CN101644503A - 一种蔬菜预冷制冷装置 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种蔬菜预冷制冷装置，压缩机总排气管通过排气管路(7)与油分离器(2)的进气口连接，油分离器(2)的出气口通过进气管路(8)与冷凝器(4)的进气口连接，冷凝器(4)的出液口通过进液管路(9)与贮液器(5)的进液口连接，贮液器(5)的供液口通过过滤器(18)和节流装置(10)与蒸发器(3)的供液口连接，蒸发器(3)的回气口通过回气管路(11)与回气罐(6)的进气口连接，回气罐(6)的出气口通过吸气管路(12)与压缩机总吸气管连接。具有供冷量大，满足较多数量蔬菜的快速冷却，冷却温度可调，且能耗较低，供液平稳，运行噪声小的突出特点。
Description
(一)、技术领域
本发明涉及一种制冷装置，特别涉及一种用于蔬菜预冷工序的制冷装置。主要用于将蔬菜从常温冷却到一个适合长途运输的温度。
(二)、背景技术
现有的蔬菜预冷冷藏设备多为真空预冷设备，它虽然有预冷速度非常快的优点，但是同时，它的制造条件非常严格，设备造价高，能耗高，操作复杂，适用品种受限制且对蔬菜的包装要求比较严格。
其他预冷方式也都有诸多缺点。如强制通风预冷速度慢，预冷能力小且成本较高。冷水预冷只适用于果实类和根茎类的果蔬预冷，适用范围小，且对蔬菜的要求很严格。冰预冷加冰量大，预冷效率低，且易冻伤果蔬，通常只作为预冷的辅助手段。
(三)、发明内容
本发明旨在提供一种蔬菜预冷制冷装置，以克服现有蔬菜预冷方式的缺陷。所要解决的技术问题是，实现供冷量大，满足较多数量蔬菜的快速冷却，冷却温度可调，且能耗较低，供液平稳，运行噪声小。
为了解决上述技术问题，本发明采用了以下技术方案。
一种蔬菜预冷制冷装置，包括压缩机，其特征在于：装置采用两台以上的压缩机并联，并联后两台以上的压缩机的各排气口通过气管汇集于总排气管，并联后两台以上的压缩机的各吸气口通过气管汇集于总吸气管，并联后两台以上的压缩机的各进油口通过油管汇集于总进油管；
压缩机总排气管通过排气管路与油分离器的进气口连接，油分离器的出气口通过进气管路与冷凝器的进气口连接，冷凝器的出液口通过进液管路与贮液器的进液口连接，贮液器的供液口通过过滤器和节流装置与蒸发器的供液口连接，蒸发器的回气口通过回气管路与回气罐的进气口连接，回气罐的出气口通过吸气管路与压缩机总吸气管连接。
所述的节流装置由截止阀、电磁阀、视液镜和膨胀阀依次串联而成。
本发明的积极效果在于：
1、装置简单，占地面积小；可放在集装箱车上，随时随地随车移动；
2、装置采用多台压缩机并联，外型尺寸小，噪音小，且避免了单一压缩机频繁开停的缺点；
3、蒸发器放在40英尺冷藏集装箱内，被预冷的果蔬按照一定的规律码放，从蒸发器内冷风机吹出来冷空气在压差的作用下穿过果蔬，使其快速冷却，且冷却均匀；
4、装置中有回气罐，可保证系统不回液，避免了压缩机的湿压缩；
5、装置采用热力膨胀阀，可保证系统在负荷不同时平稳供液；
6、装置操作简单，易实现自控；
7、装置提供冷量大，可实现较多数量蔬菜的快速冷却，冷却温度可调，且能耗较低。
(四)、附图说明
图1是本发明的结构示意图。
(五)、具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明。
本发明采用两台以上的压缩机1并联，并联后两台以上的压缩机1的各排气口通过气管汇集于总排气管，并联后两台以上的压缩机1的各吸气口通过气管汇集于总吸气管。并联后两台以上的压缩机1的各进油口通过油管汇集于总进油管。
如图1所示，压缩机总排气管通过排气管路7与油分离器2的进气口连接，油分离器2的出气口通过进气管路8与冷凝器4的进气口连接，冷凝器4的出液口通过进液管路9与贮液器5的进液口连接，贮液器5的供液口通过过滤器18和节流装置10与蒸发器3的供液口连接，蒸发器3的回气口通过回气管路11与回气罐6的进气口连接，回气罐6的出气口通过吸气管路12与压缩机总吸气管连接。
