CN220959326U - 一种可快速清理的氧化锌生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可快速清理的氧化锌生产用烘干设备，包括底板、平移结构、底座、烘干箱、第一安装板、搅拌结构、第二安装板以及清理结构，底板上表面开设有两组滑槽，底板上表面两组滑槽内部均设置有平移结构，两组平移结构上方设置有底座，底座上表面开设有放置槽，放置槽内部设置有烘干箱，烘干箱一端设置有第一安装板。本实用新型，通过设置有搅拌结构，操作人员启动第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端转动带动了搅拌杆转动，进而带动了搅拌桨叶转动，使得搅拌桨叶均匀的搅拌氧化锌，同时操作人员将烘干箱空腔内部的电热丝通入电源启动，电热丝加热，使得氧化锌加速烘干，有效的提高了烘干效率。

Description

一种可快速清理的氧化锌生产用烘干设备

技术领域

本实用新型涉及氧化锌烘干技术领域，尤其涉及一种可快速清理的氧化锌生产用烘干设备。

背景技术

氧化锌是一种无机物，是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，氧化锌的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，在氧化锌生产过程中需要对其进行烘干处理，从而使得由液化状态转为固化状态，进而在氧化锌烘干过程中会使用到烘干设备；

氧化锌烘干时静止放置在烘干箱内部，烘干过程中由外向内部逐步烘干，烘干效率较低，而且氧化锌在烘干箱内部烘干时，氧化锌会附着在烘干箱内壁接触处，不方便进行快速清理。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可快速清理的氧化锌生产用烘干设备。

本实用新型提供的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备包括：底板、平移结构、底座、烘干箱、第一安装板、搅拌结构、第二安装板以及清理结构，所述底板上表面开设有两组滑槽，底板上表面两组滑槽内部均设置有平移结构，两组平移结构上方设置有底座，底座上表面开设有放置槽，放置槽内部设置有烘干箱，烘干箱一端设置有第一安装板，第一安装板下端固定连接于底板上表面，第一安装板靠近烘干箱一侧外表面设置有密封圈，第一安装板靠近烘干箱一侧设置有搅拌结构，烘干箱远离第一安装板一端设置有第二安装板，第二安装板下端固定连接于底板上表面，第二安装板靠近烘干箱一侧设置有清理结构。

优选的，所述烘干箱内壁开设有空腔，空腔内部设置有若干组电热丝，烘干箱上表面开设有进料槽，烘干箱底部开设有下料槽，烘干箱底部设置有下料斗，下料斗上端固定连接于烘干箱底部，下料斗通过烘干箱底部下料槽与烘干箱内部互相连通，下料斗下端设置有密封盖，烘干箱两端均开设有出入孔，烘干箱靠近第二安装板一端铰接有密封板。

优选的，所述底板下表面设置有四组行走轮，底板上表面两组滑槽内壁两侧均开设有限位槽，底板上表面两组滑槽内部均设置有隔板，隔板外表面固定连接于底板上表面滑槽内壁，隔板侧表面开设有通孔，底板上表面两组滑槽之间开设有通槽，烘干箱底部下料槽穿过底座滑动设于底板上表面通槽内部。

优选的，所述平移结构包括第一伺服电机、螺纹杆以及平移块，第一伺服电机底部固定连接于底板上表面滑槽内底部，第一伺服电机动力输出端设置有螺纹杆，螺纹杆一端转动连接于第一伺服电机动力输出端，螺纹杆另一端穿过隔板一侧通孔转动连接于底板上表面滑槽一端内壁，螺纹杆外表面设置有平移块，平移块一端开设有螺纹孔，螺纹杆设置于平移块一端螺纹孔内部。

优选的，所述平移块两侧均固定连接有一组滑动片，平移块两侧滑动片分别滑动设终于底板上表面一组滑槽内壁两侧限位槽内部，平移块穿过底板上表面滑槽延伸至底板上表面，平移块上表面设置有连接板，连接板下表面固定连接于平移块上表面，连接板上表面固定连接于底座下表面。

