CN220271032U - 一种液压万能试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压万能试验机，包括工作台和液压试验机主体，工作台与液压试验机主体固定连接，液压试验机主体上设有夹持装置，工作台侧壁上设有与液压试验机主体电性连接的控制面板，工作台上通过安装机构设有防护罩，防护罩开口端通过升降机构设有升降盖板，防护罩和升降盖板均与液压试验机主体相匹配，防护罩顶端还设有收集组件。本实用新型保证在试验过程中进行防护，可将液压试验机主体进行罩住防护，可避免在试验过程中出现废屑迸溅对工作人员造成伤害的情况，并且通过设有的升降机构可实现升降盖板的自动升降开合，进而可在试验过程中方便工作人员对材料的放置和拿取，操作更加方便安全。

Description

一种液压万能试验机

技术领域

本实用新型涉及万能试验机技术领域，具体为一种液压万能试验机。

背景技术

液压万能试验机是在常见一种常见的材料力学性能检测仪器。其主要用于金属、非金属、复合材料及制品的拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供的多种标准进行试验和数据处理。而为了保证试验过程中的安全，材料在试验过程中会发生碎屑迸溅的现象，因此会设有保护装置，而现有的部分采用丝网帘的方式防护，碎屑还容易从缝隙中飞出有一定的安全隐患，而采用防护罩进行防护，不便于开合，进而影响试验产品的放置和取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压万能试验机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压万能试验机，包括工作台和液压试验机主体，工作台与液压试验机主体固定连接，液压试验机主体上设有夹持装置，工作台侧壁上设有与液压试验机主体电性连接的控制面板，工作台上通过安装机构设有防护罩，防护罩开口端通过升降机构设有升降盖板，防护罩和升降盖板均与液压试验机主体相匹配，防护罩顶端还设有收集组件。

优选的，为了方便根据使用需要对防护罩进行装配，无需接触工具，安装方便，安装机构包括等距设置在防护罩底端侧壁上的安装板，工作台上开设有与安装板相匹配的安装槽，并且安装板与安装槽之间还通过定位组件相连接。

优选的，为了保证安装使用时的稳定性，避免发生晃动或脱落，保证防护效果，定位组件包括通过复位结构与安装板滑动连接的定位块，安装板侧壁和安装槽内均开设有与定位块相匹配的定位孔。

优选的，为了便于进行安装或拆卸，无需借助工具即可完成，复位结构包括开设在安装板顶端的滑动槽，滑动槽内对称设有推板，推板与定位块固定连接，并且两个推板相互靠近的一端通过复位弹簧相连接。

优选的，为了可实现升降盖板的自动开合，便于工作人员对产品的放置和拿取，更加方便，升降机构包括对称设置在防护罩开口端的安装柱，安装柱相互靠近的侧壁上均开设有限位槽，限位槽内通过驱动组件与升降盖板相连接，并且防护罩顶端开设有与升降盖板相匹配的通槽。

优选的，为了实现升降盖板的自动开合，便于工作人员对产品的放置和拿取，更加方便，驱动组件包括设置在限位槽内的螺杆，螺杆上通过螺纹设有移动块，移动块与升降盖板侧壁固定连接，并且螺杆顶端穿出防护罩并与电机输出端相连接。

优选的，为了可将试验过程中产生的废屑等进行统一收集，收集组件包括设置在防护罩顶端的收集箱，收集箱底端设有收集管，收集管贯穿防护罩并延伸至内部设有收集罩。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设有的防护罩和升降盖板，可保证在试验过程中进行防护，可将液压试验机主体进行罩住防护，可避免在试验过程中出现废屑迸溅对工作人员造成伤害的情况，并且通过设有的升降机构可实现升降盖板的自动升降开合，进而可在试验过程中方便工作人员对材料的放置和拿取，操作更加方便安全；

（2）通过设有的安装机构可根据试验的需要对防护罩进行安装或拆卸，无需借助工具即可完成装配，操作方便，并且在安装使用时可保证使用的牢固性，保证防护的效果，通过设有的收集组件可在试验过程中对产生的废屑等进行统一收集，方便后续回收再利用，还方便清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种液压万能试验机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种液压万能试验机的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种液压万能试验机中升降机构的部分结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种液压万能试验机中安装机构的部分结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种液压万能试验机中安装机构的结构示意图。

图中：1、工作台；2、控制面板；3、液压试验机主体；4、安装板；5、防护罩；6、升降盖板；7、收集箱；8、电机；9、通槽；10、夹持装置；11、收集罩；12、收集管；13、安装柱；14、螺杆；15、移动块；16、定位块；17、推板；18、复位弹簧；19、安装槽；20、定位孔；21、滑动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供的一种实施例：一种液压万能试验机，用于对各种材料进行试验的液压试验机主体3（其中主要包括机架、液压缸、测力传感器和夹持装置10等组成，是较为成熟的技术，在此不做赘述），可方便对材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等方式的力学性能试验，进而可对产品的质量进行严格把控，而工作台1可保证对液压试验机主体3进行稳定放置，便于对产品进行性能试验，而工作台1上设有方便对液压试验机主体3进行操控的控制面板2（上设有上升、下降、测试、暂停测试、总电源、急停按钮等按键，便于对液压试验机主体3进行操作，较为成熟的技术，在此不做赘述）。

