CN208450453U - 一种模具冲压机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具冲压机床，其结构包括保护壳、传送轮、第二传动轮、外壳、底座、制动器、冲压板、减震装置、面板、按钮、显示器，保护壳右侧设有传送轮，外壳与底座为一体化结构，制动器安装于保护壳下方，减震装置底部与外壳顶部相焊接，本实用新型一种模具冲压机床，其结构上设有减震装置，通过导力板将上方的力传导下来，通过连接板向下挤压第一弹簧，从而带动活塞杆向下使其带动活塞向下挤压配合第三弹簧进行进一步的缓冲，以此同时，两端的支撑杆向下从而使其一体化的第二连接杆向下，从而带动相连接的滑块向两端滑动挤压第二弹簧进行缓冲，将上方的力完全缓冲掉，保护上方的元件避免损坏。
Description
技术领域
本实用新型是一种模具冲压机床，属于冲压机床领域。
背景技术
冲压机床，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
现有技术公开了申请号为：CN201720663951.6的一种冲压机床的防护装置，包括防护板和把手，所述防护板的顶部滑动连接于上导轨，所述防护板的底部滑动连接于下导轨，所述上导轨和下导轨均固定连接于机床，所述防护板上设有观察窗，所述防护板上固定连接有把手，所述把手上铰接有杠杆，所述杠杆的一端通过绳索连接于定位销的顶端，所述定位销的底端与下导轨上的定位孔插接，但是该现有技术在使用冲压机床时，由于冲压带来的力较大，导致下方的元件损坏。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种模具冲压机床，以解决现有在使用冲压机床时，由于冲压带来的力较大，导致下方的元件损坏的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种模具冲压机床，其结构包括保护壳、传送轮、第二传动轮、外壳、底座、制动器、冲压板、减震装置、面板、按钮、显示器，所述保护壳右侧设有传送轮，所述外壳与底座为一体化结构，所述制动器安装于保护壳下方，所述减震装置底部与外壳顶部相焊接，所述面板后端与外壳前端相贴合，所述面板后端与按钮前端相贴合，所述显示器嵌入安装于面板表面，所述减震装置包括导力板、连接板、第一弹簧、活塞杆、活塞、第三弹簧、支撑杆、第二连接杆、滑块、第二弹簧，所述导力板底部与连接板顶部相焊接，所述连接板底部与第一弹簧顶部相贴合，所述活塞杆与活塞为一体化结构，所述活塞下方设有第三弹簧，所述支撑杆与第二连接杆为一体化结构，所述第二连接杆与滑块为一体化结构，所述滑块左侧与第二弹簧右侧相焊接。
进一步地，所述第二传动轮安装于传送轮左侧，所述外壳与保护壳为一体化结构。
进一步地，所述制动器下方设有冲压板，所述冲压板底部与减震装置顶部相贴合。
进一步地，所述导力板上表面与冲压板下表面相贴合，所述冲压板下方设有弹簧。
进一步地，所述传送轮直径为80cm。
进一步地，所述保护壳采用304不锈钢，耐腐蚀。
进一步地，所述底座采用铝合金，硬度高。
有益效果
本实用新型一种模具冲压机床，其结构上设有减震装置，通过导力板将上方的力传导下来，通过连接板向下挤压第一弹簧，从而带动活塞杆向下使其带动活塞向下挤压第三弹簧进行进一步的缓冲，以此同时，两端的支撑杆向下从而使其一体化的第二连接杆向下，从而带动相连接的滑块向两端滑动挤压第二弹簧进行缓冲，将上方的力完全缓冲掉，保护上方的元件避免损坏。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种模具冲压机床的结构示意图；
图2为本实用新型减震装置剖面的剖面结构示意图。
图中：保护壳-1、传送轮-2、第二传动轮-3、外壳-4、底座-5、制动器 -6、冲压板-7、减震装置-8、面板-9、按钮-10、显示器-11、导力板-801、连接板-802、第一弹簧-803、活塞杆-804、活塞-805、第三弹簧-806、支撑杆-807、第二连接杆-808、滑块-809、第二弹簧-810。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种模具冲压机床技术方案：其结构包括保护壳1、传送轮2、第二传动轮3、外壳4、底座5、制动器6、冲压板7、减震装置8、面板9、按钮10、显示器11，所述保护壳1右侧设有传送轮2，所述外壳4与底座5为一体化结构，所述制动器6安装于保护壳 1下方，所述减震装置8底部与外壳4顶部相焊接，所述面板9后端与外壳 4前端相贴合，所述面板9后端与按钮10前端相贴合，所述显示器11嵌入安装于面板9表面，所述减震装置8包括导力板801、连接板802、第一弹簧803、活塞杆804、活塞805、第三弹簧806、支撑杆807、第二连接杆808、滑块809、第二弹簧810，所述导力板801底部与连接板802顶部相焊接，所述连接板802底部与第一弹簧803顶部相贴合，所述活塞杆804 与活塞805为一体化结构，所述活塞805下方设有第三弹簧806，所述支撑杆807与第二连接杆808为一体化结构，所述第二连接杆808与滑块809 为一体化结构，所述滑块809左侧与第二弹簧810右侧相焊接，所述第二传动轮3安装于传送轮2左侧，所述外壳4与保护壳1为一体化结构，所述制动器6下方设有冲压板7，所述冲压板7底部与减震装置8顶部相贴合，所述导力板801上表面与冲压板7下表面相贴合，所述冲压板7下方设有第一弹簧803，所述传送轮2直径为80cm，所述保护壳1采用304不锈钢，耐腐蚀，所述底座5采用铝合金，硬度高。
