CN110426281A - 一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，包括箱体和收集盒，所述箱体的内部正中间设置有压锤，所述横杆的左右两端均与连接套固定连接，所述电机的输出端与右侧的传动杆上端相连接，所述压锤的左右两侧均设置有连接盘，所述固定销与固定孔螺纹连接，所述连接盘的下方设置有压板，所述钢结构横向贯穿设置在箱体的内部，且钢结构的外侧设置有定位装置，所述钢结构的下表面位于底板的上表面，所述底座的内侧表面铰接连接有缓冲板。该便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，便于对废料的回收利用，且能对不同大小尺寸的钢结构进行夹取固定，并且能够使得检测的过程较为稳定的进行。

Description

一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置

技术领域

本发明涉及建筑钢结构相关技术领域，具体为一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置。

背景技术

建筑钢结构是建筑施工过程中常用的一种结构，大多数的建筑钢结构均承载荷载，因此对建筑钢结构的强度要求是很高的，在建筑钢结构生产完成后，需要对建筑钢结构的强度进行检测，以保证建筑钢结构的强度满足使用的要求，因此需要相应的强度检测装置进行检测，但是当今市场上现有的钢结构强度检测装置仍存在一定的缺陷，比如：

1、在进行检测时，大多是给钢结构一定的力，并持续施加力的作用，直至钢结构断裂，而该过程中，若产生断裂的碎段，则会由于力的作用而飞溅伤人，且不便于对废料的回收利用；

2、在对钢结构进行检测前需要对钢结构进行固定和位置限定，但是一般的钢结构强度检测装置不能对不同大小尺寸的钢结构进行夹取固定；

3、一般的钢结构强度检测装置在施加力时，往往是针对钢结构的局部点施加力的作用，容易由于作用点过小而在钢结构表面的滑动，使得检测过程不稳定。

本发明的目的在于提供一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上钢结构强度检测装置的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的大多数钢结构强度检测装置不便于对废料的回收利用，且不能对不同大小尺寸的钢结构进行夹取固定，并且容易由于作用点过小而在钢结构表面的滑动，使得检测过程不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，包括箱体和收集盒，所述箱体的内部正中间设置有压锤，且压锤的上端焊接连接有横杆，所述横杆的左右两端均与连接套固定连接，且连接套嵌套设置在竖杆的外侧，所述竖杆的上端与传动杆相连接，且传动杆通过固定套与箱体相连接；

还包括电机，所述电机的输出端与右侧的传动杆上端相连接，且传动杆两两之间通过皮带相连接，所述压锤的左右两侧均设置有连接盘，且连接盘的正中间与把手焊接连接，所述把手的外侧设置有限位夹，且限位夹的内表面安装有限位块，所述限位夹安装在固定板的外侧，且固定板的上下两端均贯穿设置有固定销，所述固定销与固定孔螺纹连接，且固定孔等间距开设在箱体的外表面，所述连接盘的下方设置有压板，且压板通过连接弹簧与箱体的内表面相连接，并且压板在箱体上为滑动结构；

还包括钢结构，所述钢结构横向贯穿设置在箱体的内部，且钢结构的外侧设置有定位装置，所述钢结构的下表面位于底板的上表面，且底板焊接连接在底座，所述底座的内侧表面铰接连接有缓冲板，且缓冲板的上表面连接有连接板，并且缓冲板通过安装弹簧与底座相连接；

还包括压力传感器，所述压力传感器固定安装在压锤的内部，且压力传感器与显示屏信号连接，并且显示屏固定安装在箱体的外表面。

优选的，所述横杆与竖杆垂直设置，且2个横杆与竖杆构成“H”字型，并且横杆在竖杆上为升降结构。

优选的，所述连接套与竖杆的连接方式为螺纹连接，且竖杆与传动杆的连接方式为焊接连接，并且传动杆的下端纵截面形状为“十”字型，而且传动杆在固定套的内部为滑动结构。

优选的，所述连接盘的纵截面形状为椭圆形，且连接盘通过把手与箱体贯穿连接，把手与限位夹的连接方式为卡合连接，且限位夹的纵截面形状为“U”字型。

优选的，所述限位块的内侧表面呈弧形结构，且限位块与限位夹固定连接，并且限位夹在固定板上为滑动结构。

优选的，所述定位装置包括固定杆、限位板、限位弹簧、限位杆和夹板，固定杆的下端焊接连接在限位板的上表面，限位板的内部贯穿连接有限位弹簧，限位弹簧远离限位板的一端与限位杆固定连接，限位杆远离限位弹簧的一端与夹板焊接连接。

