CN215598880U - 一种板梁的混凝土试块强度检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土检测的技术领域，特别是涉及一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其通过设置此设备，防护罩可以起防护的作用，防止了混凝土试块在被压力装置压碎时飞溅导致工作人员受伤，提高其安全性能，而且也便于对压碎后的混凝土进行收集；包括四组支腿、工作台、四组立柱、顶板、压力装置、防护罩、四组滑块、两组螺杆、两组第一皮带轮、第一皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机和方形挡架，第一锥齿轮安装在右侧螺杆顶端，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第一电机输出端，第一电机安装在顶板顶端右侧，方形挡架安装在工作台顶端，方形挡架右端连通设置有开口。

Description

一种板梁的混凝土试块强度检测设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测的技术领域，特别是涉及一种板梁的混凝土试块强度检测设备。

背景技术

混凝土试块又称立方体试块，其是用于测定混凝土抗压强度混凝土试块，我国的混凝土抗压强度试模均采用立方体试模，由于20厘米立方体试模和试块过于笨重，而且费料，一般采用15厘米立方体试模和试块。立方试块一般标准养护要在28天的时候送，可以提前三天，不能超过28天，否则要回弹，算超龄期同条件养护在600度以上，一般从当天捣混凝土的时候，开始累积现场温度，达到600度就可以去送了。同条件天数不能小于14天且不能大于90天。

在混凝土制作过程中同时制作混凝土试块，混凝土试块制作完成后需要对其进行强度检测，从而来测定其生产的混凝土强度，但是现有的混合土试块检测装置在对混凝土试块进行检测时其没有设置有防护罩，混凝土试块在强度检测时会对混凝土试块进行压碎，压碎的混凝土则容易飞溅使工作人员受伤，其安全性能较低，而且飞溅后的混凝土不便收集。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种防护罩可以起防护的作用，防止了混凝土试块在被压力装置压碎时飞溅导致工作人员受伤，提高其安全性能，而且也便于对压碎后的混凝土进行收集的板梁的混凝土试块强度检测设备。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，包括四组支腿、工作台、四组立柱、顶板、压力装置、防护罩、四组滑块、两组螺杆、两组第一皮带轮、第一皮带、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机和方形挡架，四组支腿安装在工作台底端，四组立柱安装在工作台顶端，顶板安装在四组立柱顶端，压力装置安装在顶板底端，压力装置左端、右端、前端和后端均设置有滑槽，四组滑块分别安装在防护罩内部上侧，四组滑块分别在四组滑槽内滑动，两组螺杆底端穿过顶板可转动安装在左侧和右侧的滑槽底端，两组螺杆分别与左右两侧滑块螺纹连接，两组第一皮带轮分别安装在两组螺杆上部，两组第一皮带轮通过第一皮带同步转动，第一锥齿轮安装在右侧螺杆顶端，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，第二锥齿轮安装在第一电机输出端，第一电机安装在顶板顶端右侧，方形挡架安装在工作台顶端，方形挡架右端连通设置有开口。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括固定板、两组丝杠、通孔、推板、连接板、刮板、两组第二皮带轮、第二皮带和第二电机，固定板安装在工作台顶端右侧，固定板前端和后端分别与右侧两组立柱连接，防护罩底端左侧和右侧的前部和后部均连通设置有通孔，两组丝杠右端穿过方形挡架可转动安装在固定板上，两组丝杠与方形挡架可转动连接，两组丝杠位于防护罩底端的四组通孔内，推板与两组丝杠螺纹连接，推板底端与工作台顶端接触，连接板安装在推板左端，刮板安装在连接板底端，刮板与工作台顶端接触，两组第二皮带轮分别安装在两组丝杠左部，两组第二皮带轮通过第二皮带同步转动，第二电机安装在工作台顶端左侧，第二电机输出端与前侧丝杠左端连接，工作台右部连通设置有掉落口。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括多组加强筋，多组加强筋安装在掉落口内部。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括收集箱，收集箱位于掉落口下方。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括四组万向轮，四组万向轮分别安装在收集箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括两组移动把手，两组移动把手分别安装在收集箱前端和后端的上侧。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，所述移动把手上设置有把套。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，所述第一电机和第二电机底端均设置有减震垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将混凝土试块放置在工作台顶端的方形挡架内部，然后打开第一电机，第二锥齿轮则与第一锥齿轮相啮合，第一锥齿轮则带动右侧螺杆转动，右侧螺杆则带动右侧第一皮带轮转动，右侧第一皮带轮则通过第一皮带带动左侧第一皮带轮转动，左侧第一皮带轮则带动左侧螺杆转动，两组螺杆则与左右两侧滑块螺纹连接，左右两侧滑块则在左右两侧滑槽内滑动，左右两侧滑块则带动防护罩向下运动，防护罩则带动前后两侧滑块在前后两组滑槽内滑动，当防护罩底端与工作台顶端接触时，关闭第一电机，然后打开压力装置，压力装置则对混凝土试块进行压碎，当混凝土试块压碎后，压力装置记录其压力，从而得知混凝土试块的强度，之后关闭压力装置，然后反向打开第一电机，使防护罩向上运动至初始位置，之后对工作台顶端的混凝土进行清理，通过设置此设备，防护罩可以起防护的作用，防止了混凝土试块在被压力装置压碎时飞溅导致工作人员受伤，提高其安全性能，而且也便于对压碎后的混凝土进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视剖面结构示意图；