其中，所述的节流装置10由截止阀17、电磁阀16、视液镜15和热力膨胀阀14依次串联而成。截止阀17的作用是在系统停止运行或检修系统时，将制冷剂液体截断以防止系统内存液量过多，危险性增加，需手动开启或关闭。电磁阀16的作用是在系统运行时根据需要调整对蒸发器的供液量，可自动开启或关闭。视液镜15的作用是可以观看管路内制冷剂液体的流动状态及管路是否通畅；热力膨胀阀14的作用是保证系统在负荷不同时平稳供液。
另外，油分离器2的出油口通过回油管路13与压缩机的总进油管连接，以供油分离器2中的润滑油回到压缩机1中循环使用。
本装置的工作原理如下：
在该制冷系统中，制冷剂在蒸发器3的管程流动，吸收管外载冷剂的热量，并不断蒸发。当到达蒸发器3出口时变成气体(含少量未蒸发的制冷剂液体)，经回气管路11进入回气罐6，进行气液分离，然后被吸入压缩机1。经压缩机1压缩后的气体经排气管路7进入油分离器2，将润滑油和制冷剂分离。润滑油经回油管路13进入压缩机1，制冷剂则沿进气管路8进入冷凝器4被冷凝为液体，放出的热量被吹过冷凝器的空气带走。冷凝液体由进液管路9进入贮液器5后，再经过过滤器18除去杂质后，由节流装置10节流变为低温低压液体，进入蒸发器3再循环。
蒸发器放在40英尺冷藏集装箱内，被预冷的果蔬按照一定的规律码放，从蒸发器3内冷风机吹出来的冷空气在果蔬两侧空气压差的作用下穿过果蔬，将果蔬进行冷却，然后回到蒸发器3中再循环。
在运行过程中，如冷负荷过小，系统可以自动停止部分压缩机，仅让其余部分压缩机保持运行，可避免使用单一压缩机时频繁开停的情况出现。
Claims (2)
1、一种蔬菜预冷制冷装置，包括压缩机(1)，其特征在于：装置采用两台以上的压缩机(1)并联，并联后两台以上的压缩机(1)的各排气口通过气管汇集于总排气管，并联后两台以上的压缩机(1)的各吸气口通过气管汇集于总吸气管，并联后两台以上的压缩机(1)的各进油口通过油管汇集于总进油管；
压缩机总排气管通过排气管路(7)与油分离器(2)的进气口连接，油分离器(2)的出气口通过进气管路(8)与冷凝器(4)的进气口连接，冷凝器(4)的出液口通过进液管路(9)与贮液器(5)的进液口连接，贮液器(5)的供液口通过过滤器(18)和节流装置(10)与蒸发器(3)的供液口连接，蒸发器(3)的回气口通过回气管路(11)与回气罐(6)的进气口连接，回气罐(6)的出气口通过吸气管路(12)与压缩机总吸气管连接。
2、如权利要求1所述的蔬菜预冷制冷装置，其特征在于：所述的节流装置(10)由截止阀(17)、电磁阀(16)、视液镜(15)和膨胀阀(14)依次串联而成。
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Publications (1)
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102499280A (zh) * | 2011-12-15 | 2012-06-20 | 天津大学 | 双向压差式果蔬冷激预处理装置 |
| CN105211267A (zh) * | 2015-09-17 | 2016-01-06 | 北京市农林科学院 | 多级果蔬预冷机 |
| CN108684812A (zh) * | 2017-08-12 | 2018-10-23 | 浙江省农业科学院 | 一种水果就地快速预冷机 |
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2009
- 2009-09-10 CN CN200910169579A patent/CN101644503A/zh active Pending
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| CN102499280B (zh) * | 2011-12-15 | 2013-05-01 | 天津大学 | 双向压差式果蔬冷激预处理装置 |
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