本专利所说的弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，所述显示器11 是通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I/O设备，即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
在进行使用时，通过导力板801将上方的力传导下来，通过连接板802 向下挤压第一弹簧803，从而带动活塞杆804向下使其带动活塞805向下挤压配合第三弹簧806进行进一步的缓冲，以此同时，两端的支撑杆807向下从而使其一体化的第二连接杆808向下，从而带动相连接的滑块809向两端滑动挤压第二弹簧810进行缓冲，将上方的力完全缓冲掉，保护上方的元件避免损坏。
本实用新型解决了在使用冲压机床时，由于冲压带来的力较大，导致下方的元件损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种模具冲压机床，其结构上设有减震装置，通过导力板将上方的力传导下来，通过连接板向下挤压弹簧，从而带动活塞杆向下使其带动活塞向下挤压配合弹簧进行进一步的缓冲，以此同时，两端的支撑杆向下从而使其一体化的第二连接杆向下，从而带动相连接的滑块向两端滑动挤压第二弹簧进行缓冲，将上方的力完全缓冲掉，保护上方的元件避免损坏。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种模具冲压机床，其特征在于：其结构包括保护壳(1)、传送轮(2)、第二传动轮(3)、外壳(4)、底座(5)、制动器(6)、冲压板(7)、减震装置(8)、面板(9)、按钮(10)、显示器(11)，所述保护壳(1)右侧设有传送轮(2)，所述外壳(4)与底座(5)为一体化结构，所述制动器(6)安装于保护壳(1)下方，所述减震装置(8)底部与外壳(4)顶部相焊接，所述面板(9)后端与外壳(4)前端相贴合，所述面板(9)后端与按钮(10)前端相贴合，所述显示器(11)嵌入安装于面板(9)表面，所述减震装置(8)包括导力板(801)、连接板(802)、第一弹簧(803)、活塞杆(804)、活塞(805)、第三弹簧(806)、支撑杆(807)、第二连接杆(808)、滑块(809)、第二弹簧(810)，所述导力板(801)底部与连接板(802)顶部相焊接，所述连接板(802)底部与第一弹簧(803)顶部相贴合，所述活塞杆(804)与活塞(805)为一体化结构，所述活塞(805)下方设有第三弹簧(806)，所述支撑杆(807)与第二连接杆(808)为一体化结构，所述第二连接杆(808)与滑块(809)为一体化结构，所述滑块(809)左侧与第二弹簧(810)右侧相焊接。
2.根据权利要求1所述的一种模具冲压机床，其特征在于：所述第二传动轮(3)安装于传送轮(2)左侧，所述外壳(4)与保护壳(1)为一体化结构。
3.根据权利要求1所述的一种模具冲压机床，其特征在于：所述制动器(6)下方设有冲压板(7)，所述冲压板(7)底部与减震装置(8)顶部相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种模具冲压机床，其特征在于：所述导力板(801)上表面与冲压板(7)下表面相贴合，所述冲压板(7)下方设有第一弹簧(803)。
5.根据权利要求1所述的一种模具冲压机床，其特征在于：所述传送轮(2)直径为80cm。
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| CN201820751322.3U CN208450453U (zh) | 2018-05-19 | 2018-05-19 | 一种模具冲压机床 |
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| CN (1) | CN208450453U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN110252894A (zh) * | 2019-07-31 | 2019-09-20 | 盐城东晟精密科技有限公司 | 一种用于冲床的机械模具 |
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2018
- 2018-05-19 CN CN201820751322.3U patent/CN208450453U/zh not_active Expired - Fee Related
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