请参阅图1-图5，而为了保证在测试过程中的安全性，工作台1上设有防护罩5，并且方便对产品放置和拿取，防护罩5开口端通过升降机构设有升降盖板6，可方便实现自动升降，便于开合，进而方便产品的放置以及试验完毕后拿取，升降机构包括焊接在防护罩5开口端两侧的安装柱13，安装柱13与升降盖板6接触的侧壁上开设有矩形的限位槽，限位槽内通过驱动组件与升降盖板6固定连接，可实现自动升降开合，而防护罩5顶端开设有不影响升降盖板6上下移动的通槽9，驱动组件包括设置在防护罩5顶端的电机8（可通过安装座与防护罩5固定连接），而电机8输出端通过联轴器固定设有螺杆14，螺杆14贯穿防护罩5位于限位槽内，并且底端通过轴承座与工作台1相连接，保证转动过程中的稳定，而螺杆14上通过螺纹设有移动块15，而移动块15与升降盖板6侧壁焊接固定，可通过电机8工作，带着升降盖板6实现自动的开合操作。

请参阅图1-图5，而为了根据需要对防护罩5进行安装或拆卸，可在需要防护时进行安装，不需要防护时拆除，无需借助工具即可完成装配和拆卸，防护罩5与工作台1之间通过安装机构相连接，安装机构包括开设在工作台1顶端两侧的四个安装槽19（数量可以为六个等，确保安装使用时的稳定牢固），而防护罩5底端侧壁上焊接有与安装槽19卡接的安装板4，而为了保证安装的牢固，安装板4与安装槽19之间设有定位组件，而为了方便拆卸，定位组件通过复位结构连接有定位块16，复位结构包括开设在安装板4顶端的滑动槽21，滑动槽21内对称滑动有推板17，两个推板17相互靠近的侧壁通过复位弹簧18进行连接，而推板17底端与定位块16进行焊接固定，而安装板4侧壁和安装槽19内均开设有与定位块16进行定位的定位孔20；

而为了保证在试验过程中对产生的碎屑等进行收集，防护罩5顶端设有收集组件，收集组件包括固定设置在防护罩5顶端的收集箱7（收集箱7内设有抽风机等，原理同吸尘器，较为成熟的技术，在此不做赘述），收集箱7底端设有收集管12，收集管12贯穿防护罩5并延伸至底端倾斜设有收集罩11，收集罩11位于液压试验机主体3中部后端，便于对试验过程中产生的废屑等进行统一收集。

在需要在试验过程中进行防护时，对防护罩5进行安装时，通过将安装板4与安装槽19对准，按压推板17在滑动槽21内滑动，复位弹簧18受力收缩储存势能，定位块16进入到安装板4内部，进而安装板4可进入到工作台1上的安装槽19内，而此时在复位弹簧18势能作用下，带着两个推板17相互远离复位，定位块16进入到工作台1内的定位孔20内，进而完成对防护罩5的安装，而在对产品进行试验时，通过电机 8顺时针转动，带着螺杆14转动，进而带着移动块15和升降盖板6在限位槽内向上移动，将防护罩5打开，便于对产品进行放置，待放置夹持完成后，通过电机8逆时针转动，可带着升降盖板6向下移动复位，配合防护罩5可进行密封保护，保证在试验过程中的安全，而无需安装防护罩5时，只需按压推板17，使定位块16离开定位孔20，再向上拉动防护罩5即可方便将其拆卸。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种液压万能试验机，包括工作台（1）和液压试验机主体（3），其特征在于：所述工作台（1）与所述液压试验机主体（3）固定连接，所述液压试验机主体（3）上设有夹持装置（10），所述工作台（1）侧壁上设有与所述液压试验机主体（3）电性连接的控制面板（2），所述工作台（1）上通过安装机构设有防护罩（5），所述防护罩（5）开口端通过升降机构设有升降盖板（6），所述防护罩（5）和所述升降盖板（6）均与所述液压试验机主体（3）相匹配，所述防护罩（5）顶端还设有收集组件。

2.根据权利要求1所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述安装机构包括等距设置在防护罩（5）底端侧壁上的安装板（4），所述工作台（1）上开设有与所述安装板（4）相匹配的安装槽（19），并且所述安装板（4）与所述安装槽（19）之间还通过定位组件相连接。

3.根据权利要求2所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述定位组件包括通过复位结构与安装板（4）滑动连接的定位块（16），所述安装板（4）侧壁和所述安装槽（19）内均开设有与所述定位块（16）相匹配的定位孔（20）。

4.根据权利要求3所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述复位结构包括开设在安装板（4）顶端的滑动槽（21），所述滑动槽（21）内对称设有推板（17），所述推板（17）与所述定位块（16）固定连接，并且两个所述推板（17）相互靠近的一端通过复位弹簧（18）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述升降机构包括对称设置在防护罩（5）开口端的安装柱（13），所述安装柱（13）相互靠近的侧壁上均开设有限位槽，限位槽内通过驱动组件与所述升降盖板（6）相连接，并且所述防护罩（5）顶端开设有与所述升降盖板（6）相匹配的通槽（9）。

6.根据权利要求5所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述驱动组件包括设置在限位槽内的螺杆（14），所述螺杆（14）上通过螺纹设有移动块（15），所述移动块（15）与所述升降盖板（6）侧壁固定连接，并且所述螺杆（14）顶端穿出所述防护罩（5）并与电机（8）输出端相连接。

7.根据权利要求6所述的一种液压万能试验机，其特征在于：所述收集组件包括设置在防护罩（5）顶端的收集箱（7），所述收集箱（7）底端设有收集管（12），所述收集管（12）贯穿所述防护罩（5）并延伸至内部设有收集罩（11）。