图3是图1中A的放大结构示意图；

图4是图1中B的放大结构示意图；

图5是图1中加强筋的左视放大结构示意图；

附图中标记：1、支腿；2、工作台；3、立柱；4、顶板；5、压力装置；6、滑槽；7、防护罩；8、滑块；9、螺杆；10、第一皮带轮；11、第一皮带；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第一电机；15、方形挡架；16、固定板；17、丝杠；18、通孔；19、推板；20、连接板；21、刮板；22、第二皮带轮；23、第二皮带；24、第二电机；25、掉落口；26、加强筋；27、收集箱；28、万向轮；29、移动把手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，包括四组支腿1、工作台2、四组立柱3、顶板4、压力装置5、防护罩7、四组滑块8、两组螺杆9、两组第一皮带轮10、第一皮带11、第一锥齿轮12、第二锥齿轮13、第一电机14和方形挡架15，四组支腿1安装在工作台2底端，四组立柱3安装在工作台2顶端，顶板4安装在四组立柱3顶端，压力装置5安装在顶板4底端，压力装置5左端、右端、前端和后端均设置有滑槽6，四组滑块8分别安装在防护罩7内部上侧，四组滑块8分别在四组滑槽6内滑动，两组螺杆9底端穿过顶板4可转动安装在左侧和右侧的滑槽6底端，两组螺杆9分别与左右两侧滑块8螺纹连接，两组第一皮带轮10分别安装在两组螺杆9上部，两组第一皮带轮10通过第一皮带11同步转动，第一锥齿轮12安装在右侧螺杆9顶端，第二锥齿轮13与第一锥齿轮12相啮合，第二锥齿轮13安装在第一电机14输出端，第一电机14安装在顶板4顶端右侧，方形挡架15安装在工作台2顶端，方形挡架15右端连通设置有开口；将混凝土试块放置在工作台2顶端的方形挡架15内部，然后打开第一电机14，第二锥齿轮13则与第一锥齿轮12相啮合，第一锥齿轮12则带动右侧螺杆9转动，右侧螺杆9则带动右侧第一皮带轮10转动，右侧第一皮带轮10则通过第一皮带11带动左侧第一皮带轮10转动，左侧第一皮带轮10则带动左侧螺杆9转动，两组螺杆9则与左右两侧滑块8螺纹连接，左右两侧滑块8则在左右两侧滑槽6内滑动，左右两侧滑块8则带动防护罩7向下运动，防护罩7则带动前后两侧滑块8在前后两组滑槽6内滑动，当防护罩7底端与工作台2顶端接触时，关闭第一电机14，然后打开压力装置5，压力装置5则对混凝土试块进行压碎，当混凝土试块压碎后，压力装置5记录其压力，从而得知混凝土试块的强度，之后关闭压力装置5，然后反向打开第一电机14，使防护罩7向上运动至初始位置，之后对工作台2顶端的混凝土进行清理，通过设置此设备，防护罩7可以起防护的作用，防止了混凝土试块在被压力装置5压碎时飞溅导致工作人员受伤，提高其安全性能，而且也便于对压碎后的混凝土进行收集。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括固定板16、两组丝杠17、通孔18、推板19、连接板20、刮板21、两组第二皮带轮22、第二皮带23和第二电机24，固定板16安装在工作台2顶端右侧，固定板16前端和后端分别与右侧两组立柱3连接，防护罩7底端左侧和右侧的前部和后部均连通设置有通孔18，两组丝杠17右端穿过方形挡架15可转动安装在固定板16上，两组丝杠17与方形挡架15可转动连接，两组丝杠17位于防护罩7底端的四组通孔18内，推板19与两组丝杠17螺纹连接，推板19底端与工作台2顶端接触，连接板20安装在推板19左端，刮板21安装在连接板20底端，刮板21与工作台2顶端接触，两组第二皮带轮22分别安装在两组丝杠17左部，两组第二皮带轮22通过第二皮带23同步