优选的，所述夹板关于限位板的竖直中轴线对称设置，且夹板在限位板上为伸缩结构，并且限位板通过固定杆与压板固定连接。

优选的，所述缓冲板与底座构成转动结构，且缓冲板在底座上为伸缩结构，并且缓冲板与连接板紧密贴合设置。

优选的，所述收集盒位于箱体的正下方，且收集盒的底端安装有永磁条。

优选的，所述收集盒在箱体上为拆卸结构，且永磁条与收集盒的连接方式为镶嵌连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，便于对废料的回收利用，且能对不同大小尺寸的钢结构进行夹取固定，并且能够使得检测的过程较为稳定的进行；

1、通过设置有压锤，且压锤的下表面开设有凹槽，能够使得压锤与钢结构上表面的接触面积增大，从而防止压锤与钢结构的接触面积过小而使得压锤下压过程中的滑落错位，并且压锤由左右两侧的竖杆支撑，能够保证检测过程的稳定有序进行；

2、通过在箱体的内部设置有定位装置，因此可通过定位装置对钢结构的左右两端进行固定，而定位装置内部的夹板在限位板上为伸缩结构，且定位装置在箱体的竖直方向上为伸缩结构，因此可对不同大小的钢结构进行固定；

3、在箱体的正下方设置有收集盒以及缓冲板，因此，检测过程中断裂的钢结构碎段将通过缓冲板的作用减小冲击力，且通过缓冲板起到防护作用，并且，碎段掉落在收集盒的内部，便于对碎段的回收利用。

附图说明

图1为本发明正视剖面结构示意图；

图2为本发明A-A处剖面结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明固定装置结构示意图；

图5为本发明图3中B处放大结构示意图；

图6为本发明限位板仰视结构示意图；

图7为本发明压锤侧视剖面结构示意图；

图8为本发明固定套与传动杆连接正视剖面结构示意图；

图9为本发明图1中A处放大结构示意图。

图中：1、箱体；2、压锤；3、横杆；4、连接套；5、竖杆；6、固定套；7、传动杆；8、皮带；9、电机；10、连接盘；11、把手；12、限位夹；13、限位块；14、固定板；15、固定销；16、固定孔；17、压板；18、连接弹簧；19、钢结构；20、定位装置；2001、固定杆；2002、限位板；2003、限位弹簧；2004、限位杆；2005、夹板；21、底板；22、底座；23、缓冲板；24、连接板；25、安装弹簧；26、收集盒；27、永磁条；28、压力传感器；29、显示屏。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，包括箱体1、压锤2、横杆3、连接套4、竖杆5、固定套6、传动杆7、皮带8、电机9、连接盘10、把手11、限位夹12、限位块13、固定板14、固定销15、固定孔16、压板17、连接弹簧18、钢结构19、定位装置20、底板21、底座22、缓冲板23、连接板24、安装弹簧25、收集盒26、永磁条27、压力传感器28和显示屏29，箱体1的内部正中间设置有压锤2，且压锤2的上端焊接连接有横杆3，横杆3的左右两端均与连接套4固定连接，且连接套4嵌套设置在竖杆5的外侧，竖杆5的上端与传动杆7相连接，且传动杆7通过固定套6与箱体1相连接；

还包括电机9，电机9的输出端与右侧的传动杆7上端相连接，且传动杆7两两之间通过皮带8相连接，压锤2的左右两侧均设置有连接盘10，且连接盘10的正中间与把手11焊接连接，把手11的外侧设置有限位夹12，且限位夹12的内表面安装有限位块13，限位夹12安装在固定板14的外侧，且固定板14的上下两端均贯穿设置有固定销15，固定销15与固定孔16螺纹连接，且固定孔16等间距开设在箱体1的外表面，连接盘10的下方设置有压板17，且压板17通过连接弹簧18与箱体1的内表面相连接，并且压板17在箱体1上为滑动结构；

还包括钢结构19，钢结构19横向贯穿设置在箱体1的内部，且钢结构19的外侧设置有定位装置20，钢结构19的下表面位于底板21的上表面，且底板21焊接连接在底座22，底座22的内侧表面铰接连接有缓冲板23，且缓冲板23的上表面连接有连接板24，并且缓冲板23通过安装弹簧25与底座22相连接；

