CN211575605U - 一种压缩机油虹吸油冷并联机组 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种压缩机油虹吸油冷并联机组,包括一对并联在一起的压缩机、用于冷凝器和油分离器,所述压缩机的排气口与油分离器的气体进口连接,所述油分离器的气体出口与冷凝器的进气口连接,所述油分离器的出油口与油冷机构连接,所述冷凝器的出液口与分液器的进口连接,所述分液器上设有连接至油冷机构并向其输送制冷剂的第一出口,所述分液器上设有连接至储液器的第二出口,所述油冷机构使压缩机油与制冷器换热并分别排往压缩机的回油口和冷凝器的进气口,与现有技术相比,本实用新型利用分液器代替传统虹吸罐,大大缩小部件体积,使得结构更加紧凑。

Description

一种压缩机油虹吸油冷并联机组
【技术领域】
本实用新型涉及制冷系统的技术领域,特别是涉及一种压缩机油虹吸油冷并联机组。
【背景技术】
在并联机组的制冷系统中,压缩机油的温度控制,直接影响着压缩机的运转和效率,而油冷却器负荷的大小又直接决定了压缩机油的温度高低。油冷却器过大,使油温过低,油的流动性及流量受到影响;油冷却器过小,使油温过高,润滑性能下降。
然而现有技术中的压缩机油冷并联机组,传统的虹吸油冷,虹吸罐具有体积较大,管路分布复杂,成本高的缺点;而且其他风冷和水冷等压缩机油冷却存在换热效果差的缺点,影响制冷性能。另外,现有的压缩冷凝机组在低温工况下运行时,其制冷量会减小,从而导致机组的经济性变差。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种压缩机油虹吸油冷并联机组,能够利用分液器的分液作用,将冷凝器冷凝后流出的制冷剂不断与压缩机油进行换热,使其达到冷却。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种压缩机油虹吸油冷并联机组,包括一对并联在一起的压缩机、用于冷凝器和油分离器,所述压缩机的排气口与油分离器的气体进口连接,所述油分离器的气体出口与冷凝器的进气口连接,所述油分离器的出油口与油冷机构连接,所述冷凝器的出液口与分液器的进口连接,所述分液器上设有连接至油冷机构并向其输送制冷剂的第一出口,所述分液器上设有连接至储液器的第二出口,所述油冷机构使压缩机油与制冷器换热并分别排往压缩机的回油口和冷凝器的进气口。
作为优选,所述油冷机构上设有制冷剂进口、制冷剂出口、压缩机油进口以及冷却油出口,所述制冷剂进口与所述分液器的第一出口连接,所述制冷剂出口与所述冷凝器的进气口连接,所述压缩机油进口与油分离器的出油口连接,所述冷却油出口与压缩机的回油口。
作为优选,所述分液器呈竖直状设置,所述进口设置在分液器的顶部,所述第一出口开设在所述分液器的底部;第二出口开设在所述分液器的一侧,并与连接至蒸发器的储液器连接。
作为优选,所述油分离器的气体出口经输送管路连接至冷凝器的进气口上,所述油冷机构的制冷剂出口连接至所述输送管路上并用于排往所述冷凝器中。
作为优选,所述油冷机构为板式换热器。
本实用新型的有益效果:本实用新型利用制冷剂重力进入到油冷机构中进行换热,整个冷却过程换热效果好,油波动小,制冷剂在油冷机构中吸收压缩机油的热量而蒸发,而其在蒸发过程中密度逐渐减小,其与分液器流出的制冷剂产生了一个压力差,产生热虹吸效应,实现制冷剂不断流入在油冷机构,与现有技术相比,本实用新型利用分液器代替传统虹吸罐,大大缩小部件体积,使得结构更加紧凑。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型的结构示意图;
