CN220963373U - 一种带有固定限位组件的电池片刻蚀机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了刻蚀机技术领域的一种带有固定限位组件的电池片刻蚀机,包括刻蚀机主体,刻蚀机主体上开设有加工腔室,加工腔室的底壁安装有两组电动推杆,两组电动推杆的顶部连接有承载台,承载台内设有固定限位组件,固定限位组件包括两组移动齿条,承载台的顶部两侧均开设有开槽,两组开槽内均滑动连接有联动块,两组联动块的顶部均连接有限位板,两组限位板的内侧面底部均开设有开口,开口的内壁转动连接有转杆,转杆上套有滚动轮,限位板的内侧面顶部还安装有压紧组件,通过固定限位组件和压紧组件可固定电池片的多个位置,避免电池片在刻蚀过程中出现位置偏移的情况;且可方便电池片的下料,避免电池片在取出过中出现磨损的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及刻蚀机技术领域,具体为一种带有固定限位组件的电池片刻蚀机。
背景技术
电池片是一种用于太阳能光伏发电的核心组件,电池片具有高效、长寿命、环保等优点,为提高电池片的效率和性能,需要对电池片进行加工和优化,例如通过刻蚀、热氧扩散等方法改变硅晶体的掺杂浓度分布,从而提高电池片的转换效率和性能。
在对电池片进行刻蚀加工时,需要使用到刻蚀机,现有部分刻蚀机内部会带有固定限位组件,通过固定限位组件固定电池片位置,但是大多的固定限位组件仅能固定电池片的单个位置,电池片在刻蚀过程中,电池片位置还是会出现偏移的情况,导致刻蚀出现误差,为此,我们提出一种带有固定限位组件的电池片刻蚀机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有固定限位组件的电池片刻蚀机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种带有固定限位组件的电池片刻蚀机,包括刻蚀机主体,刻蚀机主体上开设有加工腔室,且加工腔室的前端活动连接有密封门,加工腔室的底壁安装有两组电动推杆,两组电动推杆的顶部连接有承载台,承载台内设有固定限位组件,固定限位组件包括两组移动齿条,承载台的顶部两侧均开设有开槽,两组开槽内均滑动连接有联动块,两组联动块分别与两组移动齿条的外壁连接,两组联动块的顶部均连接有限位板,两组限位板的内侧面底部均开设有开口,开口的内壁连接有转动设置的转杆,转杆上套有滚动轮,限位板的内侧面顶部还安装有压紧组件。
进一步的:固定限位组件还包括步进电机,步进电机位于承载台的下表面中部,且步进电机的输出端连接有转轴,转轴上套有旋转齿轮,且旋转齿轮的两端分别与两组移动齿条啮合连接。
进一步的:压紧组件包括横板,横板内竖直连接有竖杆,竖杆的底部设有压紧板,竖杆上开设有多组定位孔,限位板的顶部连接有固定板,固定板内滑动连接有与定位孔相适配的滑动杆。
进一步的:压紧板的底部、滚动轮的外表面均设有橡胶垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过固定限位组件的作用,可以使两组移动齿条向相对或相反方向移动,进而驱使联动块在开槽内滑动,使得两组限位板向相对或相反方向移动,两组限位板可固定电池片的左右两侧外壁,配合竖杆的滑动,可以带动底部的压紧板下移,使压紧板贴合在电池片的顶部,可固定电池片的顶部位置,固定了电池片的多个位置,避免电池片在刻蚀过程中出现位置偏移的情况;通过两组开口内转杆、滚动轮的设置,可方便电池片的下料,避免电池片在取出过中出现磨损的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的承载台结构示意图;
图3为本实用新型的固定板结构示意图。
图中:1、刻蚀机主体;2、加工腔室;3、密封门;4、电动推杆;5、承载台;6、步进电机;7、转轴;8、旋转齿轮;9、开槽;10、联动块;11、限位板;12、开口;13、转杆;14、滚动轮;15、固定板;16、滑动杆;17、横板;18、定位孔;19、压紧板;20、移动齿条;21、竖杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种带有固定限位组件的电池片刻蚀机,刻蚀机主体1为现有设备,公开号为CN218975425U提出了一种可同时固定PERC电池片的刻蚀机,对比文件中也提到了刻蚀机主体,对电池片的刻蚀原理为现有技术,本申请的刻蚀原理与对比文件中刻蚀机主体刻蚀电池片的工作原理一致,包括刻蚀机主体1,刻蚀机主体1上开设有加工腔室2,且加工腔室2的前端活动连接有密封门3,加工腔室2的底壁安装有两组电动推杆4,两组电动推杆4的顶部连接有承载台5,承载台5内设有固定限位组件,固定限位组件包括两组移动齿条20,承载台5的顶部两侧均开设有开槽9,两组开槽9内均滑动连接有联动块10,两组联动块10分别与两组移动齿条20的外壁连接,两组联动块10的顶部均连接有限位板11,两组限位板11的内侧面底部均开设有开口12,开口12的内壁连接有转动设置的转杆13,转杆13上套有滚动轮14,限位板11的内侧面顶部还安装有压紧组件。
