CN111751688A - 一种带电调整针板间隙的局部放电模拟装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带电调整针板间隙的局部放电模拟装置，涉及放电检测领域，用来解决针板局部放电装置在带电情况下无法调整针板间隙的问题；本发明的局部放电模拟装置包括密封容器(100)、升降机构(200)、传动机构(300)和板电极(400)；传动机构(300)包括电机(301)和第二磁铁(302)，电机(301)带动第二磁铁(302)转动，第一磁铁(205)因为与第二磁铁(302)之间的磁力转动；第二磁铁(302)的转动带动螺杆(204)转动，螺杆(204)转动使得升降台(202)上下移动，放电针(201)位于升降台(202)上；本发明的方案解决了针板局部放电模拟装置在带电情况下无法调整针板间隙的问题，提高了作业效率，使装置调节更简便。
Description
技术领域
本发明涉及放电检测领域，更具体地，涉及一种带电调整针板间隙的局部放电模拟装置。
背景技术
高压设备在运行过程中如果出现绝缘类缺陷，通常在故障前均会产生局部放电，因此局部放电检测已成为电力行业中最常用的带电检测方法之一。在开展局部放电模拟和研究过程当中，放电量最小的均会采用针板放电模型。在开展研究过程中，常常希望产生更小的放电，以便考验检测仪器的灵敏度。调节放电量通常采用调节容器内不同的气体压力和不同施加的电压来改变放电量的大小，但目前的放电模型只能排气后开盖进行调整，费时费力。无法在带电情况下调整针板间的间隙。
在中国申请的专利201521026841.6说明书中公开了一种开关柜空气放电模拟装置，采用针-板在罐体内放电原理；但是该装置不能在通电试验时进行针板距离的调整，需要断电后进行手工调整，操作麻烦。
发明内容
本发明的目的是克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种带电调整针板间隙的局部放电模拟装置，以解决现有针板局部放电模拟装置在带电情况下无法调整针板间隙的问题，来达到提高作业效率，使装置操作简便的效果。
为了达到上述技术效果，本发明的技术方案如下：
一种带电调整针板间隙的局部放电模拟装置，包括密封容器、升降机构、传动机构和板电极；
所述密封容器包括气阀、第一固定板、玻璃罩和第二固定板；所述玻璃罩两端分别和所述第一固定板、所述第二固定板连接组成密闭空间；所述气阀安装在所述第一固定板上并与所述玻璃罩内部联通；
所述升降机构位于所述密封容器的密闭空间中；所述升降机构包括：放电针、升降台、立柱、螺杆和第一磁铁；所述立柱固定在所述第二固定板上；所述升降台与所述立柱滑动连接；所述螺杆的一端与所述升降台螺纹配合，另一端与所述第一磁铁固定；所述第一磁铁位于所述升降台和所述第二固定板之间；所述放电针固定在所述升降台上；
所述传动机构安装在所述第二固定板没有所述玻璃罩的一侧，并且所述传动机构竖直方向中心轴与所述升降机构竖直方向中心轴共线；所述传动机构包括电机和第二磁铁；所述第二磁铁与所述电机的轴连接；所述第二磁铁转动时通过磁力向所述第一磁铁传递动力；
所述板电极固定在所述第一固定板上并位于所述密封容器的密闭空间中。
本发明公开的局部放电模拟装置中，密封容器提供针板模拟试验的密闭空间；升降机构可上下移动放电针，从而改变放电针和板电极之间的距离；传动机构为升降机构的移动提供动力。
需要说明的是，传动机构的动力由电机产生，电机轴旋转带动第二磁铁转动，第二磁铁转动时，第一磁铁因为与第二磁铁之间相互吸引的磁力而跟第二磁铁一起转动；转动过程中第二磁铁的磁力限制第一磁铁竖直和水平方向移动，螺杆限制第一磁铁水平方向移动，从而保证了转动时第二磁铁的移动范围。第二磁铁的转动带动螺杆转动，因为螺杆与升降台之间螺纹配合，螺杆转动是会使得升降台上下移动，从而改变放电针与板电极之间的距离；而升降台移动可以在放电模拟装置带电作业时进行。因此本发明的方案解决了针板局部放电模拟装置在带电情况下无法调整针板间隙的问题，不需要人工拆卸装置，从而提高了作业效率，使装置操作更简便。
进一步的，所述密封容器还包括若干个螺栓和若干个螺母；所述螺栓穿过所述第一固定板和所述第二固定板并与所述螺母配合；螺栓和个螺母的使用是为了紧固玻璃罩与两端连接的第一固定板和第二固定板，保证密封容器的密闭性。但是保证密封容器的密闭性不限于采用螺栓和螺母的方式，比如用胶密封。
优选的，所述升降机构还包括固定盘；所述固定盘固定在所述立柱上，所述固定盘位于所述第一磁铁和所述升降台之间。固定盘的作用是对第一磁铁限位，防止装置倒放时，磁力不足以抵消升降机构重力，使升降机构脱离立柱而无法进行实验。
