CN213581251U - 一种高压直流接触器综合性能测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压直流接触器综合性能测试装置,包括第一滑轨,第二滑轨,末端固定座,滑台,测试安装块,接触器固定组件,测试驱动装置和上位机,在滑台的一侧设置有用于滑台驱动的测试驱动装置,在测试的时候,电推缸推动滑台带动安装有测试触片的测试安装块向接触器侧移动,测试触片触动接触器的吸合触点闭合,随后电推缸的推杆回缩,测试触片离开接触器的吸合触点,以此为一次测试,循环上述流程,不断为接触器的吸合次数进行测试,同时测试人员观看接触器是否有黏连不能自动弹开的情况,并对出现的故障进行记录,以便于该批接触器质量的测试;滑杆上还串接有两个锥形触发套;在测试的时候,能够实现电推缸往复运动的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及测试装置技术领域,具体为一种高压直流接触器综合性能测试装置。
背景技术
目前高压直流接触器产品性能测试多采用人工测试,或自动化程度较低的工装夹具测试。且由于高压直流接触器规格种类较多,不同壳架产品外形尺寸、主触点间距、主触点接触面尺寸均不同,几乎每种壳架产品都需要一套专用工装夹具,不利于测试效率的提升。
中国专利申请号201721011413.5提供一种电器开关自动测试技术领域的高压直流接触器综合性能测试装置,包括:L型机架、测试气缸机构、探针组件座和快换探针组件,其中:L型机架底部设有第一通电座,L型机架背板设有进行上下运动的测试气缸机构,探针组件座与测试气缸机构的活动端相连,快换探针组件嵌合在探针组件座上;所述的快换探针组件对应高压直流接触器的主触点设有主触点测试探针;所述的第一通电座对应高压直流接触器通用随行工装的测试点铜柱设有通电探针。
接触器在使用的时候,接触器的吸合次数及接触器在使用的时候是否会出现黏连故障,或者黏连故障出现次数对接触器来讲,严重的影响了其质量;现有的高压直流接触器综合性能测试装置不能对接触器的吸合次数进行测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高压直流接触器综合性能测试装置,以解决上述背景技术中提出的接触器在使用的时候,接触器的吸合次数及接触器在使用的时候是否会出现黏连故障,或者黏连故障出现次数对接触器来讲,严重的影响了其质量;现有的高压直流接触器综合性能测试装置不能对接触器的吸合次数进行测试,为此,我们实用新型一种能够对接触器的吸合次数进行测试的测试装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高压直流接触器综合性能测试装置,包括第一滑轨,第二滑轨,末端固定座,滑台,测试安装块,接触器固定组件,测试驱动装置和上位机,所述的第一滑轨和第二滑轨平行设置,且第一滑轨与第二滑轨的两端分别与末端固定座和前端固定座通过螺栓固定连接;所述的滑台设置在第一滑轨和第二滑轨的上方,并与第一滑轨和第二滑轨滑动连接,且滑台与测试驱动装置可拆卸连接;所述的测试安装块固定安装在滑台远离测试驱动装置的一侧;所述的接触器固定组件采用多个,一字排开固定在末端固定座上;所述的上位机固定安装在测试驱动装置的一侧。
优选的,所述的测试安装块靠近接触器固定组件的一侧设置有多个测试触片;所述的测试触片三个为一组,每个所述的测试触片与接触器的吸合触点相对应。
优选的,所述的接触器固定组件包括接触器安装框架,压紧块和螺杆,所述的接触器安装框架内部设置有压紧块;所述的螺杆自接触器安装框架的顶部贯入其内部,并与接触器安装框架螺纹连接。
优选的,所述的测试驱动装置包括前端固定座,电推缸,安装板,第一限位器,第二限位器,滑杆,安装架和固定套,所述的前端固定座上固定安装有电推缸;所述的电推缸的推杆与滑台固定连接;所述的安装板固定在电推缸的上方,该安装板上方设置有第一限位器和第二限位器;所述的滑杆的一端固定在安装架上;所述的安装架通过固定套固定在电推缸的推杆上。
优选的,所述的滑杆远离安装架的一端贯穿L型滑座;所述的L型滑座固定在安装板上。
优选的,所述的滑杆上还串接有两个锥形触发套;两个所述的锥形触发套分别与第一限位器和第二限位器相对应。
优选的,所述的电推缸、第一限位器和第二限位器均与上位机通过导线连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1:本实用新型,在滑台的一侧设置有用于滑台驱动的测试驱动装置,在测试的时候,电推缸推动滑台带动安装有测试触片的测试安装块向接触器侧移动,测试触片触动接触器的吸合触点闭合,随后电推缸的推杆回缩,测试触片离开接触器的吸合触点,以此为一次测试,循环上述流程,不断为接触器的吸合次数进行测试,同时测试人员观看接触器是否有黏连不能自动弹开的情况,并对出现的故障进行记录,以便于该批接触器质量的测试。
2:本实用新型,滑杆上还串接有两个锥形触发套;两个锥形触发套分别与第一限位器和第二限位器相对应,在对接触器进行测试的时候,能够实现电推缸往复运动的控制。
3:本实用新型,在对接触器固定的时候,首先将接触器安装在接触器安装框架内,然后旋转螺杆将压紧块压紧在接触器的上方,使得接触器固定稳定,多个接触器固定组件的设置,能够实现多个接触器的同时测试,有效的提高了测试效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的A部位放大结构示意图;
图3为本实用新型的接触器固定组件结构示意图;
图4为本实用新型的测试驱动装置结构示意图;
图5为本实用新型的测试驱动装置部分结构示意图。
