CN219082656U - 一种自动化测控装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动化测控技术领域，尤其是涉及一种自动化测控装置，包括电气设备和测控机，所述电气设备的前端设置有第一固定板，两个所述第一固定板之间安装有测控机，测控机的底部设置有第二固定板，所述测控机的后方设置有支撑柱，支撑柱后方安装有连接板，所述电气设备的后方中部连接有限位板，限位板的后方设置有挤压板。本实用新型手动向上提起安装杆，使其在限位块的作用下带动挤压板稳定上移，此时挤压板内部开设的倾斜定位槽可挤压延伸至其中的固定柱，使固定柱带动左右两个活动板同步滑动并相互靠近，当两个活动板分别与左右两个第一固定板脱离卡合后，即可将测控机便捷拆卸取下进行维修保养。

Description

一种自动化测控装置

技术领域

本实用新型属于自动化测控技术领域，尤其是涉及一种自动化测控装置。

背景技术

保护测控装置集保护、测量、控制、监测、通讯、事件记录、故障录波、操作防误等多种功能于一体的装置，在自动化系统的控制工作领域中，测控装置得到了广泛应用。

例如公开号为CN215732694U的中国实用新型专利中所提出的一种配电自动化测控装置，包括安装基板和测控主机本体，其特征在于：所述安装基板沿横向竖直设置，所述安装基板的前面通过快拆组件可拆卸安装有所述测控主机本体，所述快拆组件组位于所述安装基板和所述测控主机本体的上部和下部，且所述测控主机本体后面与所述安装基板的前面不接触，主要达到了拆装方式简单易操作，便于对测控主机本体进行定期的送检维护，以及便于通过散热风扇工作抽风的方式来对测控主机本体进行散热，提升了对测控主机本体的散热效果，避免了测控主机本体在使用过程中过热而导致内部元件损坏的目的；

然而上述对比文件中依然存在一些不足之处：如对比文件中装置上下两端均设有弹簧和限位杆，在双手同时控制上下两个限位杆移动后，需要另外的工作人员才能够将测控主机本体进行拆卸，不方便单人操作。因此，急需对现有的自动化测控装置进行改进，提供一种自动化测控装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中存在的不足，提供一种设计合理，结构简单，方便单人操作实现快速拆卸的自动化测控装置，用于解决现有技术中存在的装置上下两端均设有弹簧和限位杆，在双手同时控制上下两个限位杆移动后，需要另外的工作人员才能够将测控主机本体进行拆卸，不方便单人操作等问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动化测控装置，其包括电气设备和测控机，所述电气设备的前端设置有第一固定板，两个所述第一固定板之间安装有测控机，测控机的底部设置有第二固定板，所述测控机的后方设置有支撑柱，支撑柱后方安装有连接板，所述电气设备的后方中部连接有限位板，限位板的后方设置有挤压板。

作为一种优选的实施方式，所述第一固定板和第二固定板均与电气设备固定连接，两个所述第一固定板关于第二固定板的中轴线左右对称设置。

作为一种优选的实施方式，所述支撑柱的两端分别与测控机和连接板固定相连，四个所述支撑柱分别设于测控机的后端四个直角处。

作为一种优选的实施方式，所述限位板包括活动板、定位块和固定柱，活动板的前端设置有两个所述定位块，活动板的后端中部固定设置有固定柱。

作为一种优选的实施方式，所述活动板与定位块固定连接，两个所述定位块分别延伸至测控机后端内部开设的两个水平导向槽中，固定柱远离活动板的一端延伸至挤压板中，活动板与第一固定板卡合连接。

作为一种优选的实施方式，所述挤压板包括安装板、安装杆、限位块和支撑弹簧，安装杆设于两个所述安装板之间，安装杆的顶端贯穿限位块，安装杆的外侧且位于限位块的下方安装有支撑弹簧。

作为一种优选的实施方式，所述安装板的内部开设有倾斜定位槽，安装板与安装杆固定连接，所述安装杆与限位块滑动连接，限位块固定安装于测控机的顶部后端，支撑弹簧的两端分别与安装杆和限位块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：

手动向上提起安装杆，使其在限位块的作用下带动挤压板稳定上移，此时挤压板内部开设的倾斜定位槽可挤压延伸至其中的固定柱，使固定柱带动左右两个活动板同步滑动并相互靠近，当两个活动板分别与左右两个第一固定板脱离卡合后，即可将测控机便捷拆卸取下进行维修保养；

在安装时，将测控机放置于第二固定板上，并向后推动直至连接板与电气设备表面贴合，此时松开安装杆，安装杆能够在支撑弹簧作用下向下移动，并使安装板可挤压固定柱，使两个活动板相互远离并均与第一固定板卡合，便于测控机的快速安装和定位，安装稳定性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，现针对附图进行如下说明：

图1为本实用新型立体正视结构示意图；

图2为本实用新型支撑柱与连接板连接后视结构示意图；

图3为本实用新型挤压板后视结构示意图；

图4为本实用新型限位板与测控机连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型限位板侧视结构示意图。

图中：

1、电气设备；2、第一固定板；3、第二固定板；4、测控机；5、支撑柱；6、连接板；7、限位板；71、活动板；72、定位块；73、固定柱；8、挤压板；81、安装板；82、安装杆；83、限位块；84、支撑弹簧。

具体实施方式

以下所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不代表与本实用新型相一致的所有实施例。现结合附图，对示例性实施例进行如下说明：