优选的，所述搅拌结构包括第二伺服电机、搅拌杆以及搅拌桨叶，第二伺服电机一端固定连接于第一安装板靠近烘干箱一侧，第二伺服电机动力输出端设置有搅拌杆，搅拌杆一端固定连接于第二伺服电机动力输出端，搅拌杆外表面固定连接有若干组搅拌桨叶。

优选的，所述清理结构包括第三伺服电机、锥齿、齿盘、转动杆以及清理刮刀，第三伺服电机一侧固定连接于第二安装板靠近烘干箱一侧，第三伺服电机动力输出端设置有锥齿，锥齿上端固定连接于第二伺服电机动力输出端，锥齿一侧啮合有齿盘，齿盘中部设置有转动杆，齿盘固定连接于转动杆一端外表面，转动杆一端转动连接于第二安装板一侧，转动杆另一端设置有连接杆，连接杆下端固定连接于转动杆上表面，连接杆上端设置有清理刮刀，清理刮刀下表面固定连接于连杆上端。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备具有如下有益效果：

通过设置有搅拌结构，操作人员启动第二伺服电机，第二伺服电机动力输出端转动带动了搅拌杆转动，进而带动了搅拌桨叶转动，使得搅拌桨叶均匀的搅拌氧化锌，同时操作人员将烘干箱空腔内部的电热丝通入电源启动，电热丝加热，使得氧化锌加速烘干，有效的提高了烘干效率。

通过设置有清理结构，操作人员启动第三伺服电机，第三伺服电机动力输出端转动带动了锥齿转动，锥齿转动时啮合齿盘使得齿盘转动，齿盘转动时带动了转动杆转动，进而带动了连接杆上端清理刮刀转动，进而对烘干箱内壁附着的氧化锌进行清理，有效的提高了烘干箱内壁附着氧化锌清理的工作效率。

通过设置有平移结构，操作人员启动第一伺服电机，第一伺服电机动力输出端转动带动了螺纹杆转动，螺纹杆转动时与平移块一端螺纹孔螺纹连接，使得平移块通过两侧滑动片在底板上表面滑槽内壁两侧限位槽内部滑动，同时平移块在底板上表面滑槽内部滑动，平移块滑动时带动了连接板移动，进而带动了底座移动，带动了烘干箱一端贴合第一安装板一侧密封圈，使得烘干箱与第一安装板之间密闭，同时搅拌结构通过烘干箱两端的出入孔进入烘干箱内部，操作人员控制第一伺服电机动力输出端反转，此时烘干箱匀速向清理结构移动，清洁刮刀进入烘干箱并贴合烘干箱内壁，有效的提高了烘干箱内壁附着氧化锌清理的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提供的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型的清理结构的分解结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图。

