CN220957882U - 一种稀油润滑站二级冷却控制设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种稀油润滑站二级冷却控制设备，包括润滑站主体，所述润滑站主体的外部设置有冷却组件；所述冷却组件包括固定安装在润滑站主体左侧的冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却液，所述冷却罩的内部设置有多把散热风扇，所述冷却罩左侧固定安装有一端贯穿并延伸至润滑站主体外部的出气管。该稀油润滑站二级冷却控制设备，通过设置冷却组件，将冷却箱内部的冷却液导入至回油箱内底壁，进行一级冷却，其中，多把散热风扇能够形成一个良好的风道，从而将油液产生的热气经由出气管排出到外部，进行二级冷却，通过水冷散热和风冷散热彼此配合的作用，达到了多级冷却的效果，且能耗较小，更利于使用。

Description

一种稀油润滑站二级冷却控制设备

技术领域

本实用新型涉及稀油润滑站技术领域，具体为一种稀油润滑站二级冷却控制设备。

背景技术

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位，稀油站主要用于冶金、矿山、水泥等机械设备的动静压或滑履轴承的集中润滑系统中，通常安装在机器附近的地下油库或地坑中。

当对稀油温度的冷却当依靠自然散热无法满足要求时，就需要安装冷却控制设备对其进行散热，现有的冷却控制设备，大多采用压缩机，通过蒸发冷却管吸收回油的热量以达到冷却降温目的，虽然能够进行散热，但是实际能耗较大，且有一定概率使稀油出现过冷的现象，不利于使用，故而提出一种稀油润滑站二级冷却控制设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稀油润滑站二级冷却控制设备，解决了大多采用压缩机，通过蒸发冷却管吸收回油的热量以达到冷却降温目的，虽然能够进行散热，但是实际能耗较大，且有一定概率使稀油出现过冷的现象，不利于使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稀油润滑站二级冷却控制设备，包括润滑站主体，所述润滑站主体的内部设置有稀油箱、回油箱和循环油泵，所述润滑站主体的顶部设置有抽吸油泵，所述循环油泵和抽吸油泵均采用输油管道与稀油箱和回油箱接通，所述回油箱的内部固定连接有隔板，所述润滑站主体的外部设置有冷却组件；

所述冷却组件包括固定安装在润滑站主体左侧的冷却箱，所述冷却箱的内部设置有冷却液，所述冷却箱底部固定安装有一端贯穿并延伸至回油箱内部的冷却管，所述冷却管的外表面设置有电磁阀，所述润滑站主体的顶部固定安装有冷却罩，所述冷却罩的内部设置有多把散热风扇，所述回油箱的顶部开设有散热孔，所述冷却罩左侧固定安装有一端贯穿并延伸至润滑站主体外部的出气管。

进一步，所述冷却箱的顶部固定安装有加注管，所述加注管的顶部设置有密封盖。

进一步，所述稀油箱的内部设置有定位套管，所述润滑站主体右侧设置有一端贯穿并延伸至稀油箱内部的吸附过滤棒，所述吸附过滤棒的顶端设置有吸附套。

进一步，所述吸附过滤棒与润滑站主体的外表面均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有定位螺栓。

进一步，所述吸附过滤棒的外表面固定连接有密封环，所述密封环靠近稀油箱的一侧设置有密封垫圈。

进一步，所述润滑站主体的正面开设有检修口，所述润滑站主体的正面铰接有检修挡板。

进一步，所述检修挡板的正面焊接有把手，所述润滑站主体底部的四周设置有垫块。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该稀油润滑站二级冷却控制设备，通过设置冷却组件，当油液经由循环油泵进入到回油箱内部后，工作人员只需同时打开电磁阀和散热风扇，将冷却箱内部的冷却液导入至回油箱内底壁，进行一级冷却，其中，多把散热风扇能够形成一个良好的风道，从而将油液产生的热气经由出气管排出到外部，进行二级冷却，通过水冷散热和风冷散热彼此配合的作用，达到了多级冷却的效果，且能耗较小，更利于使用。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型正视结构示意图。

图中：1润滑站主体、2稀油箱、3回油箱、4循环油泵、5抽吸油泵、6隔板、7冷却箱、8冷却管、9冷却罩、10散热风扇、11散热孔、12出气管、13加注管、14定位套管、15吸附过滤棒、16吸附套、17螺纹孔、18定位螺栓、19密封环、20密封垫圈、21检修挡板、22把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种稀油润滑站二级冷却控制设备，包括润滑站主体1，润滑站主体1的内部设置有稀油箱2、回油箱3和循环油泵4，润滑站主体1的顶部设置有抽吸油泵5，循环油泵4和抽吸油泵5均采用输油管道与稀油箱2和回油箱3接通，回油箱3的内部固定连接有隔板6，润滑站主体1的外部设置有冷却组件；

