CN220960878U - 一种铝板断面取样压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铝板断面取样压力机，主要涉及铝板取样压断设备技术领域。一种铝板断面取样压力机，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装倒U型架，所述工作台顶面的两侧对称安装有支撑块，所述支撑块的外侧分别与倒U型架内壁相应的一侧固定连接，所述倒U型架内壁的顶面固定安装液压缸，所述液压缸的活动端固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装上刀具，所述工作台的顶面固定安装与上刀具相对设置的下刀具。本实用新型的有益效果在于：本装置在使用时能够通过上刀具、下刀具之间的相互配合能够快速切断铝板，使铝板形成断面，便于铝板的检测，本装置结构简单，操作方便。

Description

一种铝板断面取样压力机

技术领域

本实用新型主要涉及铝板取样压断设备技术领域，具体是一种铝板断面取样压力机。

背景技术

航空板材疲劳韧性性能是产品是否合格的重要检测指标之一，而断面氧化膜取样检测是检测步骤中重要一环。航空板材的生产需要对板材内部氧化膜数量进行检测，判断板材疲劳韧性性能，测试过程中需要将铝块试样压断，通过外力产生撕裂断面，然后对断面进行检测、分析。

现有技术中对铝板压断时一般需要使用压力机使相应的刀具对铝块施加相应的压力，从而使铝块断裂，由于铝块断裂时会产生相应碎块，碎块会向四周飞溅，容易导致工作人员受伤。

发明内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板断面取样压力机，通过以下技术方案实现：

一种铝板断面取样压力机，包括工作台，所述工作台的顶面固定安装倒U型架，所述工作台顶面的两侧对称安装有支撑块，所述支撑块的外侧分别与倒U型架内壁相应的一侧固定连接，所述倒U型架内壁的顶面固定安装液压缸，所述液压缸的活动端固定安装有连接板，所述连接板的底面固定安装上刀具，所述工作台的顶面固定安装与上刀具相对设置的下刀具。

所述倒U型架内壁两侧的底部分别开设有凹槽，所述支撑块的顶面开设滑槽，所述滑槽分别与相应的凹槽相通，所述滑槽内分别滑动配合安装滑块，所述滑块顶面的一侧分别固定安装夹板，所述凹槽内设有能够使滑块水平移动的位移机构。

所述位移机构包括电磁铁，所述滑块顶面的另一侧分别固定安装与电磁铁相对设置的永磁铁。

所述倒U型架前面的上部和下部分别固定安装L型限位板，两个所述L型限位板内共同滑动配合安装防护网。

两个所述L型限位板内共同滑动配合安装矩形框架，所述矩形框架内固定安装防护网。

位于上方的所述L型限位板的顶面开设有透槽，所述透槽内滑动配合安装限位块，所述限位块的底面与矩形框架顶面的一侧固定连接。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本装置在使用时能够通过上刀具、下刀具之间的相互配合能够快速切断铝板，使铝板形成断面，便于铝板的检测，本装置结构简单，操作方便。

通过在倒U型架前面设置防护网，能够避免铝块飞溅，提高本装置的安全性。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是图2的局部放大图；

图4是图2的局部放大图；

图5是支撑块的结构示意图。

附图中所示标号：1、工作台；2、倒U型架；3、支撑块；4、液压缸；5、连接板；6、上刀具；7、下刀具；8、凹槽；9、滑槽；10、滑块；11、夹板；12、电磁铁；13、永磁铁；14、L型限位板；15、防护网；16、矩形框架；17、透槽；18、限位块。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

实施例：一种铝板断面取样压力机

如图1- 5所示，一种铝板断面取样压力机，其具体结构包括：

工作台1，所述工作台1的顶面固定安装倒U型架2，所述工作台1顶面的两侧对称安装有支撑块3，所述支撑块3均位于倒U型架2内，所述支撑块3的外侧分别与倒U型架2内壁相应的一侧固定连接，所述倒U型架2内壁的顶面固定安装液压缸4，所述液压缸4的活动端固定安装有连接板5，所述液压缸4的活动端与连接板5的顶面固定连接，所述连接板5的底面固定安装上刀具6，所述工作台1的顶面固定安装与上刀具6相对设置的下刀具7，所述下刀具7位于两个所述支撑块3之间。

所述倒U型架2内壁两侧的底部分别开设有凹槽8，所述支撑块3的顶面开设滑槽9，所述滑槽9分别与相应的凹槽8相通，所述滑槽9内分别滑动配合安装滑块10，所述滑块10顶面的一侧分别固定安装夹板11，所述凹槽8内设有能够使滑块10水平移动的位移机构。本装置在使用时，将铝板水平放置在两个支撑块3上，通过位移机构带动相应的滑块10朝向下刀具6进行移动，滑块10带动与之连接的夹板11同步移动，两个所述夹板11相互靠近，从而通过两个夹板11分别对铝板的两侧施加压力，实现对铝板的固定，防止铝板在被裁切过程中发生偏移，保证铝板端面的整齐度，便于后续对铝板断面的检测。

