CN220955977U - 一种便于散热的新型往复式压缩机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于散热的新型往复式压缩机,包括机壳,所述机壳两端均有水箱,所述水箱内部有水泵,所述水箱连接水道,所述水道内圈有气缸,所述气缸连接有进气阀和排气阀,气缸一侧缸壁内侧设置压力传感器,缸壁中设置温度传感器,所述气缸另一侧缸壁上部连接输油管,下部连接排油管,所述输油管连接油箱,所述气缸内部有活塞头,所述活塞头通过活塞杆连接十字头,所述十字头通过连杆连接曲轴,所述曲轴内部有电机;本实用新型通过设置循环水道对气缸进行冷却,提高冷却效率,减小压缩机的温升,提高压缩比从而提高压缩机的功率,采用润滑油降低磨损,并通过在排气阀中设置除油过滤器将高压气体中的油污、水雾过滤清除,提高高压气体的利用率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机技术领域,尤其是一种便于散热的新型往复式压缩机。
背景技术
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械,是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩、冷凝(放热)、膨胀、蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机分为活塞压缩机、螺杆压缩机、离心压缩机、直线压缩机等。
往复式压缩机即活塞式压缩机,按结构分为立式压缩机、对称平衡型压缩机等,M型压缩机是一种对称平衡型压缩机,具有更高的效率,与H型压缩机相比较,M型压缩机的机身尺寸相对较长。现有的M型压缩机存在功率不够高的问题,活塞做往复运动时易产生摩擦力从而磨损产热,冷却效率低下会影响压缩机的功率,通常选用润滑油来降低磨损,但是经压缩的高压气体易沾染油污,从而影响高压气体的利用率。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的技术问题,提供一种便于散热的新型往复式压缩机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种便于散热的新型往复式压缩机,包括机壳,所述机壳下端设置有底座,所述机壳两端均设置有水箱,所述水箱内部设置有水泵,所述水箱通过进水管和排水管连接水道,所述水道内圈设置有气缸,所述气缸上端和下端均连接有进气阀和排气阀,所述气缸一侧缸壁上部内侧设置有压力传感器,同侧下部缸壁中设置有凹槽,凹槽内固定安装有温度传感器,所述温度传感器靠近气缸内壁一侧设置有垫片与密封剂进行密封处理;所述气缸另一侧缸壁上部连接输油管,下部连接排油管,所述输油管另一端连接油箱,所述气缸内部设置有活塞头,所述活塞头通过活塞杆连接十字头,所述十字头通过连杆连接曲轴,所述曲轴内部设置有电机,所述电机内部设置有位置传感器。
所述水箱为装有散热片的密封容器,容器内部装有冷却液,所述散热片内部设置有风扇,所述水泵通过进水管与水道相连。
所述进气阀设置于靠近曲轴的一方,所述排气阀设置于远离曲轴的一方,所述压力传感器和温度传感器内嵌于靠近排气阀一侧的气缸缸壁内。
所述排气阀内部设置有除油过滤器,通过旋风分离,将粒径微小的油雾、水雾收集在除油过滤器的精滤芯上。
所述活塞杆与活塞头处于同一水平面,所述活塞杆顶端与活塞头焊接,所述活塞杆底端与十字头螺纹连接。
所述十字头内部为中空结构,且径向间隔开设置有多组润滑散热孔,所述十字头内部储油,并通过润滑散热孔进行甩油润滑和回油以及散热。
本实用新型通过设置循环水道对气缸进行冷却,提高冷却效率,减小压缩机的温升,能够提高压缩比从而提高压缩机的功率,通过在排气阀中设置除油过滤器能够将高压气体中掺杂的油污、水雾过滤清除,提高高压气体的利用率,本设备还设置有转速传感器、压力传感器和温度传感器,当压力传感器检测到气缸靠外一侧的气室中的压力异常时,表示气室中可能出现泄露、磨损、转速有问题导致活塞压缩不到位等问题,当温度传感器检测到缸壁的温度异常时,表示缸壁出现缸壁过热导致的摩擦变大以及出现磨损等问题,转速传感器能够实时检测曲轴的转速状态信息,因此该设备具有良好的市场前景。
附图说明
图1为本实用新型一种便于散热的新型往复式压缩机的结构示意图;
图2为本实用新型的右气室的结构示意图;
其中,1-机壳;2-连杆;3-活塞杆;4-油箱;5-输油管;6-进气阀;7-排气阀;8-水道;9-压力传感器;10-进水管;11-水泵;12-水箱;13-排水管;14-温度传感器;15-活塞头;16-气缸;17-排油管;18-底座;19-十字头;20-位置传感器;21-电机;22-曲轴;23-垫片。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2,本实用新型为一种便于散热的新型往复式压缩机,包括机壳1,所述机壳1下端有底座18,支撑整个设备并提高稳定性,所述机壳1两端均有水箱12,储存有冷却液,所述水箱12内部有水泵11,能够将水泵11进水道8内,促使冷却液在水道8内循环流动,所述水箱12通过进水管10和排水管13连接水道8,水箱12内的冷却液通过水泵11打入进水管10进而进入水道8中循环流动,最后流动至排水口通过排水管13流出回到水箱12中,使冷却液可循环使用,所述水道8内圈有气缸16,水道8环绕着气缸16从而利用水道8内循环流动的冷却液对气缸16缸壁进行降温冷却,避免因为气缸16内活塞头15往复运动时所产生的热量对缸壁造成过热现象,导致压缩摩擦变大和缸壁产生磨损的问题;所述气缸16上端和下端均连接有进气阀6和排气阀7,外界气体通过进气阀6进入气缸16内,而经过压缩后的高压气体通过排气阀7排出,所述气缸16一侧缸壁内侧设置有压力传感器9,同侧缸壁内设置有温度传感器14,压力传感器9检测被压缩侧气室的压力状态,温度传感器14检测压缩运动时缸壁的温度,所述气缸16另一侧缸壁上部连接输油管5,下部连接排油管17,所述输油管5另一端连接油箱4,油箱4中的润滑油通过输油管5进入气缸16内润滑活塞头15和气缸16,气缸16内剩余的润滑油通过排油管17排出,所述气缸16内部有活塞头15,活塞头15高度与气缸16内高度适配,从而提高气缸16紧密性,所述活塞头15通过活塞杆3连接十字头19,十字头19具有导向作用,所述十字头19通过连杆2连接曲轴22,所述曲轴22内部有电机21,电机21控制曲轴22的转动,所述电机21内部有位置传感器20,用于检测曲轴22位置及其转速。