冷却组件包括固定安装在润滑站主体1左侧的冷却箱7，冷却箱7的内部设置有冷却液，冷却箱7底部固定安装有一端贯穿并延伸至回油箱3内部的冷却管8，冷却管8的外表面设置有电磁阀，润滑站主体1的顶部固定安装有冷却罩9，冷却罩9的内部设置有多把散热风扇10，回油箱3的顶部开设有散热孔11，冷却罩9左侧固定安装有一端贯穿并延伸至润滑站主体1外部的出气管12，通过设置冷却组件，当油液经由循环油泵4进入到回油箱3内部后，工作人员只需同时打开电磁阀和散热风扇10，将冷却箱7内部的冷却液导入至回油箱3内底壁，进行一级冷却，其中，多把散热风扇10能够形成一个良好的风道，从而将油液产生的热气经由出气管12排出到外部，进行二级冷却，通过水冷散热和风冷散热彼此配合的作用，达到了多级冷却的效果，且能耗较小，更利于使用。

其中，冷却箱7的顶部固定安装有加注管13，加注管13的顶部设置有密封盖，通过设置加注管13，能够方便工作人员添加冷却液。

需要说明的是，稀油箱2的内部设置有定位套管14，润滑站主体1右侧设置有一端贯穿并延伸至稀油箱2内部的吸附过滤棒15，吸附过滤棒15的顶端设置有吸附套16，吸附过滤棒15与润滑站主体1的外表面均开设有螺纹孔17，螺纹孔17的内部螺纹连接有定位螺栓18，吸附过滤棒15的外表面固定连接有密封环19，密封环19靠近稀油箱2的一侧设置有密封垫圈20，通过设置吸附过滤棒15和吸附套16，能够有效地吸附油液中的杂质和金属颗粒，同时，当需要清理时，工作人员首先需要排空油液，然后依次拧下定位螺栓18，从而解除对吸附过滤棒15的限位，此时，只需将吸附过滤棒15用力向外抽出，即可进行清理，清理完成后，重新插回吸附过滤棒15，然后安装定位螺栓18到螺纹孔17的内部即可，较为方便。

应当理解的是，润滑站主体1的正面开设有检修口，润滑站主体1的正面铰接有检修挡板21，检修挡板21的正面焊接有把手22，润滑站主体1底部的四周设置有垫块，当需要进行检修时，只需用力拉动把手22，即可将检修挡板21抬起，从而露出润滑站主体1的内部情况，进而方便工作人员检修。

上述实施例的工作原理为：

该稀油润滑站二级冷却控制设备，通过设置冷却组件，当油液经由循环油泵4进入到回油箱3内部后，工作人员只需同时打开电磁阀和散热风扇10，将冷却箱7内部的冷却液导入至回油箱3内底壁，进行一级冷却，其中，多把散热风扇10能够形成一个良好的风道，从而将油液产生的热气经由出气管12排出到外部，进行二级冷却，通过水冷散热和风冷散热彼此配合的作用，达到了多级冷却的效果，且能耗较小，更利于使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稀油润滑站二级冷却控制设备，包括润滑站主体(1)，其特征在于：所述润滑站主体(1)的内部设置有稀油箱(2)、回油箱(3)和循环油泵(4)，所述润滑站主体(1)的顶部设置有抽吸油泵(5)，所述循环油泵(4)和抽吸油泵(5)均采用输油管道与稀油箱(2)和回油箱(3)接通，所述回油箱(3)的内部固定连接有隔板(6)，所述润滑站主体(1)的外部设置有冷却组件；

所述冷却组件包括固定安装在润滑站主体(1)左侧的冷却箱(7)，所述冷却箱(7)的内部设置有冷却液，所述冷却箱(7)底部固定安装有一端贯穿并延伸至回油箱(3)内部的冷却管(8)，所述冷却管(8)的外表面设置有电磁阀，所述润滑站主体(1)的顶部固定安装有冷却罩(9)，所述冷却罩(9)的内部设置有多把散热风扇(10)，所述回油箱(3)的顶部开设有散热孔(11)，所述冷却罩(9)左侧固定安装有一端贯穿并延伸至润滑站主体(1)外部的出气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种稀油润滑站二级冷却控制设备，其特征在于：所述冷却箱(7)的顶部固定安装有加注管(13)，所述加注管(13)的顶部设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种稀油润滑站二级冷却控制设备，其特征在于：所述稀油箱(2)的内部设置有定位套管(14)，所述润滑站主体(1)右侧设置有一端贯穿并延伸至稀油箱(2)内部的吸附过滤棒(15)，所述吸附过滤棒(15)的顶端设置有吸附套(16)。

4.根据权利要求3所述的一种稀油润滑站二级冷却控制设备，其特征在于：所述吸附过滤棒(15)与润滑站主体(1)的外表面均开设有螺纹孔(17)，所述螺纹孔(17)的内部螺纹连接有定位螺栓(18)。

5.根据权利要求4所述的一种稀油润滑站二级冷却控制设备，其特征在于：所述吸附过滤棒(15)的外表面固定连接有密封环(19)，所述密封环(19)靠近稀油箱(2)的一侧设置有密封垫圈(20)。

6.根据权利要求1所述的一种稀油润滑站二级冷却控制设备，其特征在于：所述润滑站主体(1)的正面开设有检修口，所述润滑站主体(1)的正面铰接有检修挡板(21)。

7.根据权利要求6所述的一种稀油润滑站二级冷却控制设备，其特征在于：所述检修挡板(21)的正面焊接有把手(22)，所述润滑站主体(1)底部的四周设置有垫块。