转动，第二电机24安装在工作台2顶端左侧，第二电机24输出端与前侧丝杠17左端连接，工作台2右部连通设置有掉落口25；当混凝土试块强度检测完毕后，打开第二电机24，第二电机24则带动前侧丝杠17转动，前侧丝杠17则带动前侧第二皮带轮22转动，前侧第二皮带轮22则通过第二皮带23带动后侧第二皮带轮22转动，后侧第二皮带轮22则带动后侧丝杠17转动，两组丝杠17则与推板19螺纹连接，推板19则对工作台2顶端的混凝土向右推动，刮板21则对工作台2顶端细小的混凝土进行刮除，然后使混凝土通过掉落口25导出，可以自动对工作台2上的混凝土进行清理，提高实用性，节省人力。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括多组加强筋26，多组加强筋26安装在掉落口25内部；通过设置加强筋26，可以起对工作台2支撑加固的作用。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括收集箱27，收集箱27位于掉落口25下方；通过设置收集箱27，便于对由掉落口25导出的混凝土进行收集。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括四组万向轮28，四组万向轮28分别安装在收集箱27底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧；通过设置万向轮28，便于对收集箱27进行移动。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，还包括两组移动把手29，两组移动把手29分别安装在收集箱27前端和后端的上侧；通过设置移动把手29，便于控制收集箱27移动。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，所述移动把手29上设置有把套；可以增大移动把手29的摩擦力，起防滑的作用。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，所述第一电机14和第二电机24底端均设置有减震垫；可以起对第一电机14和第二电机24减震的作用，延长其使用寿命。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其在工作时，首先将混凝土试块放置在工作台2顶端的方形挡架15内部，然后打开第一电机14，第二锥齿轮13则与第一锥齿轮12相啮合，第一锥齿轮12则带动右侧螺杆9转动，右侧螺杆9则带动右侧第一皮带轮10转动，右侧第一皮带轮10则通过第一皮带11带动左侧第一皮带轮10转动，左侧第一皮带轮10则带动左侧螺杆9转动，两组螺杆9则与左右两侧滑块8螺纹连接，左右两侧滑块8则在左右两侧滑槽6内滑动，左右两侧滑块8则带动防护罩7向下运动，防护罩7则带动前后两侧滑块8在前后两组滑槽6内滑动，当防护罩7底端与工作台2顶端接触时，关闭第一电机14，然后打开压力装置5，压力装置5则对混凝土试块进行压碎，当混凝土试块压碎后，压力装置5记录其压力，从而得知混凝土试块的强度，之后关闭压力装置5，然后反向打开第一电机14，使防护罩7向上运动至初始位置，之后打开第二电机24，第二电机24则带动前侧丝杠17转动，前侧丝杠17则带动前侧第二皮带轮22转动，前侧第二皮带轮22则通过第二皮带23带动后侧第二皮带轮22转动，后侧第二皮带轮22则带动后侧丝杠17转动，两组丝杠17则与推板19螺纹连接，推板19则对工作台2顶端的混凝土向右推动，刮板21则对工作台2顶端细小的混凝土进行刮除，然后使混凝土通过掉落口25导出至收集箱27内进行收集即可。

