CN220690592U - 一种合金试样压碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于压碎装置技术领域，尤其为一种合金试样压碎装置，包括底座以及固定在所述底座上表面的支架和固定安装在所述支架上的液压杆本体，所述支架的表面一侧固定有控制箱，所述底座上还安装有压碎组件，所述压碎组件包括固定在所述底座上表面靠近所述支架一侧呈敞口结构的不锈钢接料槽以及固定在所述液压杆本体输出端的不锈钢上挡板和设置在所述不锈钢接料槽内部的刮板，所述刮板的表面固定有移动杆，所述刮板边缘套设有硅胶套，通过设置了压碎组件，在对一些合金试样进行破碎时，能够有效的破碎合金颗粒，防止合金试样受压飞溅，从而保持整洁环境，同时方便对不锈钢接料槽进行清理，提高此装置的使用效果。

Description

一种合金试样压碎装置

技术领域

本实用新型涉及压碎装置技术领域，具体是一种合金试样压碎装置。

背景技术

合金制样是在合金试样分析过程中一个必不可少的环节，是将块状的合金原料试样经破碎机破碎成颗粒状，制粉机制粉至130目以下，再进行化学成分分析，目前，合金制样所用到的机械有：小型的颚式破碎机，制粉机，在制样过程中，需要保持合金分析试样的纯洁性，制样过程中的损耗，要求必须具有一定重量或体积左右的合金试样，才能制成化学分析试样；

经查公开(公告)号；CN218857747U公开了四柱立式液压机，此技术中公开了“包括液压机本体和位于液压机本体上的防护机构，防护机构包括防护门、三块防护架以及四个固定组件，固定组件设置在液压机本体上，防护架和防护门分别设置在液压机本体的四周等技术方案，具有能够使防护架和防护门将液压机本体的工作区域围起来，能够减少工件在加工的过程中发生飞溅，对加工人员能够起到一定的防护效果等技术效果”；

上述设计在使用时，虽然能够使防护架和防护门将液压机本体的工作区域围起来，能够减少工件在加工的过程中发生飞溅，对加工人员能够起到一定的防护效果，但是液压机本体在对一些合金破碎时，难以对液压机本体所破碎的原料进行快速清理，此操作费时费力，降低了装置的使用效果；

为解决上述问题，本申请中提出一种合金试样压碎装置。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种合金试样压碎装置，具有在对一些合金试样进行破碎时，能够方便对破碎的原料进行快速清理，此操作更加省时省力，提高此装置的使用效果的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金试样压碎装置，包括底座以及固定在所述底座上表面的支架和固定安装在所述支架上的液压杆本体，所述支架的表面一侧固定有控制箱，所述底座上还安装有压碎组件；

所述压碎组件包括固定在所述底座上表面靠近所述支架一侧呈敞口结构的不锈钢接料槽以及固定在所述液压杆本体输出端的不锈钢上挡板和设置在所述不锈钢接料槽内部的刮板，所述刮板的表面固定有移动杆，所述刮板边缘套设有硅胶套。

作为本实用新型一种合金试样压碎装置优选的，所述不锈钢接料槽的敞口处设置有封堵板，所述不锈钢接料槽内部靠近所述封堵板一侧开设有滑槽，所述封堵板和所述不锈钢接料槽通过所述滑槽滑动连接，所述不锈钢接料槽表面远离所述封堵板一侧固定有L形架，所述L形架表面靠近所述不锈钢接料槽一侧固定有多级推杆，所述移动杆的一端固定在所述多级推杆的输出端，所述不锈钢接料槽表面靠近所述移动杆一侧开设有通孔，所述移动杆和所述不锈钢接料槽通过此通孔滑动连接。

作为本实用新型一种合金试样压碎装置优选的，所述封堵板表面靠近所述滑槽一侧开设有呈对称排列的两组移动槽，所述移动槽的内部设置有倾斜块，两组所述倾斜块之间设置有U型架所述U型架的表面和所述倾斜块的表面固定连接，所述U型架下表面远离所述倾斜块一侧固定有连接板，所述连接板固定在所述移动杆的表面。

