CN219483895U - 一种防爆电机加工冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于冲压设备尤其涉及一种防爆电机加工冲压装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有冲压装置，述冲压装置包括隔音单元、进出料单元和冲压单元，所述隔音单元包括隔音箱、顶板、箱门和把手，所述进出料单元包括滑槽、滑杆、滑块、固定块、承托板、竖板、托板和驱动电机，所述冲压单元包括橡胶垫片、圆柱、减震弹簧、固定柱筒、升降柱、固定板、气缸、连接柱、冲压板和保护板，所述隔音单元和进出料单元之间通过工作台连接，所述进出料单元和冲压单元之间通过工作台连接。该防爆电机加工冲压装置，通过设置隔音箱和在隔音箱内壁固定安装的保护板能够有效对零件进行冲压时进行保护和对产生的噪音进行减弱消除，有效保护工作环境。

Description

一种防爆电机加工冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种防爆电机加工冲压装置。

背景技术

防爆电动机是具有防爆性能的一类电动机。能够在运行时阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的结构(隔爆型)；使电动机带电零部件不可能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度，或把可能产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开，使之不能相互接触或达不到具有爆炸性危险的程度(增安型、通风型等)。

目前对防爆电机的冲压设备在将零件冲压成型之后会产生废料，废料堆积在冲压台上会影响零件的继续冲压，人工清理成本较高。

如中国专利CN211803266U所公开的一种防爆电机生产用冲压设备，该防爆电机生产用冲压设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定连接有顶板。该防爆电机生产用冲压设备，通过设置固定装置，当凸模向下对零件进行冲压时，固定装置底部的固定卡座先与连接接触并压紧零件，防止零件在冲压的过程中移动，提高了零件的稳定性，通过在收集口的底部设置收集车，冲压后的零件废料通过收集车掉落到收集车中，方便对零件废料进行集中收集，有利于零件废料的回收利用，避免零件废料的浪费。

但是该防爆电机生产用冲压设备缺少隔音设置，防爆电机在进行冲压时会产生巨大的噪音，会对周围的工作环境和人身健康造成影响，整个冲压装置还缺少减震设置，震动会对冲压的稳定性准确性造成影响，还会对整个装置的整体稳定性有影响。

为此，我们提出了一种防爆电机加工冲压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防爆电机加工冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防爆电机加工冲压装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有冲压装置；

所述冲压装置包括隔音单元、进出料单元和冲压单元，所述隔音单元包括隔音箱、顶板、箱门和把手，所述进出料单元包括滑槽、滑杆、滑块、固定块、承托板、竖板、托板和驱动电机，所述冲压单元包括橡胶垫片、圆柱、减震弹簧、固定柱筒、升降柱、固定板、气缸、连接柱、冲压板和保护板，所述隔音单元和进出料单元之间通过工作台连接，所述进出料单元和冲压单元之间通过工作台连接；

所述隔音箱固定安装于工作台上表面，所述顶板固定安装于隔音箱上表面，所述箱门固定安装于隔音箱内壁，所述把手固定安装于箱门表面。

优选的，所述滑槽开设于工作台上表面，所述滑杆固定安装于滑槽内壁，所述滑块滑动安装于滑槽内底面，所述固定块固定安装于滑块上表面，所述承托板固定安装于固定块上表面，所述竖板固定安装于工作台底面，所述托板固定安装于竖板侧面，所述驱动电机固定安装于托板上表面。

优选的，所述橡胶垫片固定安装于工作台上表面，所述圆柱固定安装于橡胶垫片上表面，所述固定柱筒设置于圆柱上表面，所述减震弹簧固定安装于固定柱筒底面，所述升降柱活动安装于固定柱筒内壁，所述固定板固定安装于升降柱上表面，所述气缸固定安装于固定板上表面，所述连接柱固定于气缸一端表面，所述冲压板固定安装于连接柱底面，所述保护板固定安装于隔音箱内壁。