进一步的，所述升降机构还包括限位螺母；所述限位螺母与所述螺杆螺纹配合，所述限位螺母位于所述升降台和所述第一磁铁之间。限位螺母的作用是对升降台进行限位，当升降台向下移动到与限位螺母接触时无法再向下移动，从而限制升降台活动范围。
进一步的，所述第一磁铁和所述第二磁铁是钕铁硼强磁铁或铝镍钴磁铁，满足在相隔5mm厚的铜板下仍然可以通过相互吸引传动。
进一步的，所述第一固定板和所述第二固定板是用铜制成的零件，易加工。
优选的，所述放电针是钨材料尖针，其耐高温、导电性能好。
优选的，所述若干个螺栓和若干个螺母均是用尼龙材料或聚碳酸酯材料制成的零件，绝缘性和机械性能好，并且在加压85kV下局部放电小于0.5PC。
进一步的，所述密封容器的密闭空间是可以承受至少10倍大气压强的结构，满足模拟SF6设备工作时的压力需求。
优选的，其特征在于，所述电机是同步电机，同步电机稳定性好。
与现有技术相比，本发明技术方案的有益效果是：
本发明公开的局部放电模拟装置中，密封容器提供针板模拟试验的密闭空间；升降机构可上下移动放电针，从而改变放电针和板电极之间的距离；传动机构为升降机构的移动提供动力；解决了针板局部放电模拟装置在带电情况下无法调整针板间隙的问题，不需要人工拆卸装置，从而提高了作业效率，使装置操作更简便。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图；
图2为图1转过另一角度的结构示意图；
图3为本发明实施例一的结构分解图。
具体实施方式
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；
对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
结合图1、图2和图3所示内容，本实施例提供的一种带电调整针板间隙的局部放电模拟装置，包括密封容器100、升降机构200、传动机构300和板电极400；
所述密封容器100包括气阀101、第一固定板102、玻璃罩103和第二固定板104；所述玻璃罩103两端分别和所述第一固定板102、所述第二固定板104连接组成密闭空间；所述气阀101安装在所述第一固定板102上并与所述玻璃罩103内部联通；
所述升降机构200位于所述密封容器100的密闭空间中；所述升降机构200包括：放电针201、升降台202、立柱203、螺杆204和第一磁铁205；所述立柱203固定在所述第二固定板104上；所述升降台202与所述立柱203滑动连接；所述螺杆204的一端与所述升降台202螺纹配合，另一端与所述第一磁铁205固定；所述第一磁铁205位于所述升降台202和所述第二固定板104之间；所述放电针201固定在所述升降台202上；
所述传动机构300安装在所述第二固定板104没有所述玻璃罩103的一侧，并且所述传动机构300竖直方向中心轴与所述升降机构200竖直方向中心轴共线；所述传动机构300包括电机301和第二磁铁302；所述第二磁铁302与所述电机301的轴连接；所述第二磁铁302转动时通过磁力向所述第一磁铁205传递动力；
所述板电极400固定在所述第一固定板102上并位于所述密封容器100的密闭空间中。
本实施例公开的局部放电模拟装置中，密封容器100提供针板模拟试验的密闭空间；升降机构200可上下移动放电针201，从而改变放电针201和板电极400之间的距离；传动机构300为升降机构200的移动提供动力。
需要说明的是，传动机构300的动力由电机301产生，电机301轴旋转带动第二磁铁302转动，第二磁铁302转动时，第一磁铁205因为与第二磁铁302之间相互吸引的磁力而跟第二磁铁302一起转动；转动过程中第二磁铁302的磁力限制第一磁铁205竖直和水平方向移动，螺杆204限制第一磁铁205水平方向移动，从而保证了转动时第二磁铁302的移动范围。第二磁铁302的转动带动螺杆204转动，因为螺杆204与升降台202之间螺纹配合，螺杆204转动是会使得升降台202上下移动，从而改变放电针201与板电极400之间的距离；而升降台202移动可以在放电模拟装置带电作业时进行。因此本发明的方案解决了针板局部放电模拟装置在带电情况下无法调整针板间隙的问题，不需要人工拆卸装置，从而提高了作业效率，使装置操作更简便。
另外，所述密封容器100还包括若干个螺栓105和若干个螺母106；所述螺栓105穿过所述第一固定板102和所述第二固定板104并与所述螺母106配合；螺栓105和个螺母106的使用是为了紧固玻璃罩103与两端连接的第一固定板102和第二固定板104，保证密封容器100的密闭性。但是保证密封容器100的密闭性不限于采用螺栓和螺母的方式，比如用胶密封。