还包括压力传感器28，压力传感器28固定安装在压锤2的内部，且压力传感器28与显示屏29信号连接，并且显示屏29固定安装在箱体1的外表面。

如图1中横杆3与竖杆5垂直设置，且2个横杆3与竖杆5构成“H”字型，并且横杆3在竖杆5上为升降结构，使得压锤2左右两侧的受力均匀，从而使得压锤2平稳的上下运动，连接盘10的纵截面形状为椭圆形，且连接盘10通过把手11与箱体1贯穿连接，把手11与限位夹12的连接方式为卡合连接，且限位夹12的纵截面形状为“U”字型，可通过把手11与限位夹12的卡合连接，对把手11转动后的位置进行固定；

如图1中缓冲板23与底座22构成转动结构，且缓冲板23在底座22上为伸缩结构，并且缓冲板23与连接板24紧密贴合设置，可通过缓冲板23的上下运动，防止钢结构19废品在箱体1下方的飞溅，收集盒26位于箱体1的正下方，且收集盒26的底端安装有永磁条27，收集盒26在箱体1上为拆卸结构，且永磁条27与收集盒26的连接方式为镶嵌连接，可通过永磁条27的作用对钢结构19的废料进行吸附，防止其飞溅；

如图4中定位装置20包括固定杆2001、限位板2002、限位弹簧2003、限位杆2004和夹板2005，固定杆2001的下端焊接连接在限位板2002的上表面，限位板2002的内部贯穿连接有限位弹簧2003，限位弹簧2003远离限位板2002的一端与限位杆2004固定连接，限位杆2004远离限位弹簧2003的一端与夹板2005焊接连接，夹板2005关于限位板2002的竖直中轴线对称设置，且夹板2005在限位板2002上为伸缩结构，并且限位板2002通过固定杆2001与压板17固定连接，可对钢结构19的前后两侧进行夹取固定，使得钢结构19的固定更牢靠；

如图5中限位块13的内侧表面呈弧形结构，且限位块13与限位夹12固定连接，并且限位夹12在固定板14上为滑动结构，可通过限位块13的作用，使得限位夹12与把手11卡合的更牢靠；

如图8中连接套4与竖杆5的连接方式为螺纹连接，且竖杆5与传动杆7的连接方式为焊接连接，并且传动杆7的下端纵截面形状为“十”字型，而且传动杆7在固定套6的内部为滑动结构，能够对竖杆5起到支撑作用的同时，不会影响竖杆5的转动。

工作原理：在使用该便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置时，首先将钢结构19贯穿在箱体1上开设有的孔洞，使得钢结构19横向贯穿在箱体1的内部，然后将图1中的把手11向下拉动，使得把手11带动连接盘10转动，从而使得连接盘10对压板17的上表面进行挤压，并使得压板17带动定位装置20向下运动，使得定位装置20的下端与对钢结构19的上表面进行夹取固定，在固定时，夹板2005将在处于压缩状态的限位弹簧2003的作用下进行对钢结构19施加一定的推力，使得夹板2005将钢结构19夹紧在限位板2002的内部，由于连接盘10的挤压，将使得限位板2002紧紧压在钢结构19的上表面，从而使得钢结构19的左右两端均被固定住，固定结束后，将限位夹12向把手11处滑动，使得把手11与限位夹12卡合连接，从而将把手11的位置固定住，由于在箱体1上等间距设置有固定孔16，因此可将固定销15通过选择不同位置的固定孔16进行螺纹连接，使得固定板14安装在箱体1的不同位置，因此可对不同位置的把手11进行卡合固定，另外，箱体1前侧设置有玻璃门，便于工作人员的观察和操作；

然后启动电机9，使得电机9带动传动杆7转动，并在皮带8的作用下带动2个传动杆7同时转动，由于固定套6与竖杆5的连接方式为螺纹连接，因此可使得竖杆5的转动带动固定套6的上下运动，在电机9顺时针转动时，将使得固定套6在竖杆5上向下运动，从而通过横杆3带动压锤2向下运动，使得压锤2向钢结构19的中间施加一定的压力，并随着压锤2的持续向下运动，而对钢结构19持续施加压力，直至钢结构19断裂，而在压锤2的内部下端安装有压力传感器28，且该压力传感器28与显示屏29通过信号相连接，其中，该压力传感器28和显示屏29均为市场上现有的成熟产品，且其两者相互连接的方式也为现有技术，在此不多赘述，压力传感器28将把压力信息经过相关的控制器和处理器处理后显示在显示屏29上，因此便于实验检测人员对压力的信息进行记录和观察；