刻蚀机主体1上安装有控制器,控制器控制加工腔室2内用电设备的工作,且用电设备由外部电源供电,在使用时,打开密封门3(密封门3是通过合页活动连接的),将电池片放置在承载台5上,通过固定限位组件的工作,使得两组限位板11向相对或向相反方向移动,使两组限位板11贴合在电池片的两侧外壁(滚动轮14贴合在电池片的外壁),再通过压紧组件的工作,对电池片的顶部位置进行固定,能够固定电池片的多个位置,避免电池片在刻蚀过程中出现位置偏移的情况,最后,关闭密封门3,电动推杆4工作带动承载台5上移,刻蚀机主体1完成对电池片的刻蚀加工,在加工完成后,需要将电池片取出时,由于电池片的两端与滚动轮14外壁贴合,电池片在取出时更方便,避免电池片在取出过中出现磨损的情况。
其中,优选的,固定限位组件还包括步进电机6,步进电机6位于承载台5的下表面中部,且步进电机6的输出端连接有转轴7,转轴7上套有旋转齿轮8,且旋转齿轮8的两端分别与两组移动齿条20啮合连接;
开槽9分别在承载台5的左前侧、右后侧,使得开槽9的位置与两组移动齿条20外壁的联动块10位置适配,通过步进电机6的工作,可以带动转轴7上的旋转齿轮8正转或反转,由于旋转齿轮8与两组移动齿条20啮合连接,进而带动了两组移动齿条20外壁的联动块10在开槽9内向相对或相反方向移动。
优选的,压紧组件包括横板17,横板17内竖直连接有竖杆21,竖杆21的底部设有压紧板19,竖杆21上开设有多组定位孔18,限位板11的顶部连接有固定板15,固定板15内滑动连接有与定位孔18相适配的滑动杆16;
竖杆21与横板17滑动连接,竖杆21的滑动可以带动压紧板19移动,压紧板19贴合在电池片上表面时,完成对电池片顶部位置的固定,通过固定板15内滑动杆16的作用,可以使其底部连接在竖杆21内对应的定位孔18内,这样能够对压紧板19位置起到锁止作用,避免压紧板19受力上移。
实施例2:
参照图3,该实施例不同于第一个实施例的是:压紧板19的底部、滚动轮14的外表面均设有橡胶垫,橡胶垫起到了保护作用,避免在固定或移动电池片时对电池片造成损坏。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种带有固定限位组件的电池片刻蚀机,包括刻蚀机主体(1),其特征在于:所述刻蚀机主体(1)上开设有加工腔室(2),且加工腔室(2)的前端活动连接有密封门(3),所述加工腔室(2)的底壁安装有两组电动推杆(4),两组电动推杆(4)的顶部连接有承载台(5),所述承载台(5)内设有固定限位组件,所述固定限位组件包括两组移动齿条(20),所述承载台(5)的顶部两侧均开设有开槽(9),两组开槽(9)内均滑动连接有联动块(10),两组联动块(10)分别与两组移动齿条(20)的外壁连接,两组联动块(10)的顶部均连接有限位板(11),两组限位板(11)的内侧面底部均开设有开口(12),所述开口(12)的内壁连接有转动设置的转杆(13),所述转杆(13)上套有滚动轮(14),所述限位板(11)的内侧面顶部还安装有压紧组件;
所述固定限位组件还包括步进电机(6),所述步进电机(6)位于承载台(5)的下表面中部,且步进电机(6)的输出端连接有转轴(7);
所述转轴(7)上套有旋转齿轮(8),且旋转齿轮(8)的两端分别与两组移动齿条(20)啮合连接;
所述压紧组件包括横板(17),所述横板(17)内竖直连接有竖杆(21),所述竖杆(21)的底部设有压紧板(19);
所述竖杆(21)上开设有多组定位孔(18),所述限位板(11)的顶部连接有固定板(15),所述固定板(15)内滑动连接有与定位孔(18)相适配的滑动杆(16);
所述压紧板(19)的底部、滚动轮(14)的外表面均设有橡胶垫。
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