优选的，所述升降机构200还包括固定盘206；所述固定盘206固定在所述立柱203上，所述固定盘206位于所述第一磁铁205和所述升降台202之间。固定盘206的作用是对第一磁铁205限位，防止装置倒放时，磁力不足以抵消升降机构200的重力，使升降机构200脱离立柱203而无法进行实验。
进一步的，所述升降机构200还包括限位螺母207；所述限位螺母207与所述螺杆204螺纹配合，所述限位螺母207位于所述升降台202和所述第一磁铁205之间。限位螺母207的作用是对升降台202进行限位，当升降台202向下移动到与限位螺母207接触时无法再向下移动，从而限制升降台202的活动范围。
实施例2
本实施例仅对实施例一做进一步限定，具体如下：
结合图1、图2和图3所示内容，本实施例提供的一种带电调整针板间隙的局部放电模拟装置，包括密封容器100、升降机构200、传动机构300和板电极400；
所述密封容器100包括气阀101、第一固定板102、玻璃罩103和第二固定板104；所述玻璃罩103两端分别和所述第一固定板102、所述第二固定板104连接组成密闭空间；所述气阀101安装在所述第一固定板102上并与所述玻璃罩103内部联通；
所述升降机构200位于所述密封容器100的密闭空间中；所述升降机构200包括：放电针201、升降台202、立柱203、螺杆204和第一磁铁205；所述立柱203固定在所述第二固定板104上；所述升降台202与所述立柱203滑动连接；所述螺杆204的一端与所述升降台202螺纹配合，另一端与所述第一磁铁205固定；所述第一磁铁205位于所述升降台202和所述第二固定板104之间；所述放电针201固定在所述升降台202上；
所述传动机构300安装在所述第二固定板104没有所述玻璃罩103的一侧，并且所述传动机构300竖直方向中心轴与所述升降机构200竖直方向中心轴共线；所述传动机构300包括电机301和第二磁铁302；所述第二磁铁302与所述电机301的轴连接；所述第二磁铁302转动时通过磁力向所述第一磁铁205传递动力；
所述板电极400固定在所述第一固定板102上并位于所述密封容器100的密闭空间中。
本实施例公开的局部放电模拟装置中，密封容器100提供针板模拟试验的密闭空间；升降机构200可上下移动放电针201，从而改变放电针201和板电极400之间的距离；传动机构300为升降机构200的移动提供动力。
需要说明的是，传动机构300的动力由电机301产生，电机301轴旋转带动第二磁铁302转动，第二磁铁302转动时，第一磁铁205因为与第二磁铁302之间相互吸引的磁力而跟第二磁铁302一起转动；转动过程中第二磁铁302的磁力限制第一磁铁205竖直和水平方向移动，螺杆204限制第一磁铁205水平方向移动，从而保证了转动时第二磁铁302的移动范围。第二磁铁302的转动带动螺杆204转动，因为螺杆204与升降台202之间螺纹配合，螺杆204转动是会使得升降台202上下移动，从而改变放电针201与板电极400之间的距离；而升降台202移动可以在放电模拟装置带电作业时进行。因此本发明的方案解决了针板局部放电模拟装置在带电情况下无法调整针板间隙的问题，不需要人工拆卸装置，从而提高了作业效率，使装置操作更简便。
另外，所述密封容器100还包括若干个螺栓105和若干个螺母106；所述螺栓105穿过所述第一固定板102和所述第二固定板104并与所述螺母106配合；螺栓105和个螺母106的使用是为了紧固玻璃罩103与两端连接的第一固定板102和第二固定板104，保证密封容器100的密闭性。但是保证密封容器100的密闭性不限于采用螺栓和螺母的方式，比如用胶密封。
优选的，所述升降机构200还包括固定盘206；所述固定盘206固定在所述立柱203上，所述固定盘206位于所述第一磁铁205和所述升降台202之间。固定盘206的作用是对第一磁铁205限位，防止装置倒放时，磁力不足以抵消升降机构200的重力，使升降机构200脱离立柱203而无法进行实验。
进一步的，所述升降机构200还包括限位螺母207；所述限位螺母207与所述螺杆204螺纹配合，所述限位螺母207位于所述升降台202和所述第一磁铁205之间。限位螺母207的作用是对升降台202进行限位，当升降台202向下移动到与限位螺母207接触时无法再向下移动，从而限制升降台202的活动范围。
其中，所述第一磁铁205和所述第二磁铁302是钕铁硼强磁铁或铝镍钴磁铁，满足在相隔5mm厚的铜板下仍然可以通过相互吸引传动。
优选的，所述第一固定板102和所述第二固定板104是用铜制成的零件，易加工。