作为本实用新型一种合金试样压碎装置优选的，所述移动槽内部设置有滚筒，所述滚筒的两端通过转轴和所述封堵板转动连接，所述滚筒和所述倾斜块的上表面相贴合。

作为本实用新型一种合金试样压碎装置优选的，所述底座的两侧均固定有呈对称排列的两组固定脚。

作为本实用新型一种合金试样压碎装置优选的，还包括安装在所述支架和所述滑槽之间的限位组件，所述限位组件包括固定在所述支架表面靠近所述滑槽一侧的固定板以及固定在所述滑槽表面靠近所舒固定板一侧呈对称排列的两组支撑块和固定在所述固定板和所述支撑块之间的伸缩杆。

作为本实用新型一种合金试样压碎装置优选的，所述伸缩杆表面绕设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述固定板和所述支撑块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置了压碎组件，在对一些合金试样进行破碎时，能够方便对破碎的原料进行快速清理，此操作更加省时省力，提高此装置的使用效果，并且在此机构上加入了限位组件，在对封堵板开启时，能够提高封堵板升降的稳定性，避免封堵板从滑槽内部滑出，此结构更加灵活实用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型中整体的结构后视图；

图3为本实用新型中图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型中倾斜块和移动杆等连接件的结构示意图；

图中：

1、底座；2、支架；3、液压杆本体；4、控制箱；

5、压碎组件；51、不锈钢接料槽；52、不锈钢上挡板；53、L形架；54、多级推杆；55、移动杆；56、刮板；57、连接板；58、U型架；59、倾斜块；511、封堵板；512、滑槽；513、移动槽；514、滚筒；515、固定脚；

6、限位组件；61、固定板；62、支撑块；63、弹簧；64、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

如图1所示：

一种合金试样压碎装置，包括底座1以及固定在底座1上表面的支架2和固定安装在支架2上的液压杆本体3，支架2的表面一侧固定有控制箱4。

本实施方案中：现有的装置{公开(公告)号}：CN218857747U公开了四柱立式液压机，关于此现有的主体本申请进行进一步改进，详情参阅下文公开技术；为解决此现有技术中存在的技术问题，如上文背景技术公开的“该设计虽然能够使防护架和防护门将液压机本体的工作区域围起来，能够减少工件在加工的过程中发生飞溅，对加工人员能够起到一定的防护效果，但是液压机本体在对一些合金破碎时，难以对液压机本体所破碎的原料进行快速清理，此操作费时费力，降低了装置的使用效果”，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了压碎组件5和限位组件6，本产品中所涉及的电力设备均通过外部电源供电。

进一步而言：

如图1、图2、图3和图4所示：

在底座1上还安装有压碎组件5、该压碎组件5包括固定在底座1上表面靠近支架2一侧呈敞口结构的不锈钢接料槽51以及固定在液压杆本体3输出端的不锈钢上挡板52和设置在不锈钢接料槽51内部的刮板56，刮板56的表面固定有移动杆55，刮板56边缘套设有硅胶套。

本实施方案中：通过压碎装置来对合金试进行破碎时，随后将合金试样放置在不锈钢接料槽51内部，接着通过按压控制箱4上的控制按钮（图中未示出），来控制液压杆本体3进行启动，通过液压杆本体3的启动来带动不锈钢上挡板52进行下移，随着不锈钢上挡板52的下移，来对合金原料进行挤压破碎，当合金试样受到压力而破碎成小颗粒，合金试样在破碎过程中会发出“咯噔”声，一旦没有了这种声响，立刻控制液压杆本体3带动不锈钢上挡板52进行上移，避免合金试样将会粘连在一起，破碎效果不好，随后重复此操作，经过液压杆本体3反复的压制，便可以得到更多的粉状试样，然后通过推动移动杆55进而带动刮板56在不锈钢接料槽51内部移动，通过刮板56将不锈钢接料槽51内部破碎材料进行刮出，能够方便对破碎的原料进行快速清理，此操作更加省时省力，提高此装置的使用效果。