所述位移机构包括电磁铁12，所述电磁铁12与电源电性连接，所述滑块10顶面的另一侧分别固定安装与电磁铁12相对设置的永磁铁13，所述电磁铁12产生的磁极与相对的永磁铁13的磁极相同。此机构设计在使用，电磁铁12通电产生磁力，由于此时电磁铁12的磁极与永磁铁13磁极相同，电磁铁12与相对的永磁铁13相互排斥，从而使永磁铁13能够带动与之连接的滑块10朝向下刀具6进行移动，从而实现夹板11对铝板的夹持固定，且铝板在被裁切过程中会发生形变，当铝板对夹板11施加反向作用力大于电磁铁12与永磁铁13之间的排斥力时，夹板11能够反向移动，为铝板形变提供相应的移动空间，不会使夹板11与铝板直接抱死；当电磁铁12断电时，永磁铁13与电磁铁12内的铁芯相互吸引，从而使永磁铁13反向移动进行复位，即此时永磁铁13分别通过与之连接的滑块10带动相应的夹板11进行复位，便于对其他铝板的放置。

所述倒U型架2前面的上部和下部分别固定安装L型限位板14，且两个所述L型限位板14相对设置，两个所述L型限位板14内共同滑动配合安装防护网15。通过在倒U型架2的前面设置防护网15，能够防止铝板被压断过程中铝块飞溅，避免工作人员在操作过程中受伤。

两个所述L型限位板14内共同滑动配合安装矩形框架16，所述矩形框架16内固定安装防护网15。通过移动矩形框架16即可带动其内部的防护网15进行移动，通过矩形框架16为防护网15提供相应的支撑，便于防护网15的安装。

位于上方的所述L型限位板14的顶面开设有透槽17，所述透槽17内滑动配合安装限位块18，所述限位块18的底面与矩形框架16顶面的一侧固定连接。此结构设计，限位块18仅能够沿与之配合的透槽17进行移动，能够提高矩形框架16移动时的稳定性，同时又能够防止矩形框架16移动距离过大导致脱离L型限位板14，提高本装置的可靠性。

使用方法：

本装置在使用时，将铝板放置于支撑块3的顶部，通过两个相应的支撑块3分别对铝板底部的两侧进行支撑，通过液压缸4的活动杆带动与之连接的连接板5向下移动，使连接板5带动上刀具6向下挤压铝板，从而使铝板断裂形成断面，操作简单，使用方便。

本实用新型的解释中，需要说明的是，表示方位的术语名词仅仅是为了便于描述和理解，并非对具体技术特征的安装位置进行唯一的限定，不排除其他能够实现的安装方式。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种铝板断面取样压力机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶面固定安装倒U型架（2），所述工作台（1）顶面的两侧对称安装有支撑块（3），所述支撑块（3）的外侧分别与倒U型架（2）内壁相应的一侧固定连接，所述倒U型架（2）内壁的顶面固定安装液压缸（4），所述液压缸（4）的活动端固定安装有连接板（5），所述连接板（5）的底面固定安装上刀具（6），所述工作台（1）的顶面固定安装与上刀具（6）相对设置的下刀具（7）。

2.根据权利要求1所述的一种铝板断面取样压力机，其特征在于：所述倒U型架（2）内壁两侧的底部分别开设有凹槽（8），所述支撑块（3）的顶面开设滑槽（9），所述滑槽（9）分别与相应的凹槽（8）相通，所述滑槽（9）内分别滑动配合安装滑块（10），所述滑块（10）顶面的一侧分别固定安装夹板（11），所述凹槽（8）内设有能够使滑块（10）水平移动的位移机构。

3.根据权利要求2所述的一种铝板断面取样压力机，其特征在于：所述位移机构包括电磁铁（12），所述滑块（10）顶面的另一侧分别固定安装与电磁铁（12）相对设置的永磁铁（13）。

4.根据权利要求1所述的一种铝板断面取样压力机，其特征在于：所述倒U型架（2）前面的上部和下部分别固定安装L型限位板（14），两个所述L型限位板（14）内共同滑动配合安装防护网（15）。

5.根据权利要求4所述的一种铝板断面取样压力机，其特征在于：两个所述L型限位板（14）内共同滑动配合安装矩形框架（16），所述矩形框架（16）内固定安装防护网（15）。

6.根据权利要求5所述的一种铝板断面取样压力机，其特征在于：位于上方的所述L型限位板（14）的顶面开设有透槽（17），所述透槽（17）内滑动配合安装限位块（18），所述限位块（18）的底面与矩形框架（16）顶面的一侧固定连接。