优选的，所述工作台侧面固定安装有控制面板，所述控制面板侧表面活动安装有两个控制按钮。

优选的，所述工作台底面固定安装有四根支撑柱，四根所述支撑柱底面固定安装有支撑底座。

优选的，所述驱动电机与滑块之间电性连接，所述驱动电机与控制面板之间电性连接。

优选的，所述驱动电机与升降柱之间电性连接，所述升降柱外表面与固定柱筒内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该防爆电机加工冲压装置，通过设置隔音箱和在隔音箱内壁固定安装的保护板能够有效对零件进行冲压时进行保护和对产生的噪音进行减弱消除，有效保护工作环境。

2.该防爆电机加工冲压装置，通过在工作台上表面设置橡胶垫片和在固定柱筒底面固定安装的减震弹簧能够有效对冲压时产生的震动进行减弱，保证了冲压时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为本实用新型的隔音箱结构示意图；

图4为本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、工作台；2、支撑柱；201、支撑底座；3、控制面板；301、控制按钮；4、隔音箱；401、顶板；402、箱门；403、把手；404、滑槽；405、滑杆；406、滑块；407、固定块；408、承托板；409、橡胶垫片；410、圆柱；411、减震弹簧；412、固定柱筒；413、升降柱；414、固定板；415、气缸；416、连接柱；417、冲压板；418、竖板；419、托板；420、驱动电机；421、保护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：一种防爆电机加工冲压装置，包括工作台1，工作台1上表面设置有冲压装置；

冲压装置包括隔音单元、进出料单元和冲压单元，隔音单元包括隔音箱4、顶板401、箱门402和把手403，进出料单元包括滑槽404、滑杆405、滑块406、固定块407、承托板408、竖板418、托板419和驱动电机420，冲压单元包括橡胶垫片409、圆柱410、减震弹簧411、固定柱筒412、升降柱413、固定板414、气缸415、连接柱416、冲压板417和保护板421，隔音单元和进出料单元之间通过工作台1连接，进出料单元和冲压单元之间通过工作台1连接；

隔音箱4固定安装于工作台1上表面，顶板401固定安装于隔音箱4上表面，箱门402固定安装于隔音箱4内壁，把手403固定安装于箱门402表面，通过设置隔音箱4和在隔音箱4内壁固定安装的保护板421能够有效对零件进行冲压时进行保护和对产生的噪音进行减弱消除，有效保护工作环境，滑槽404开设于工作台1上表面，滑杆405固定安装于滑槽404内壁，滑块406滑动安装于滑槽404内底面，固定块407固定安装于滑块406上表面，承托板408固定安装于固定块407上表面，竖板418固定安装于工作台1底面，托板419固定安装于竖板418侧面，驱动电机420固定安装于托板419上表面，驱动电机420与滑块406之间电性连接，驱动电机420与控制面板3之间电性连接，工作台1侧面固定安装有控制面板3，控制面板3侧表面活动安装有两个控制按钮301；

通过控制按钮301控制驱动电机420的启动和停止，隔音箱4其内部进行工作时，对产生的噪音进行减弱消除，避免噪声对周围的工作环境造成影响，保护工作人员的人身健康，在进行作业时，拉动把手403关闭箱门402对噪音进行隔绝，驱动电机420为滑块406提供动力，使其在滑槽404内底面进行滑动，带动承托板408一起移动，在承托板408上表面放置防爆电机进行加工，实现自动进料，加工完成之后滑块406带动承托板408在滑槽404内底面移动出料。

实施例二：基于实施例一，橡胶垫片409固定安装于工作台1上表面，圆柱410固定安装于橡胶垫片409上表面，固定柱筒412设置于圆柱410上表面，减震弹簧411固定安装于固定柱筒412底面，通过在工作台1上表面设置橡胶垫片409和在固定柱筒412底面固定安装的减震弹簧411能够有效对冲压时产生的震动进行减弱，保证了冲压时的稳定性，升降柱413活动安装于固定柱筒412内壁，驱动电机420与升降柱413之间电性连接，升降柱413外表面与固定柱筒412内壁滑动连接，述固定板414固定安装于升降柱413上表面，气缸415固定安装于固定板414上表面，连接柱416固定于气缸415一端表面，冲压板417固定安装于连接柱416底面，保护板421固定安装于隔音箱4内壁，工作台1底面固定安装有四根支撑柱2，四根支撑柱2底面固定安装有支撑底座201；