如图1-5所示，本实用新型自动化测控装置，其包括电气设备1和测控机4，电气设备1的前端设置有第一固定板2，两个第一固定板2之间安装有测控机4，测控机4的底部设置有第二固定板3，通过第一固定板2和第二固定板3的设置，便于测控机4的放置和安装，测控机4的后方设置有支撑柱5，支撑柱5后方安装有连接板6，电气设备1的后方中部连接有限位板7，通过控制限位板7与第一固定板2的卡合，便于对测控机4进行定位，使其安装更稳定，限位板7的后方设置有挤压板8，在挤压板8的作用下，便于控制限位板7移动调节。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，第一固定板2和第二固定板3均与电气设备1固定连接，两个第一固定板2关于第二固定板3的中轴线左右对称设置，通过第一固定板2以及第二固定板3的设置，便于测控机4的安装。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，支撑柱5的两端分别与测控机4和连接板6固定相连，四个支撑柱5分别设于测控机4的后端四个直角处，通过支撑柱5的设置，便于连接板6固定安装。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，限位板7包括活动板71、定位块72和固定柱73，活动板71的前端设置有两个定位块72，活动板71的后端中部固定设置有固定柱73，通过定位块72的设置，能够提高活动板71的滑动稳定性。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，活动板71与定位块72固定连接，两个定位块72分别延伸至测控机4后端内部开设的两个水平导向槽中，固定柱73远离活动板71的一端延伸至挤压板8中，活动板71与第一固定板2卡合连接，通过控制活动板71移动并与第一固定板2卡合，方便测控机4的稳固安装。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，挤压板8包括安装板81、安装杆82、限位块83和支撑弹簧84，安装杆82设于两个安装板81之间，安装杆82的顶端贯穿限位块83，安装杆82的外侧且位于限位块83的下方安装有支撑弹簧84，在挤压板8的作用下，便于控制限位板7移动。

作为优选的实施方式，在上述结构的基础上，进一步的，安装板81的内部开设有倾斜定位槽，安装板81与安装杆82固定连接，安装杆82与限位块83滑动连接，限位块83固定安装于测控机4的顶部后端，支撑弹簧84的两端分别与安装杆82和限位块83固定连接，在支撑弹簧84的作用下，便于安装杆82以及安装板81的自动复位。

本实用新型的工作原理如下：

在需要对测控机4从电气设备1上进行拆卸维护检修时，工作人员可手动向上提起安装杆82，此时支撑弹簧84受压压缩，并且安装杆82可在限位块83的作用下带动安装板81稳定上移，此时通过安装板81内部的倾斜定位槽，能够挤压固定柱73，使两个固定柱73分别带动左右两个活动板71同步反向移动并相互靠近，同时在定位块72以及测控机4后端内部的水平导向槽作用下，能够提高限位板7的滑动稳定性，当两个活动板71分别与两个第一固定板2脱离后，即可通过安装杆82将测控机4提起进行拆卸，进行维修保养；

在测控机4安装时，先将测控机4放置于第二固定板3上，再向后推动测控机4，直至连接板6与电气设备1表面贴合，随后松开安装杆82，使安装板81通过支撑弹簧84下移复位，此时安装板81可挤压固定柱73，使两个活动板71相互远离并均与第一固定板2卡合，便于测控机4的快速安装和定位，安装稳定性更高。

以上仅为本实用新型的较佳具体实施例，并不用以限制本实用新型保护范围；凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化测控装置，包括电气设备(1)和测控机(4)，其特征在于：所述电气设备(1)的前端设置有第一固定板(2)，两个所述第一固定板(2)之间安装有测控机(4)，测控机(4)的底部设置有第二固定板(3)，所述测控机(4)的后方设置有支撑柱(5)，支撑柱(5)后方安装有连接板(6)，所述电气设备(1)的后方中部连接有限位板(7)，限位板(7)的后方设置有挤压板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自动化测控装置，其特征在于：所述第一固定板(2)和第二固定板(3)均与电气设备(1)固定连接，两个所述第一固定板(2)关于第二固定板(3)的中轴线左右对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种自动化测控装置，其特征在于：所述支撑柱(5)的两端分别与测控机(4)和连接板(6)固定相连，四个所述支撑柱(5)分别设于测控机(4)的后端四个直角处。

4.根据权利要求1所述的一种自动化测控装置，其特征在于：所述限位板(7)包括活动板(71)、定位块(72)和固定柱(73)，活动板(71)的前端设置有两个所述定位块(72)，活动板(71)的后端中部固定设置有固定柱(73)。

5.根据权利要求4所述的一种自动化测控装置，其特征在于：所述活动板(71)与定位块(72)固定连接，两个所述定位块(72)分别延伸至测控机(4)后端内部开设的两个水平导向槽中，固定柱(73)远离活动板(71)的一端延伸至挤压板(8)中，活动板(71)与第一固定板(2)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化测控装置，其特征在于：所述挤压板(8)包括安装板(81)、安装杆(82)、限位块(83)和支撑弹簧(84)，安装杆(82)设于两个所述安装板(81)之间，安装杆(82)的顶端贯穿限位块(83)，安装杆(82)的外侧且位于限位块(83)的下方安装有支撑弹簧(84)。

7.根据权利要求6所述的一种自动化测控装置，其特征在于：所述安装板(81)的内部开设有倾斜定位槽，安装板(81)与安装杆(82)固定连接，所述安装杆(82)与限位块(83)滑动连接，限位块(83)固定安装于测控机(4)的顶部后端，支撑弹簧(84)的两端分别与安装杆(82)和限位块(83)固定连接。

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