需要说明的是：液压杆本体3上安装有压力传感器，能够控制液压杆本体3压力值到达一定的范围自动停止。

需要说明的是：不锈钢接料槽51为不锈钢材质，可以水洗，提高此装置的灵活性。

需要说明的是：刮板56边缘套设有硅胶套，通过硅胶套与不锈钢接料槽51内侧壁紧密贴合，提高对不锈钢接料槽51内部破碎材料清理效果。

在一个可选的实施例中，不锈钢接料槽51的敞口处设置有封堵板511，不锈钢接料槽51内部靠近封堵板511一侧开设有滑槽512，封堵板511和不锈钢接料槽51通过滑槽512滑动连接，不锈钢接料槽51表面远离封堵板511一侧固定有L形架53，L形架53表面靠近不锈钢接料槽51一侧固定有多级推杆54，移动杆55的一端固定在多级推杆54的输出端，不锈钢接料槽51表面靠近移动杆55一侧开设有通孔，移动杆55和不锈钢接料槽51通过此通孔滑动连接。

本实施例中：通过打开不锈钢接料槽51的敞口处的封堵板511，随后通过启动多级推杆54进而带动移动杆55进行移动，通过移动杆55的移动并带动刮板56在不锈钢接料槽51内移动，通过刮板56来对破碎的粉状式样推出。

在一个可选的实施例中，封堵板511表面靠近滑槽512一侧开设有呈对称排列的两组移动槽513，移动槽513的内部设置有倾斜块59，两组倾斜块59之间设置有U型架58U型架58的表面和倾斜块59的表面固定连接，U型架58下表面远离倾斜块59一侧固定有连接板57，连接板57固定在移动杆55的表面。

本实施例中：同时随着移动杆55的移动，通过连接板57带动U型架58进行移动，随着U型架58的移动，带动两组倾斜块59进行移动，同时随着倾斜块59在封堵板511开设的移动槽513内移动，从而将封堵板511在滑槽512内滑动上移，解除不锈钢接料槽51的封堵，在此过程中随着刮板56的推动，将粉状合金式样从不锈钢接料槽51内推出。

在一个可选的实施例中，移动槽513内部设置有滚筒514，滚筒514的两端通过转轴和封堵板511转动连接，滚筒514和倾斜块59的上表面相贴合，底座1的两侧均固定有呈对称排列的两组固定脚515。

本实施例中：由于倾斜块59呈倾斜面设计，倾斜块59挤压滚筒514，所产生的摩擦力带动滚筒514进行滚动，通过滚筒514能够减小倾斜块59与封堵板511的摩擦力，通过固定脚515将此装置进行固定，便于压缩操作的稳定性。

更进一步而言；

该合金试样压碎装置，还包括安装在支架2和滑槽512之间的限位组件6，限位组件6包括固定在支架2表面靠近滑槽512一侧的固定板61以及固定在滑槽512表面靠近所舒固定板61一侧呈对称排列的两组支撑块62和固定在固定板61和支撑块62之间的伸缩杆64，伸缩杆64表面绕设有弹簧63，弹簧63的两端分别与固定板61和支撑块62固定连接。

本实施例中：封堵板511在上移过程中，同时封堵板511带动伸缩杆64进行收缩，通过伸缩杆64，能够提高封堵板511升降的稳定性，避免封堵板511从滑槽512内部滑出，此结构更加灵活实用，满足人们实际使用效果，同时并带动弹簧63进行压缩，当多级推杆54进行收缩时，带动倾斜块59在移动槽513内反向移动，此时弹簧63进行反弹，并带动封堵板511进行复位。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过压碎装置来对合金试进行破碎时，首先通过固定脚515将此装置进行固定，随后将合金试样放置在不锈钢接料槽51内部，接着通过按压控制箱4上的控制按钮（图中未示出），来控制液压杆本体3进行启动，通过液压杆本体3的启动来带动不锈钢上挡板52进行下移，随着不锈钢上挡板52的下移，来对合金原料进行挤压破碎，当合金试样受到压力而破碎成小颗粒，合金试样在破碎过程中会发出“咯噔”声，一旦没有了这种声响，立刻控制液压杆本体3带动不锈钢上挡板52进行上移，避免合金试样将会粘连在一起，破碎效果不好，随后重复此操作，经过液压杆本体3反复的压制，便可以得到更多的粉状试样，随后将破碎的粉状式样取出时，通过启动多级推杆54进而带动移动杆55进行移动，通过移动杆55的移动并带动刮板56在不锈钢接料槽51内移动，通过刮板56来对破碎的粉状式样推出，同时随着移动杆55的移动，通过连接板57带动U型架58进行移动，随着U型架58的移动，带动两组倾斜块59进行移动，通过倾斜块59的移动，当倾斜块59与滚筒514接触时，由于倾斜块59呈倾斜面设计，倾斜块59挤压滚筒514，所产生的摩擦力带动滚筒514进行滚动，通过滚筒514能够减小倾斜块59与封堵板511的摩擦力，同时随着倾斜块59在封堵板511开设的移动槽513内移动，从而将封堵板511在滑槽512内滑动上移，解除不锈钢接料槽51的封堵，在此过程中随着刮板56的推动，将粉状合金式样从不锈钢接料槽51内推出，从而此上述操作，在对一些合金试样进行破碎时，能够方便对破碎的原料进行快速清理，此操作更加省时省力，提高此装置的使用效果，封堵板511在上移过程中，同时封堵板511带动伸缩杆64进行收缩，通过伸缩杆64，能够提高封堵板511升降的稳定性，避免封堵板511从滑槽512内部滑出，此结构更加灵活实用，满足人们实际使用效果，同时并带动弹簧63进行压缩，当多级推杆54进行收缩时，带动倾斜块59在移动槽513内反向移动，此时弹簧63进行反弹，并带动封堵板511进行复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种合金试样压碎装置，包括底座（1）以及固定在所述底座（1）上表面的支架（2）和固定安装在所述支架（2）上的液压杆本体（3），所述支架（2）的表面一侧固定有控制箱（4），其特征在于：所述底座（1）上还安装有压碎组件（5）；