本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种板梁的混凝土试块强度检测设备的压力装置5、第一电机14和第二电机24为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，包括四组支腿(1)、工作台(2)、四组立柱(3)、顶板(4)、压力装置(5)和防护装置，四组支腿(1)安装在工作台(2)底端，四组立柱(3)安装在工作台(2)顶端，顶板(4)安装在四组立柱(3)顶端，压力装置(5)安装在顶板(4)底端，压力装置(5)上设置有防护装置；

防护装置包括防护罩(7)、四组滑块(8)、两组螺杆(9)、两组第一皮带轮(10)、第一皮带(11)、第一锥齿轮(12)、第二锥齿轮(13)、第一电机(14)和方形挡架(15)，压力装置(5)左端、右端、前端和后端均设置有滑槽(6)，四组滑块(8)分别安装在防护罩(7)内部上侧，四组滑块(8)分别在四组滑槽(6)内滑动，两组螺杆(9)底端穿过顶板(4)可转动安装在左侧和右侧的滑槽(6)底端，两组螺杆(9)分别与左右两侧滑块(8)螺纹连接，两组第一皮带轮(10)分别安装在两组螺杆(9)上部，两组第一皮带轮(10)通过第一皮带(11)同步转动，第一锥齿轮(12)安装在右侧螺杆(9)顶端，第二锥齿轮(13)与第一锥齿轮(12)相啮合，第二锥齿轮(13)安装在第一电机(14)输出端，第一电机(14)安装在顶板(4)顶端右侧，方形挡架(15)安装在工作台(2)顶端，方形挡架(15)右端连通设置有开口。

2.如权利要求1所述的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，还包括固定板(16)、两组丝杠(17)、通孔(18)、推板(19)、连接板(20)、刮板(21)、两组第二皮带轮(22)、第二皮带(23)和第二电机(24)，固定板(16)安装在工作台(2)顶端右侧，固定板(16)前端和后端分别与右侧两组立柱(3)连接，防护罩(7)底端左侧和右侧的前部和后部均连通设置有通孔(18)，两组丝杠(17)右端穿过方形挡架(15)可转动安装在固定板(16)上，两组丝杠(17)与方形挡架(15)可转动连接，两组丝杠(17)位于防护罩(7)底端的四组通孔(18)内，推板(19)与两组丝杠(17)螺纹连接，推板(19)底端与工作台(2)顶端接触，连接板(20)安装在推板(19)左端，刮板(21)安装在连接板(20)底端，刮板(21)与工作台(2)顶端接触，两组第二皮带轮(22)分别安装在两组丝杠(17)左部，两组第二皮带轮(22)通过第二皮带(23)同步转动，第二电机(24)安装在工作台(2)顶端左侧，第二电机(24)输出端与前侧丝杠(17)左端连接，工作台(2)右部连通设置有掉落口(25)。

3.如权利要求2所述的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，还包括多组加强筋(26)，多组加强筋(26)安装在掉落口(25)内部。

4.如权利要求3所述的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，还包括收集箱(27)，收集箱(27)位于掉落口(25)下方。

5.如权利要求4所述的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，还包括四组万向轮(28)，四组万向轮(28)分别安装在收集箱(27)底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧。

6.如权利要求5所述的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，还包括两组移动把手(29)，两组移动把手(29)分别安装在收集箱(27)前端和后端的上侧。

7.如权利要求6所述的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述移动把手(29)上设置有把套。

8.如权利要求7所述的一种板梁的混凝土试块强度检测设备，其特征在于，所述第一电机(14)和第二电机(24)底端均设置有减震垫。

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