图中:1、第一滑轨;2、第二滑轨;3、末端固定座;4、滑台;5、测试测试安装块;6、接触器固定组件;61、接触器安装框架;62、压紧块;63、螺杆;7、测试驱动装置;71、前端固定座;72、电推缸;73、安装板;74、第一限位器;75、第二限位器;76、滑杆;77、安装架;78、固定套;79、L型滑座;70、锥形触发套;8、上位机;9、测试触片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种高压直流接触器综合性能测试装置,包括第一滑轨1,第二滑轨2,末端固定座3,滑台4,测试安装块5,接触器固定组件6,测试驱动装置7和上位机8,所述的第一滑轨1和第二滑轨2平行设置,且第一滑轨1与第二滑轨2的两端分别与末端固定座3和前端固定座71通过螺栓固定连接;所述的滑台4设置在第一滑轨1和第二滑轨2的上方,并与第一滑轨1和第二滑轨2滑动连接,且滑台4与测试驱动装置7可拆卸连接;所述的测试安装块5固定安装在滑台4远离测试驱动装置7的一侧;所述的接触器固定组件6采用多个,一字排开固定在末端固定座3上;所述的上位机8固定安装在测试驱动装置7的一侧;所述的测试安装块5靠近接触器固定组件6的一侧设置有多个测试触片9;所述的测试触片9三个为一组,每个所述的测试触片9与接触器的吸合触点相对应;所述的接触器固定组件6包括接触器安装框架61,压紧块62和螺杆63,所述的接触器安装框架61内部设置有压紧块62;所述的螺杆63自接触器安装框架61的顶部贯入其内部,并与接触器安装框架61螺纹连接;所述的测试驱动装置7包括前端固定座71,电推缸72,安装板73,第一限位器74,第二限位器75,滑杆76,安装架77和固定套78,所述的前端固定座71上固定安装有电推缸72;所述的电推缸72的推杆与滑台4固定连接;所述的安装板73固定在电推缸72的上方,该安装板73上方设置有第一限位器74和第二限位器75;所述的滑杆76的一端固定在安装架77上;所述的安装架77通过固定套78固定在电推缸72的推杆上;所述的滑杆76远离安装架77的一端贯穿L型滑座79;所述的L型滑座79固定在安装板73上;所述的滑杆76上还串接有两个锥形触发套70;两个所述的锥形触发套70分别与第一限位器74和第二限位器75相对应;所述的电推缸72、第一限位器74和第二限位器75均与上位机8通过导线连接。
工作原理:在对接触器固定的时候,首先将接触器安装在接触器安装框架61内,然后旋转螺杆63将压紧块62压紧在接触器的上方,使得接触器固定稳定,多个接触器固定组件6的设置,能够实现多个接触器的同时测试,在测试的时候,电推缸72推动滑台4带动安装有测试触片9的测试安装块5向接触器侧移动,测试触片9触动接触器的吸合触点闭合,随后电推缸72的推杆回缩,测试触片9离开接触器的吸合触点,以此为一次测试,循环上述流程,不断为接触器的吸合次数进行测试,同时测试人员观看接触器是否有黏连不能自动弹开的情况,并对出现的故障进行记录,以便于该批接触器质量的测试。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高压直流接触器综合性能测试装置,包括第一滑轨(1),第二滑轨(2),末端固定座(3),滑台(4),测试安装块(5),接触器固定组件(6),测试驱动装置(7)和上位机(8),所述的第一滑轨(1)和第二滑轨(2)平行设置,且第一滑轨(1)与第二滑轨(2)的两端分别与末端固定座(3)和前端固定座(71)通过螺栓固定连接;所述的滑台(4)设置在第一滑轨(1)和第二滑轨(2)的上方,并与第一滑轨(1)和第二滑轨(2)滑动连接,且滑台(4)与测试驱动装置(7)可拆卸连接;所述的测试安装块(5)固定安装在滑台(4)远离测试驱动装置(7)的一侧;所述的接触器固定组件(6)采用多个,一字排开固定在末端固定座(3)上;所述的上位机(8)固定安装在测试驱动装置(7)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器综合性能测试装置,其特征在于:所述的测试安装块(5)靠近接触器固定组件(6)的一侧设置有多个测试触片(9);所述的测试触片(9)三个为一组,每个所述的测试触片(9)与接触器的吸合触点相对应。
3.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器综合性能测试装置,其特征在于:所述的接触器固定组件(6)包括接触器安装框架(61),压紧块(62)和螺杆(63),所述的接触器安装框架(61)内部设置有压紧块(62);所述的螺杆(63)自接触器安装框架(61)的顶部贯入其内部,并与接触器安装框架(61)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种高压直流接触器综合性能测试装置,其特征在于:所述的测试驱动装置(7)包括前端固定座(71),电推缸(72),安装板(73),第一限位器(74),第二限位器(75),滑杆(76),安装架(77)和固定套(78),所述的前端固定座(71)上固定安装有电推缸(72);所述的电推缸(72)的推杆与滑台(4)固定连接;所述的安装板(73)固定在电推缸(72)的上方,该安装板(73)上方设置有第一限位器(74)和第二限位器(75);所述的滑杆(76)的一端固定在安装架(77)上;所述的安装架(77)通过固定套(78)固定在电推缸(72)的推杆上。
5.根据权利要求4所述的一种高压直流接触器综合性能测试装置,其特征在于:所述的滑杆(76)远离安装架(77)的一端贯穿L型滑座(79);所述的L型滑座(79)固定在安装板(73)上。
6.根据权利要求5所述的一种高压直流接触器综合性能测试装置,其特征在于:所述的滑杆(76)上还串接有两个锥形触发套(70);两个所述的锥形触发套(70)分别与第一限位器(74)和第二限位器(75)相对应。
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- 2020-10-22 CN CN202022359145.4U patent/CN213581251U/zh active Active
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