四根支撑柱2为工作台1提供良好的支撑稳定性，驱动电机420为升降柱413提供上升和下降的动力，使其进行升降，并根据防爆电机的尺寸高度进行调节，固定板414上表面固定安装的气缸415工作时使连接柱416带动冲压板417对防爆电机进行冲压，在冲压时产生的震动通过固定柱筒412底面固定安装的减震弹簧411进行减弱，橡胶垫片409辅助对震动进行减弱，避免对工作台1造成损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (7)

1.一种防爆电机加工冲压装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面设置有冲压装置；

所述冲压装置包括隔音单元、进出料单元和冲压单元，所述隔音单元包括隔音箱(4)、顶板(401)、箱门(402)和把手(403)，所述进出料单元包括滑槽(404)、滑杆(405)、滑块(406)、固定块(407)、承托板(408)、竖板(418)、托板(419)和驱动电机(420)，所述冲压单元包括橡胶垫片(409)、圆柱(410)、减震弹簧(411)、固定柱筒(412)、升降柱(413)、固定板(414)、气缸(415)、连接柱(416)、冲压板(417)和保护板(421)，所述隔音单元和进出料单元之间通过工作台(1)连接，所述进出料单元和冲压单元之间通过工作台(1)连接；

所述隔音箱(4)固定安装于工作台(1)上表面，所述顶板(401)固定安装于隔音箱(4)上表面，所述箱门(402)固定安装于隔音箱(4)内壁，所述把手(403)固定安装于箱门(402)表面。

2.根据权利要求1所述的一种防爆电机加工冲压装置，其特征在于：所述滑槽(404)开设于工作台(1)上表面，所述滑杆(405)固定安装于滑槽(404)内壁，所述滑块(406)滑动安装于滑槽(404)内底面，所述固定块(407)固定安装于滑块(406)上表面，所述承托板(408)固定安装于固定块(407)上表面，所述竖板(418)固定安装于工作台(1)底面，所述托板(419)固定安装于竖板(418)侧面，所述驱动电机(420)固定安装于托板(419)上表面。

3.根据权利要求1所述的一种防爆电机加工冲压装置，其特征在于：所述橡胶垫片(409)固定安装于工作台(1)上表面，所述圆柱(410)固定安装于橡胶垫片(409)上表面，所述固定柱筒(412)设置于圆柱(410)上表面，所述减震弹簧(411)固定安装于固定柱筒(412)底面，所述升降柱(413)活动安装于固定柱筒(412)内壁，所述固定板(414)固定安装于升降柱(413)上表面，所述气缸(415)固定安装于固定板(414)上表面，所述连接柱(416)固定于气缸(415)一端表面，所述冲压板(417)固定安装于连接柱(416)底面，所述保护板(421)固定安装于隔音箱(4)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种防爆电机加工冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)侧面固定安装有控制面板(3)，所述控制面板(3)侧表面活动安装有两个控制按钮(301)。

5.根据权利要求1所述的一种防爆电机加工冲压装置，其特征在于：所述工作台(1)底面固定安装有四根支撑柱(2)，四根所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201)。

6.根据权利要求1所述的一种防爆电机加工冲压装置，其特征在于：所述驱动电机(420)与滑块(406)之间电性连接，所述驱动电机(420)与控制面板(3)之间电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种防爆电机加工冲压装置，其特征在于：所述驱动电机(420)与升降柱(413)之间电性连接，所述升降柱(413)外表面与固定柱筒(412)内壁滑动连接。