所述压碎组件（5）包括固定在所述底座（1）上表面靠近所述支架（2）一侧呈敞口结构的不锈钢接料槽（51）以及固定在所述液压杆本体（3）输出端的不锈钢上挡板（52）和设置在所述不锈钢接料槽（51）内部的刮板（56），所述刮板（56）的表面固定有移动杆（55），所述刮板（56）边缘套设有硅胶套。

2.根据权利要求1所述的合金试样压碎装置，其特征在于：所述不锈钢接料槽（51）的敞口处设置有封堵板（511），所述不锈钢接料槽（51）内部靠近所述封堵板（511）一侧开设有滑槽（512），所述封堵板（511）和所述不锈钢接料槽（51）通过所述滑槽（512）滑动连接，所述不锈钢接料槽（51）表面远离所述封堵板（511）一侧固定有L形架（53），所述L形架（53）表面靠近所述不锈钢接料槽（51）一侧固定有多级推杆（54），所述移动杆（55）的一端固定在所述多级推杆（54）的输出端，所述不锈钢接料槽（51）表面靠近所述移动杆（55）一侧开设有通孔，所述移动杆（55）和所述不锈钢接料槽（51）通过此通孔滑动连接。

3.根据权利要求2所述的合金试样压碎装置，其特征在于：所述封堵板（511）表面靠近所述滑槽（512）一侧开设有呈对称排列的两组移动槽（513），所述移动槽（513）的内部设置有倾斜块（59），两组所述倾斜块（59）之间设置有U型架（58）所述U型架（58）的表面和所述倾斜块（59）的表面固定连接，所述U型架（58）下表面远离所述倾斜块（59）一侧固定有连接板（57），所述连接板（57）固定在所述移动杆（55）的表面。

4.根据权利要求3所述的合金试样压碎装置，其特征在于：所述移动槽（513）内部设置有滚筒（514），所述滚筒（514）的两端通过转轴和所述封堵板（511）转动连接，所述滚筒（514）和所述倾斜块（59）的上表面相贴合。

5.根据权利要求4所述的合金试样压碎装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧均固定有呈对称排列的两组固定脚（515）。

6.根据权利要求5所述的合金试样压碎装置，其特征在于：还包括安装在所述支架（2）和所述滑槽（512）之间的限位组件（6），所述限位组件（6）包括固定在所述支架（2）表面靠近所述滑槽（512）一侧的固定板（61）以及固定在所述滑槽（512）表面靠近所舒固定板（61）一侧呈对称排列的两组支撑块（62）和固定在所述固定板（61）和所述支撑块（62）之间的伸缩杆（64）。

7.根据权利要求6所述的合金试样压碎装置，其特征在于：所述伸缩杆（64）表面绕设有弹簧（63），所述弹簧（63）的两端分别与所述固定板（61）和所述支撑块（62）固定连接。