图中标号：1、底板；2、平移结构；3、底座；4、烘干箱；5、第一安装板；6、密封圈；7、搅拌结构；8、第二安装板；9、清理结构；10、进料槽；11、下料斗；12、密封板；13、行走轮；14、隔板；15、第一伺服电机；16、螺纹杆；17、平移块；18、滑动片；19、限位槽；20、连接板；21、第二伺服电机；22、搅拌杆；23、搅拌桨叶；24、第三伺服电机；25、锥齿；26、齿盘；27、转动杆；28、清理刮刀；29、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型的另一视角的结构示意图；图3为本实用新型的清理结构的分解结构示意图；图4为本实用新型的图3中A处的放大结构示意图；图5为本实用新型的图3中B处的放大结构示意图。包括：底板1、平移结构2、底座3、烘干箱4、第一安装板5、搅拌结构7、第二安装板8以及清理结构9，底板1上表面开设有两组滑槽，底板1上表面两组滑槽内部均设置有平移结构2，两组平移结构2上方设置有底座3，底座3上表面开设有放置槽，放置槽内部设置有烘干箱4，烘干箱4一端设置有第一安装板5，第一安装板5下端固定连接于底板1上表面，第一安装板5靠近烘干箱4一侧外表面设置有密封圈6，密封圈6起到密封作用，第一安装板5靠近烘干箱4一侧设置有搅拌结构7，搅拌结构7方便翻动氧化锌，烘干箱4远离第一安装板5一端设置有第二安装板8，第二安装板8下端固定连接于底板1上表面，第二安装板8靠近烘干箱4一侧设置有清理结构9，清理结构9方便清理烘干箱4内壁附着的氧化锌。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3、图4和图5所示，其中，烘干箱4内壁开设有空腔，空腔内部设置有若干组电热丝，电热丝通入电源启动，电热丝加热，使得氧化锌加速烘干，烘干箱4上表面开设有进料槽10，烘干箱4底部开设有下料槽，烘干箱4底部设置有下料斗11，下料斗11上端固定连接于烘干箱4底部，下料斗11通过烘干箱4底部下料槽与烘干箱4内部互相连通，下料斗11下端设置有密封盖，密封盖方便密封烘干箱4，烘干箱4两端均开设有出入孔，烘干箱4靠近第二安装板8一端铰接有密封板12。

其中，底板1下表面设置有四组行走轮13，行走轮13方便底板1移动，底板1上表面两组滑槽内壁两侧均开设有限位槽19，底板1上表面两组滑槽内部均设置有隔板14，隔板14外表面固定连接于底板1上表面滑槽内壁，隔板14侧表面开设有通孔，底板1上表面两组滑槽之间开设有通槽，烘干箱4底部下料槽穿过底座3滑动设于底板1上表面通槽内部，通槽方便下料斗11移动。

其中，平移结构2包括第一伺服电机15、螺纹杆16以及平移块17，第一伺服电机15底部固定连接于底板1上表面滑槽内底部，第一伺服电机15动力输出端设置有螺纹杆16，螺纹杆16一端转动连接于第一伺服电机15动力输出端，螺纹杆16另一端穿过隔板14一侧通孔转动连接于底板1上表面滑槽一端内壁，螺纹杆16可以在隔板14侧表面通孔内部转动，螺纹杆16外表面设置有平移块17，平移块17一端开设有螺纹孔，螺纹杆16设置于平移块17一端螺纹孔内部，螺纹杆16与螺纹孔螺纹连接，第一伺服电机15与外部电源电性连接，操作人员首先启动第一伺服电机15，第一伺服电机15动力输出端转动带动了螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时与平移块17一端螺纹孔螺纹连接，使得平移块17通过两侧滑动片18在底板1上表面滑槽内壁两侧限位槽19内部滑动，同时平移块17在底板1上表面滑槽内部滑动。

其中，平移块17两侧均固定连接有一组滑动片18，平移块17两侧滑动片18分别滑动设终于底板1上表面一组滑槽内壁两侧限位槽19内部，滑动片18可以在限位槽19内部滑动，平移块17穿过底板1上表面滑槽延伸至底板1上表面，平移块17上表面设置有连接板20，连接板20下表面固定连接于平移块17上表面，连接板20上表面固定连接于底座3下表面，连接板20方便连接底座3与平移块17。

其中，搅拌结构7包括第二伺服电机21、搅拌杆22以及搅拌桨叶23，第二伺服电机21一端固定连接于第一安装板5靠近烘干箱4一侧，第二伺服电机21动力输出端设置有搅拌杆22，搅拌杆22一端固定连接于第二伺服电机21动力输出端，搅拌杆22外表面固定连接有若干组搅拌桨叶23，第二伺服电机21与外部电源电性连接，操作人员启动第二伺服电机21，第二伺服电机21动力输出端转动带动了搅拌杆22转动，进而带动了搅拌桨叶23转动，使得搅拌桨叶23均匀的搅拌氧化锌，方便氧化锌均匀受热烘干。

