CN220960564U - 一种释放机构疲劳寿命的检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种释放机构疲劳寿命的检测装置，壳体上侧固定连接滑动机构，滑动机构上侧滑动连接被释放物模拟机构，壳体中部连接有推动机构，推动机构上侧推动被释放物模拟机构滑动；在推动机构推动行程终点的一侧，壳体上侧固定连接待检测释放机构。解决了现有技术中，对于释放机构没有专门的疲劳寿命检测设备的技术空白。该释放机构疲劳寿命的检测装置，适配释放机构设计合理的结构，满足自动化操作使用疲劳寿命测试。完成疲劳寿命测试的要求，且降低人工成本，满足工业化生产的要求。

Description

一种释放机构疲劳寿命的检测装置

技术领域

本实用新型涉及疲劳寿命测试试验使用设备结构设计技术领域，尤其涉及一种释放机构疲劳寿命的检测装置。

背景技术

随着航空行业科学技术的发展，在各行各业使用航空器成为普遍现象。通过在航空器上连接各种各样的附载装置，并通过附载装置实现各式各样的工作要求，满足航空器在各行各业的适用性。

在现有技术中，为了满足投放要求，通常在无人机上连接释放装置，满足投放要求。

但是，现有技术中，释放装置的工作技能主要包括：电磁释放或者舵机连接连杆实现抛投释放两种结构。

电磁释放虽然从结构上原理上比较好实现，但是为了保证其对待投放件的连接强度，就需要较大的吸合力。从而需要较多的电磁线圈满足要求，进而导致严重增加投放装置的重量。且要求的电量较大，进一步增加载荷重量。

舵机连接连杆的结构确实可以保证不需要较大的驱动力的要求。但是，连杆结构容易发生卡死，卡死导致不能释放，从而任务失败，设置导致飞行器损坏。

本申请人在实用新型专利申请中，设计了一款投放装置。申请号为：2023206463571；专利名称为：一种无人飞行器使用投放装置。

为了保证释放装置的工作稳定性，需要对其进行疲劳寿命测试，以保证满足工作的要求。但是现有技术中，并没有一个可以满足对其疲劳测试的设备。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种结构简单合理，可以满足对释放装置进行疲劳寿命测试要求的释放机构疲劳寿命的检测装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种释放机构疲劳寿命的检测装置，包括：壳体、推动机构、滑动机构和被释放物模拟机构；所述壳体上侧固定连接所述滑动机构，所述滑动机构上侧滑动连接所述被释放物模拟机构，所述壳体中部连接有所述推动机构，所述推动机构上侧推动所述被释放物模拟机构滑动；在所述推动机构推动行程终点的一侧，所述壳体上侧固定连接待检测释放机构。

在一种优选的实施方式中，所述推动机构连接在所述壳体内部；

在一种优选的实施方式中，所述推动机构包括：驱动装置、丝杠、滑筒、滑座和推动头；所述驱动装置固定连接在所述壳体的一端部，所述驱动装置的输出轴驱动连接所述丝杠，所述丝杠滑动连接所述滑筒，所述滑筒一端固定连接所述滑座，所述滑座上侧固定连接推动头，使所述推动头推动所述被释放物模拟机构滑动。

在一种优选的实施方式中，所述推动头包括：固定板、伸出头和推动杆，所述固定板与所述滑座固定连接，所述固定板上侧一体成型所述伸出头，所述伸出头侧部固定连接所述推动杆。

在一种优选的实施方式中，所述壳体上侧开设有滑口，所述伸出头沿着滑口伸出，在所述滑口两侧分别连接有所述滑动机构，所述伸出头两侧分别连接有推动杆；

在一种优选的实施方式中，所述推动杆为螺杆，在所述伸出头两侧开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔内部。

在一种优选的实施方式中，还包括：导向座，所述导向座固定连接在所述壳体底部，所述滑座底部滑动连接所述导向座。

在一种优选的实施方式中，所述导向座包括：固定座和导向轨；所述固定座与所述滑座底部固定连接，所述固定座底部开设有滑槽，所述导向轨固定连接在所述壳体底部，所述导向轨设在所述滑槽内部，使所述固定座沿着导向轨滑动。

