-驱动连接板，41-驱动板夹板连接孔，42-驱动连接杆连接孔，43-驱动连接板下托板，44-驱动连接板竖托板，45-驱动连接板加强肋，5-驱动连接杆，51-液压机连接孔，52-驱动连接杆体，53-驱动连接孔。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例1
如图1至图7所示的一种光伏组件支架组装成品转运支架，包括夹持工作台1，所述夹持工作台1上前后依序装有第一夹板2和第二夹板3，在夹持工作台1侧面有驱动连接板4装在第一夹板2和第二夹板3之间。
实施例2
基于实施例1，所述驱动连接板4上固定有驱动连接杆5，驱动连接杆5位于夹持工作台1上方。
实施例3
基于实施例2，所述夹持工作台1上靠前方位置有液压机固定孔12用于固定液压机并使液压机施力于驱动连接杆5以带动驱动连接板4。
实施例4
基于实施例1，所述夹持工作台1上有支架固定孔11用于固定；夹持工作台1上有悬空凸起来呈矩形框体结构的工作平面14，第一夹板2和第二夹板3安装在工作平面14位置；在工作平面14前方的侧壁上开有第一夹板固定孔13用于固定第一夹板2。
实施例5
基于实施例1，所述第一夹板2上有竖直的第一夹持面23，第一夹持面23前方有第一夹板加强肋24结构从第一夹持面23下方延伸至第一夹持面23顶部，第一夹持面23下方有工作面限位平面22，工作面限位平面22上有夹板固定孔21固定于夹持工作台1。
实施例6
基于实施例1，所述第二夹板3上有竖直的第二夹持面33，第二夹持面33后方有第二夹板加强肋34结构从第二夹持面33下方延伸至第二夹持面33顶部，第二夹持面33下方有第二工作面限位平面32，第二工作面限位平面32上有夹板驱动板连接孔31固定于驱动连接板4。
实施例7
基于实施例1，所述驱动连接板4两端有驱动连接杆连接孔42用于固定驱动连接杆5，驱动连接板4上有竖直的驱动连接板竖托板44，驱动连接板竖托板44上开有驱动板夹板连接孔41用于固定第二夹板3，在驱动连接板竖托板44中部有驱动连接板加强肋45。
实施例8
基于实施例2，所述驱动连接杆5由U型的驱动连接杆体52组成，驱动连接杆体52正中位置有液压机连接孔51用于连接液压机，驱动连接杆体52端部有驱动连接孔53用于连接驱动连接板4。
实施例9
基于上述实施例，包括夹持工作台1、第一夹板2、第二夹板3、驱动连接板4及驱动连接杆5。
夹持工作台由夹板固定孔、液压机固定孔、夹板一固定孔及工作平面组成。
夹板一由夹板固定孔、工作面限位平面、夹持面一、夹板一加强肋等组成。
夹板二由驱动板连接孔、工作面限位平面、夹持面二、夹板二加强肋等组成。
驱动连接板由驱动板连接孔、驱动连接杆连接孔、驱动连接板下托板、驱动连接板竖托板、驱动连接板加强肋组成。
驱动连接杆由液压机连接孔、驱动连接杆及驱动连接孔组成。
第一夹板、第二夹板由UHMWPE制成，其他部件由Q235B制成。
Claims (8)
1.一种光伏组件支架组装成品转运支架，包括夹持工作台(1)，其特征在于：所述夹持工作台(1)上前后依序装有第一夹板(2)和第二夹板(3)，在夹持工作台(1)侧面有驱动连接板(4)装在第一夹板(2)和第二夹板(3)之间。
2.如权利要求1所述的光伏组件支架组装成品转运支架，其特征在于：所述驱动连接板(4)上固定有驱动连接杆(5)，驱动连接杆(5)位于夹持工作台(1)上方。
3.如权利要求2所述的光伏组件支架组装成品转运支架，其特征在于：所述夹持工作台(1)上靠前方位置有液压机固定孔(12)用于固定液压机并使液压机施力于驱动连接杆(5)以带动驱动连接板(4)。
4.如权利要求1所述的光伏组件支架组装成品转运支架，其特征在于：所述夹持工作台(1)上有支架固定孔(11)用于固定；夹持工作台(1)上有悬空凸起来呈矩形框体结构的工作平面(14)，第一夹板(2)和第二夹板(3)安装在工作平面(14)位置；在工作平面(14)前方的侧壁上开有第一夹板固定孔(13)用于固定第一夹板(2)。
5.如权利要求1所述的光伏组件支架组装成品转运支架，其特征在于：所述第一夹板(2)上有竖直的第一夹持面(23)，第一夹持面(23)前方有第一夹板加强肋(24)结构从第一夹持面(23)下方延伸至第一夹持面(23)顶部，第一夹持面(23)下方有工作面限位平面(22)，工作面限位平面(22)上有夹板固定孔(21)固定于夹持工作台(1)。
6.如权利要求1所述的光伏组件支架组装成品转运支架，其特征在于：所述第二夹板(3)上有竖直的第二夹持面(33)，第二夹持面(33)后方有第二夹板加强肋(34)结构从第二夹持面(33)下方延伸至第二夹持面(33)顶部，第二夹持面(33)下方有第二工作面限位平面(32)，第二工作面限位平面(32)上有夹板驱动板连接孔(31)固定于驱动连接板(4)。
7.如权利要求1所述的光伏组件支架组装成品转运支架，其特征在于：所述驱动连接板(4)两端有驱动连接杆连接孔(42)用于固定驱动连接杆(5)，驱动连接板(4)上有竖直的驱动连接板竖托板(44)，驱动连接板竖托板(44)上开有驱动板夹板连接孔(41)用于固定第二夹板(3)，在驱动连接板竖托板(44)中部有驱动连接板加强肋(45)。
8.如权利要求2所述的光伏组件支架组装成品转运支架，其特征在于：所述驱动连接杆(5)由U型的驱动连接杆体(52)组成，驱动连接杆体(52)正中位置有液压机连接孔(51)用于连接液压机，驱动连接杆体(52)端部有驱动连接孔(53)用于连接驱动连接板(4)。
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