当钢结构19断裂后，产生的断裂碎段将撞击在缓冲板23，由于在缓冲板23的上表面粘贴连接有海绵材料的连接板24，因此可减小碎段在箱体1底部反弹的力度，并穿过缓冲板23落在收集盒26的内部，由于在收集盒26的底部设置有永磁条27，因此永磁条27将对钢结构19的碎段进行吸附，防止碎段的飞溅，且可通过拆卸收集盒26，对收集盒26内部的废料进行回收利用，这就是该便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置的工作原理。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，包括箱体（1）和收集盒（26），其特征在于：所述箱体（1）的内部正中间设置有压锤（2），且压锤（2）的上端焊接连接有横杆（3），所述横杆（3）的左右两端均与连接套（4）固定连接，且连接套（4）嵌套设置在竖杆（5）的外侧，所述竖杆（5）的上端与传动杆（7）相连接，且传动杆（7）通过固定套（6）与箱体（1）相连接；

还包括电机（9），所述电机（9）的输出端与右侧的传动杆（7）上端相连接，且传动杆（7）两两之间通过皮带（8）相连接，所述压锤（2）的左右两侧均设置有连接盘（10），且连接盘（10）的正中间与把手（11）焊接连接，所述把手（11）的外侧设置有限位夹（12），且限位夹（12）的内表面安装有限位块（13），所述限位夹（12）安装在固定板（14）的外侧，且固定板（14）的上下两端均贯穿设置有固定销（15），所述固定销（15）与固定孔（16）螺纹连接，且固定孔（16）等间距开设在箱体（1）的外表面，所述连接盘（10）的下方设置有压板（17），且压板（17）通过连接弹簧（18）与箱体（1）的内表面相连接，并且压板（17）在箱体（1）上为滑动结构；

还包括钢结构（19），所述钢结构（19）横向贯穿设置在箱体（1）的内部，且钢结构（19）的外侧设置有定位装置（20），所述钢结构（19）的下表面位于底板（21）的上表面，且底板（21）焊接连接在底座（22），所述底座（22）的内侧表面铰接连接有缓冲板（23），且缓冲板（23）的上表面连接有连接板（24），并且缓冲板（23）通过安装弹簧（25）与底座（22）相连接；

还包括压力传感器（28），所述压力传感器（28）固定安装在压锤（2）的内部，且压力传感器（28）与显示屏（29）信号连接，并且显示屏（29）固定安装在箱体（1）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述横杆（3）与竖杆（5）垂直设置，且2个横杆（3）与竖杆（5）构成“H”字型，并且横杆（3）在竖杆（5）上为升降结构。

3.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述连接套（4）与竖杆（5）的连接方式为螺纹连接，且竖杆（5）与传动杆（7）的连接方式为焊接连接，并且传动杆（7）的下端纵截面形状为“十”字型，而且传动杆（7）在固定套（6）的内部为滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述连接盘（10）的纵截面形状为椭圆形，且连接盘（10）通过把手（11）与箱体（1）贯穿连接，把手（11）与限位夹（12）的连接方式为卡合连接，且限位夹（12）的纵截面形状为“U”字型。

5.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述限位块（13）的内侧表面呈弧形结构，且限位块（13）与限位夹（12）固定连接，并且限位夹（12）在固定板（14）上为滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述定位装置（20）包括固定杆（2001）、限位板（2002）、限位弹簧（2003）、限位杆（2004）和夹板（2005），固定杆（2001）的下端焊接连接在限位板（2002）的上表面，限位板（2002）的内部贯穿连接有限位弹簧（2003），限位弹簧（2003）远离限位板（2002）的一端与限位杆（2004）固定连接，限位杆（2004）远离限位弹簧（2003）的一端与夹板（2005）焊接连接。

7.根据权利要求6所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述夹板（2005）关于限位板（2002）的竖直中轴线对称设置，且夹板（2005）在限位板（2002）上为伸缩结构，并且限位板（2002）通过固定杆（2001）与压板（17）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述缓冲板（23）与底座（22）构成转动结构，且缓冲板（23）在底座（22）上为伸缩结构，并且缓冲板（23）与连接板（24）紧密贴合设置。

9.根据权利要求1所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述收集盒（26）位于箱体（1）的正下方，且收集盒（26）的底端安装有永磁条（27）。

10.根据权利要求9所述的一种便于回收利用的建筑钢结构强度检测装置，其特征在于：所述收集盒（26）在箱体（1）上为拆卸结构，且永磁条（27）与收集盒（26）的连接方式为镶嵌连接。