在一种优选的实施方式中，所述推动机构还包括：行程限位装置，所述行程限位装置设在所述推动机构推动行程终点位置，所述行程限位装置与所述壳体固定连接。

在一种优选的实施方式中，所述滑动机构包括：滑轨，所述滑轨与所述壳体上侧固定连接；

在一种优选的实施方式中，所述壳体还包括：待检测释放机构固定板，所述待检测释放机构固定板固定连接在所述推动机构推动行程终点的壳体上侧。

在一种优选的实施方式中，所述被释放物模拟机构包括：滑板、固定头和固定环，所述滑板滑动连接在所述滑动机构上侧，所述滑板上侧固定连接所述固定头，所述固定头远离推动机构的一侧固定连接所述固定环，所述固定环与所述待检测释放机构配合连接。

在一种优选的实施方式中，所述滑板靠近推动机构一侧固定连接有缓冲垫，所述滑轨上侧固定连接有缓冲限位头，所述缓冲限位头限位所述滑板的位置；

在一种优选的实施方式中，所述滑轨倾斜设置，所述滑轨靠近待检测释放机构一侧高与远离待检测释放机构的一侧。

本实用新型的释放机构疲劳寿命的检测装置，具有如下有益效果：

该释放机构疲劳寿命的检测装置，壳体上侧固定连接滑动机构，滑动机构上侧滑动连接被释放物模拟机构，壳体中部连接有推动机构，推动机构上侧推动被释放物模拟机构滑动；在推动机构推动行程终点的一侧，壳体上侧固定连接待检测释放机构。

解决了现有技术中，对于释放机构没有专门的疲劳寿命检测设备的技术空白。

该释放机构疲劳寿命的检测装置，适配释放机构设计合理的结构，满足自动化操作使用疲劳寿命测试。完成疲劳寿命测试的要求，且降低人工成本，满足工业化生产的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本公开一种实施方式的释放机构疲劳寿命的检测装置的结构示意图；

图2为根据本公开一种实施方式的释放机构疲劳寿命的检测装置的主视图；

图3为根据本公开一种实施方式的释放机构疲劳寿命的检测装置的左视图；

图4为根据本公开一种实施方式的释放机构疲劳寿命的检测装置的俯视图；

图5为根据本公开一种实施方式的释放机构疲劳寿命的检测装置的纵向剖视图；

图6为根据本公开一种实施方式的释放机构疲劳寿命的检测装置的横截面剖视图。

【主要组件符号说明】

1、壳体；11、滑口；12、待检测释放机构固定板；

2、推动机构；

21、驱动装置；22、丝杠；23、滑筒；24、滑座；

25、推动头；26、行程限位装置；

251、固定板；252、伸出头；253、推动杆；

3、滑动机构；31、滑轨；

4、被释放物模拟机构；

41、滑板；42、固定头；43、固定环；44、缓冲垫；

5、待检测释放机构；

6、导向座；

61、固定座；62、导向轨。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的释放机构疲劳寿命的检测装置作进一步详细的说明。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1-图6所示，该释放机构疲劳寿命的检测装置，包括：支撑固定作用的壳体1、对被释放物模拟机构4推动作用的推动机构2、对被释放物模拟机构4提供滑动轨道作用的滑动机构3、与待检测释放机构5多次配合连接且多次配合释放作用的被释放物模拟机构4。在壳体1上侧固定连接滑动机构3，滑动机构3上侧滑动连接被释放物模拟机构4，壳体1中部连接有推动机构2，推动机构2上侧推动被释放物模拟机构4滑动；在推动机构2推动行程终点的一侧，壳体1上侧固定连接待检测释放机构5。通过推动机构2推动被释放物模拟机构4靠近待检测释放机构5，被释放物模拟机构4和待检测释放机构5适配连接，并脱离；往复通过推动机构2推动多次被释放物模拟机构4与待检测释放机构5之间配合连接和脱离。从而可以检测待检测释放机构5可使用寿命，满足疲劳寿命测试。