图中:1-压缩机、2-冷凝器、3-油分离器、4-分液器、5-第一出口、6-储液器、7-第二出口、8-制冷剂进口、9-制冷剂出口、10-压缩机油进口、11-冷却油出口。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型包括一对并联在一起的压缩机1、用于冷凝器2和油分离器3,所述压缩机1的排气口与油分离器3的气体进口连接,所述油分离器3的气体出口与冷凝器2的进气口连接,所述油分离器3的出油口与油冷机构连接,所述冷凝器2的出液口与分液器4的进口连接,所述分液器4上设有连接至油冷机构并向其输送制冷剂的第一出口5,所述分液器4上设有连接至储液器6的第二出口7,所述油冷机构使压缩机油与制冷器换热并分别排往压缩机1的回油口和冷凝器2的进气口。
冷凝器2内液态制冷剂进入到分液器4上,在重力作用下从其底部分流出一路制冷剂液体进入油冷机构中对压缩机油进行降温,液态制冷剂吸收热量后温度升高,密度变小,不断上升,沿管路返回冷凝器2,同时由于产生压力差,分液器4内的液态制冷剂不断注入油冷机构内,从而达到不断循环并对压缩机油进行冷却。
具体的,所述油冷机构为板式换热器,其设有制冷剂进口8、制冷剂出口9、压缩机油进口10以及冷却油出口11,所述制冷剂进口8与所述分液器4的第一出口5连接,所述制冷剂出口9与所述冷凝器2的进气口连接,所述压缩机油进口10与油分离器3的出油口连接,所述冷却油出口11与压缩机1的回油口。
具体的,所述分液器4呈竖直状设置,所述进口设置在分液器4的顶部,所述第一出口5开设在所述分液器4的底部;第二出口7开设在所述分液器4的一侧,并与连接至蒸发器的储液器6连接。采用分液器4替代现有实现热虹吸效应的虹吸罐,缩小了部件体积,简化了机械结构,检修和维护成本更低。
具体的,所述油分离器3的气体出口经输送管路连接至冷凝器2的进气口上,所述油冷机构的制冷剂出口9连接至所述输送管路上并用于排往所述冷凝器2中。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种压缩机油虹吸油冷并联机组,包括一对并联在一起的压缩机(1)、用于冷凝器(2)和油分离器(3),其特征在于:所述压缩机(1)的排气口与油分离器(3)的气体进口连接,所述油分离器(3)的气体出口与冷凝器(2)的进气口连接,所述油分离器(3)的出油口与油冷机构连接,所述冷凝器(2)的出液口与分液器(4)的进口连接,所述分液器(4)上设有连接至油冷机构并向其输送制冷剂的第一出口(5),所述分液器(4)上设有连接至储液器(6)的第二出口(7),所述油冷机构使压缩机油与制冷器换热并分别排往压缩机(1)的回油口和冷凝器(2)的进气口。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机油虹吸油冷并联机组,其特征在于:所述油冷机构上设有制冷剂进口(8)、制冷剂出口(9)、压缩机油进口(10)以及冷却油出口(11),所述制冷剂进口(8)与所述分液器(4)的第一出口(5)连接,所述制冷剂出口(9)与所述冷凝器(2)的进气口连接,所述压缩机油进口(10)与油分离器(3)的出油口连接,所述冷却油出口(11)与压缩机(1)的回油口。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机油虹吸油冷并联机组,其特征在于:所述分液器(4)呈竖直状设置,所述进口设置在分液器(4)的顶部,所述第一出口(5)开设在所述分液器(4)的底部;第二出口(7)开设在所述分液器(4)的一侧,并与连接至蒸发器的储液器(6)连接。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机油虹吸油冷并联机组,其特征在于:所述油分离器(3)的气体出口经输送管路连接至冷凝器(2)的进气口上,所述油冷机构的制冷剂出口(9)连接至所述输送管路上并用于排往所述冷凝器(2)中。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的一种压缩机油虹吸油冷并联机组,其特征在于:所述油冷机构为板式换热器。
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