其中，清理结构9包括第三伺服电机24、锥齿25、齿盘26、转动杆27以及清理刮刀28，第三伺服电机24一侧固定连接于第二安装板8靠近烘干箱4一侧，第三伺服电机24动力输出端设置有锥齿25，锥齿25上端固定连接于第二伺服电机21动力输出端，锥齿25一侧啮合有齿盘26，齿盘26中部设置有转动杆27，齿盘26固定连接于转动杆27一端外表面，转动杆27一端转动连接于第二安装板8一侧，转动杆27另一端设置有连接杆29，连接杆29下端固定连接于转动杆27上表面，连接杆29上端设置有清理刮刀28，清理刮刀28下表面固定连接于连杆上端，第三伺服电机24与外部电源电性连接，操作人员启动第三伺服电机24，第三伺服电机24动力输出端转动带动了锥齿25转动，锥齿25转动时啮合齿盘26使得齿盘26转动，齿盘26转动时带动了转动杆27转动，进而带动了连接杆29上端清理刮刀28转动，进而对烘干箱4内壁附着的氧化锌进行清理。

本实用新型提供的工作原理如下：操作人员首先启动第一伺服电机15，第一伺服电机15动力输出端转动带动了螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时与平移块17一端螺纹孔螺纹连接，使得平移块17通过两侧滑动片18在底板1上表面滑槽内壁两侧限位槽19内部滑动，同时平移块17在底板1上表面滑槽内部滑动，平移块17滑动时带动了连接板20移动，进而带动了底座3移动，带动了烘干箱4一端贴合第一安装板5一侧密封圈6，使得烘干箱4与第一安装板5之间密闭，同时搅拌结构7通过烘干箱4两端的出入孔进入烘干箱4内部，操作人员将烘干箱4另一端的密封板12闭合，操作人员将氧化锌从烘干箱4上表面进料槽10投放至烘干箱4内部，此时操作人员启动第二伺服电机21，第二伺服电机21动力输出端转动带动了搅拌杆22转动，进而带动了搅拌桨叶23转动，使得搅拌桨叶23均匀的搅拌氧化锌，同时操作人员将烘干箱4空腔内部的电热丝通入电源启动，电热丝加热，使得氧化锌加速烘干，烘干后的氧化锌，操作人员打开烘干箱4底部的下料斗11下端密封盖将氧化锌排出，而对于烘干箱4内壁附着的氧化锌，操作人员打开密封板12，操作人员控制第一伺服电机15动力输出端反转，此时烘干箱4匀速向清理结构9移动，清洁刮刀进入烘干箱4并贴合烘干箱4内壁，同时操作人员启动第三伺服电机24，第三伺服电机24动力输出端转动带动了锥齿25转动，锥齿25转动时啮合齿盘26使得齿盘26转动，齿盘26转动时带动了转动杆27转动，进而带动了连接杆29上端清理刮刀28转动，进而对烘干箱4内壁附着的氧化锌进行清理。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种可快速清理的氧化锌生产用烘干设备，包括：底板（1）、平移结构（2）、底座（3）、烘干箱（4）、第一安装板（5）、搅拌结构（7）、第二安装板（8）以及清理结构（9），其特征在于，所述底板（1）上表面开设有两组滑槽，底板（1）上表面两组滑槽内部均设置有平移结构（2），两组平移结构（2）上方设置有底座（3），底座（3）上表面开设有放置槽，放置槽内部设置有烘干箱（4），烘干箱（4）一端设置有第一安装板（5），第一安装板（5）下端固定连接于底板（1）上表面，第一安装板（5）靠近烘干箱（4）一侧外表面设置有密封圈（6），第一安装板（5）靠近烘干箱（4）一侧设置有搅拌结构（7），烘干箱（4）远离第一安装板（5）一端设置有第二安装板（8），第二安装板（8）下端固定连接于底板（1）上表面，第二安装板（8）靠近烘干箱（4）一侧设置有清理结构（9）。