优选的，所述放电针201是0.1微米钨材料尖针，其耐高温、导电性能好。
优选的，所述若干个螺栓105和若干个螺母106均是用尼龙材料或聚碳酸酯材料制成的零件，绝缘性和机械性能好，并且在加压85kV下局部放电小于0.5PC。
进一步的，所述密封容器100的密闭空间是可以承受至少10倍大气压强的结构，满足模拟SF6设备工作时的压力需求。
优选的，其特征在于，所述电机301是同步电机，同步电机稳定性好。
相同或相似的标号对应相同或相似的部件；
附图中描述位置关系的用于仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带电调整针板间隙的局部放电模拟装置，其特征在于，包括密封容器(100)、升降机构(200)、传动机构(300)和板电极(400)；
所述密封容器(100)包括气阀(101)、第一固定板(102)、玻璃罩(103)和第二固定板(104)；所述玻璃罩(103)两端分别和所述第一固定板(102)、所述第二固定板(104)连接组成密闭空间；所述气阀(101)安装在所述第一固定板(102)上并与所述玻璃罩(103)内部联通；
所述升降机构(200)位于所述密封容器(100)的密闭空间中；所述升降机构(200)包括：放电针(201)、升降台(202)、立柱(203)、螺杆(204)和第一磁铁(205)；所述立柱(203)固定在所述第二固定板(104)上；所述升降台(202)与所述立柱(203)滑动连接；所述螺杆(204)的一端与所述升降台(202)螺纹配合，另一端与所述第一磁铁(205)固定；所述第一磁铁(205)位于所述升降台(202)和所述第二固定板(104)之间；所述放电针(201)固定在所述升降台(202)上；
所述传动机构(300)安装在所述第二固定板(104)没有所述玻璃罩(103)的一侧，并且所述传动机构(300)竖直方向中心轴与所述升降机构(200)竖直方向中心轴共线；所述传动机构(300)包括电机(301)和第二磁铁(302)；所述第二磁铁(302)与所述电机(301)的轴连接；所述第二磁铁(302)转动时通过磁力向所述第一磁铁(205)传递动力；
所述板电极(400)固定在所述第一固定板(102)上并位于所述密封容器(100)的密闭空间中。
2.根据权利要求1所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述密封容器(100)还包括若干个螺栓(105)和若干个螺母(106)；所述螺栓(105)穿过所述第一固定板(102)和所述第二固定板(104)并与所述螺母(106)配合。
3.根据权利要求1或2所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述升降机构(200)还包括固定盘(206)；所述固定盘(206)固定在所述立柱(203)上，所述固定盘(206)位于所述第一磁铁(205)和所述升降台(202)之间。
4.根据权利要求1或2所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述升降机构(200)还包括限位螺母(207)；所述限位螺母(207)与所述螺杆(204)螺纹配合，所述限位螺母(207)位于所述升降台(202)和所述第一磁铁(205)之间。
5.根据权利要求1所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述第一磁铁(205)和所述第二磁铁(302)是钕铁硼强磁铁或铝镍钴磁铁。
6.根据权利要求1所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述第一固定板(102)和所述第二固定板(104)是用铜制成的零件。
7.根据权利要求1所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述放电针(201)是微米钨材料尖针。
8.根据权利要求2所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述若干个螺栓(105)和若干个螺母(106)均是用尼龙材料或聚碳酸酯材料制成的零件。
9.根据权利要求1所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述密封容器(100)的密闭空间是可以承受至少10倍大气压强的结构。
10.根据权利要求1所述的局部放电模拟装置，其特征在于，所述电机(301)是同步电机。
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