为了方便对推动机构2的固定连接作用，且可以方便的通过推动机构2实现对被释放物模拟机构4推动作用。该推动机构2连接在壳体1内部。

进一步的，为了满足推动机构2的动力来源，又可以满足往复的直线运动。该推动机构2包括：提供动力来源的驱动装置21(优选采用电机)、将旋转运动转化为直线运动的丝杠22、与丝杠22配合作用满足驱动作用的滑筒23、方便与滑筒和推动头25连接固定作用且有一定导向作用的滑座24、可以对被释放物模拟机构4推动作用的推动头25。驱动装置21固定连接在壳体1的一端部，驱动装置21的输出轴驱动连接丝杠22，丝杠22滑动连接滑筒23(实现丝杠螺母的工作原理)，滑筒23一端固定连接滑座24，滑座24上侧固定连接推动头25，使推动头25推动被释放物模拟机构4滑动。

为了方便安装，又可以将推动头25的推动作用位置变化到壳体1上侧位置，方便满足对被释放物模拟机构4的推动作用。该推动头25包括：固定连接作用的固定板251、伸出壳体1上表面的伸出头252和对被释放物模拟机构4推动作用的推动杆253，固定板251与滑座24固定连接，通过滑座24带动滑动，固定板251上侧一体成型伸出头252，伸出头252侧部固定连接推动杆253。优选的，伸出头252通过螺纹固定连接推动杆253，可以方便的满足对推动杆253的调节作用，进而可以方便的安装推动杆253。

为了方便伸出头252伸出壳体，壳体1上侧开设有滑口11，伸出头252沿着滑口11伸出，在滑口11两侧分别连接有滑动机构3，伸出头252两侧分别连接有推动杆253；从而通过伸出头252推动滑动机构3上连接的被释放物模拟机构4。

优选的，推动杆253为螺杆，在伸出头252两侧开设有螺纹孔，螺杆螺纹连接在所述螺纹孔内部。方便实现，成本低。

为了保证滑座24的直线运动，尤其是丝杠驱动过程中有旋转扭矩的作用。该检测装置还包括：导向作用的导向座6，导向座6固定连接在壳体1内腔的底部，滑座24底部滑动连接导向座6。

为了方便和壳体1底部固定连接，又可以和滑座24配合连接。该导向座6包括：和滑座24固定连接作用的固定座61和对固定座61导向作用的导向轨62。固定座61与滑座24底部固定连接，固定座61底部开设有滑槽，导向轨62固定连接在壳体1底部(优选的，为了满足高度支撑，可以在导向轨62底部设置支撑结构)，导向轨62设在滑槽内部，使固定座61沿着导向轨62滑动。

为了保证推动机构2往复运动行程的检测，从而保证多次疲劳测试的要求。该推动机构2还包括：行程限位装置26，行程限位装置26设在推动机构2推动行程终点位置，行程限位装置26与壳体1固定连接。通过行程限位装置26检测推动机构2的运动位移，当到达设定位置时，可以通过行程限位装置26检测信号，从而控制推动机构2的位置。

为了满足被释放物模拟机构4的滑动作业，该滑动机构3包括：滑轨31，滑轨31与壳体1上侧固定连接；被释放物模拟机构4滑动连接在滑轨31上侧。

壳体1还包括：对待检测释放机构5固定作用的待检测释放机构固定板12。待检测释放机构固定板12固定连接在推动机构2推动行程终点的壳体1上侧。板状的待检测释放机构固定板12可以方便的与待检测释放机构5配合固定连接，结构简单合理，方便对待检测释放机构固定作用。

为了方便与滑轨31配合作用，又可以模拟被释放物的挂钩结构。该被释放物模拟机构4包括：滑动作用的滑板41、固定连接作用的固定头42和模拟挂钩结构的固定环43。滑板41滑动连接在滑动机构3上侧，滑板41上侧固定连接固定头42，固定头42远离推动机构2的一侧固定连接固定环43，固定环43与待检测释放机构5配合连接。优选的，固定环可以完全采用相同的被释放物挂钩结构，保证疲劳测试的准确性。

为了对被释放物模拟机构4的保护作用，尤其是和待检测释放机构5脱离时，待检测释放机构5有一定的推动力，为了保证被释放物模拟机构4平稳缓冲停止，该滑板41靠近推动机构2一侧固定连接有缓冲垫44，滑轨31上侧固定连接有缓冲限位头，缓冲限位头限位滑板的位置；