2.根据权利要求1所述的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备，其特征在于，所述烘干箱（4）内壁开设有空腔，空腔内部设置有若干组电热丝，烘干箱（4）上表面开设有进料槽（10），烘干箱（4）底部开设有下料槽，烘干箱（4）底部设置有下料斗（11），下料斗（11）上端固定连接于烘干箱（4）底部，下料斗（11）通过烘干箱（4）底部下料槽与烘干箱（4）内部互相连通，下料斗（11）下端设置有密封盖，烘干箱（4）两端均开设有出入孔，烘干箱（4）靠近第二安装板（8）一端铰接有密封板（12）。

3.根据权利要求1所述的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备，其特征在于，所述底板（1）下表面设置有四组行走轮（13），底板（1）上表面两组滑槽内壁两侧均开设有限位槽（19），底板（1）上表面两组滑槽内部均设置有隔板（14），隔板（14）外表面固定连接于底板（1）上表面滑槽内壁，隔板（14）侧表面开设有通孔，底板（1）上表面两组滑槽之间开设有通槽，烘干箱（4）底部下料槽穿过底座（3）滑动设于底板（1）上表面通槽内部。

4.根据权利要求1所述的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备，其特征在于，所述平移结构（2）包括第一伺服电机（15）、螺纹杆（16）以及平移块（17），第一伺服电机（15）底部固定连接于底板（1）上表面滑槽内底部，第一伺服电机（15）动力输出端设置有螺纹杆（16），螺纹杆（16）一端转动连接于第一伺服电机（15）动力输出端，螺纹杆（16）另一端穿过隔板（14）一侧通孔转动连接于底板（1）上表面滑槽一端内壁，螺纹杆（16）外表面设置有平移块（17），平移块（17）一端开设有螺纹孔，螺纹杆（16）设置于平移块（17）一端螺纹孔内部。

5.根据权利要求4所述的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备，其特征在于，所述平移块（17）两侧均固定连接有一组滑动片（18），平移块（17）两侧滑动片（18）分别滑动设终于底板（1）上表面一组滑槽内壁两侧限位槽（19）内部，平移块（17）穿过底板（1）上表面滑槽延伸至底板（1）上表面，平移块（17）上表面设置有连接板（20），连接板（20）下表面固定连接于平移块（17）上表面，连接板（20）上表面固定连接于底座（3）下表面。

6.根据权利要求1所述的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备，其特征在于，所述搅拌结构（7）包括第二伺服电机（21）、搅拌杆（22）以及搅拌桨叶（23），第二伺服电机（21）一端固定连接于第一安装板（5）靠近烘干箱（4）一侧，第二伺服电机（21）动力输出端设置有搅拌杆（22），搅拌杆（22）一端固定连接于第二伺服电机（21）动力输出端，搅拌杆（22）外表面固定连接有若干组搅拌桨叶（23）。

7.根据权利要求1所述的可快速清理的氧化锌生产用烘干设备，其特征在于，所述清理结构（9）包括第三伺服电机（24）、锥齿（25）、齿盘（26）、转动杆（27）以及清理刮刀（28），第三伺服电机（24）一侧固定连接于第二安装板（8）靠近烘干箱（4）一侧，第三伺服电机（24）动力输出端设置有锥齿（25），锥齿（25）上端固定连接于第二伺服电机（21）动力输出端，锥齿（25）一侧啮合有齿盘（26），齿盘（26）中部设置有转动杆（27），齿盘（26）固定连接于转动杆（27）一端外表面，转动杆（27）一端转动连接于第二安装板（8）一侧，转动杆（27）另一端设置有连接杆（29），连接杆（29）下端固定连接于转动杆（27）上表面，连接杆（29）上端设置有清理刮刀（28），清理刮刀（28）下表面固定连接于连杆上端。