为了保证被释放物模拟机构4顺利的脱离待检测释放机构5，可以优选的，该滑轨31倾斜设置，滑轨31靠近待检测释放机构5一侧高与远离待检测释放机构5的一侧。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，包括：壳体(1)、推动机构(2)、滑动机构(3)和被释放物模拟机构(4)；所述壳体(1)上侧固定连接所述滑动机构(3)，所述滑动机构(3)上侧滑动连接所述被释放物模拟机构(4)，所述壳体(1)中部连接有所述推动机构(2)，所述推动机构(2)上侧推动所述被释放物模拟机构(4)滑动；在所述推动机构(2)推动行程终点的一侧，所述壳体(1)上侧固定连接待检测释放机构(5)。

2.根据权利要求1所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，所述推动机构(2)连接在所述壳体(1)内部；

所述推动机构(2)包括：驱动装置(21)、丝杠(22)、滑筒(23)、滑座(24)和推动头(25)；所述驱动装置(21)固定连接在所述壳体(1)的一端部，所述驱动装置(21)的输出轴驱动连接所述丝杠(22)，所述丝杠(22)滑动连接所述滑筒(23)，所述滑筒(23)一端固定连接所述滑座(24)，所述滑座(24)上侧固定连接推动头(25)，使所述推动头(25)推动所述被释放物模拟机构(4)滑动。

3.根据权利要求2所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，所述推动头(25)包括：固定板(251)、伸出头(252)和推动杆(253)，所述固定板(251)与所述滑座(24)固定连接，所述固定板(251)上侧一体成型所述伸出头(252)，所述伸出头(252)侧部固定连接所述推动杆(253)。

4.根据权利要求3所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，所述壳体(1)上侧开设有滑口(11)，所述伸出头(252)沿着滑口(11)伸出，在所述滑口(11)两侧分别连接有所述滑动机构(3)，所述伸出头(252)两侧分别连接有推动杆(253)；

所述推动杆(253)为螺杆，在所述伸出头(252)两侧开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹孔内部。

5.根据权利要求2所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，还包括：导向座(6)，所述导向座(6)固定连接在所述壳体(1)底部，所述滑座(24)底部滑动连接所述导向座(6)。

6.根据权利要求5所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，所述导向座(6)包括：固定座(61)和导向轨(62)；所述固定座(61)与所述滑座(24)底部固定连接，所述固定座(61)底部开设有滑槽，所述导向轨(62)固定连接在所述壳体(1)底部，所述导向轨(62)设在所述滑槽内部，使所述固定座(61)沿着导向轨(62)滑动。

7.根据权利要求2所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，所述推动机构(2)还包括：行程限位装置(26)，所述行程限位装置(26)设在所述推动机构(2)推动行程终点位置，所述行程限位装置(26)与所述壳体(1)固定连接。

8.根据权利要求2所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，所述滑动机构(3)包括：滑轨(31)，所述滑轨(31)与所述壳体(1)上侧固定连接；

所述壳体(1)还包括：待检测释放机构固定板(12)，所述待检测释放机构固定板(12)固定连接在所述推动机构(2)推动行程终点的壳体(1)上侧。

9.根据权利要求8所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，所述被释放物模拟机构(4)包括：滑板(41)、固定头(42)和固定环(43)，所述滑板(41)滑动连接在所述滑动机构(3)上侧，所述滑板(41)上侧固定连接所述固定头(42)，所述固定头(42)远离推动机构(2)的一侧固定连接所述固定环(43)，所述固定环(43)与所述待检测释放机构(5)配合连接。

10.根据权利要求9所述的释放机构疲劳寿命的检测装置，其特征在于，所述滑板(41)靠近推动机构(2)一侧固定连接有缓冲垫(44)，所述滑轨(31)上侧固定连接有缓冲限位头，所述缓冲限位头限位所述滑板的位置；

所述滑轨(31)倾斜设置，所述滑轨(31)靠近待检测释放机构(5)一侧高与远离待检测释放机构(5)的一侧。