所述水箱12为装有散热片的密封容器,容器内部装有冷却液,所述散热片内部有风扇,所述水泵11通过进水管10与水道8相连,水箱12内部的冷却液经水泵11打入进水管10从而进入水道8中循环流动,冷却液通过在水道8循环流动对气缸16内部温度能够有效降低,提高冷却效率,从而能够提高设备功率,经循环冷却后,气缸16产生的热量转移至水道8内的液体中,此时通过散热片中的风扇能够对液体进行有效降温从而回到冷却液温度状态,进而循环使用。
所述进气阀6在靠近曲轴22的一方,所述排气阀7在远离曲轴22的一方,所述压力传感器9和温度传感器14内嵌于靠近排气阀7一侧的气缸16缸壁内,用于检测压缩时高压气体一侧的气体压力和缸壁温度。
所述排气阀7内部有除油过滤器,通过旋风分离,将粒径微小的油雾、水雾收集在除油过滤器的精滤芯上,从而能够隔绝油污和高压气体,提高高压气体的利用率。
所述活塞杆3与活塞头15处于同一水平面,活塞所做往复运动为水平往复运动,所述活塞杆3顶端与活塞头15焊接,防止活塞杆3与活塞头15断连,所述活塞杆3底端与十字头19螺纹连接,方便安装与拆卸。
所述十字头19内部为中空结构,且径向间隔开有多组润滑散热孔,所述十字头19内部储油,并通过润滑散热孔进行甩油润滑和回油以及散热,能够润滑十字头19和连杆2的连接部位从而降低摩擦产热。
本实用新型提供的一种便于散热的新型往复式压缩机的工作原理为:
关闭排气阀7,外界气体从进气阀6进入气缸16内后,关闭进气阀6,电机21控制曲轴22开始转动,曲轴22控制连杆2带动十字头19做水平往复运动,十字头19控制活塞杆3带动气缸16内的活塞头15做水平往复运动,以右边的气缸16为例,当外界气体通过进气阀6进入右侧气室时,活塞头15开始向右做平移运动,压缩右气室内的气体变成高压气体,且油箱4通过输油管5往气缸16中输送润滑油,降低活塞做往复运动时产生的磨损,此时压力传感器9检测右气室的缸壁所受压力,并判断是否达到生产标准,若压力偏低,电机21控制曲轴22提高转速,而温度传感器14检测右气缸16缸壁温度,并判断温度是否异常,若温度超出正常值,水箱12中的冷却液通过水泵11打入水道8中开始循环流动,降低气缸16内温度,若温度仍未下降至正常范围,则水泵11控制加大水道8内冷却液的流速对气缸16内进行加快降温;当压力传感器9检测右气室内的高压气体的压力已达到要求,排气阀7打开,通过排气阀7内的除油过滤器将高压气体中掺杂的油污和水雾去除后,得到符合标准要求的高压气体并将其排出收集。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此,总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种便于散热的新型往复式压缩机,其特征在于:包括机壳(1),所述机壳(1)下端设置有底座(18),所述机壳(1)两端均设置有水箱(12),所述水箱(12)内部设置有水泵(11),所述水箱(12)通过进水管(10)和排水管(13)连接水道(8),所述水道(8)内圈设置有气缸(16),所述气缸(16)上端和下端均连接有进气阀(6)和排气阀(7),所述气缸(16)一侧缸壁上部内侧内嵌有压力传感器(9),同侧下部缸壁中设置有凹槽,凹槽内固定安装有温度传感器(14);所述气缸(16)另一侧缸壁上部连接输油管(5),下部连接排油管(17),所述输油管(5)另一端连接油箱(4),所述气缸(16)内部设置有活塞头(15),所述活塞头(15)通过活塞杆(3)连接十字头(19),所述十字头(19)通过连杆(2)连接曲轴(22),所述曲轴(22)内部设置有电机(21),所述电机(21)内部设置有位置传感器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的新型往复式压缩机,其特征在于:所述水箱(12)为装有散热片的密封容器,容器内部装有冷却液,所述散热片内部设置有风扇,所述水泵(11)通过进水管(10)与水道(8)相连。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的新型往复式压缩机,其特征在于:所述进气阀(6)设置于靠近曲轴(22)的一方,所述排气阀(7)设置于远离曲轴(22)的一方,所述压力传感器(9)内嵌于靠近排气阀(7)一侧的气缸(16)缸壁内。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的新型往复式压缩机,其特征在于:所述排气阀(7)内部设置有除油过滤器,通过旋风分离,将粒径微小的油雾、水雾收集在除油过滤器的精滤芯上。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的新型往复式压缩机,其特征在于:所述活塞杆(3)与活塞头(15)处于同一水平面,所述活塞杆(3)顶端与活塞头(15)焊接,所述活塞杆(3)底端与十字头(19)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的新型往复式压缩机,其特征在于:所述十字头(19)内部为中空结构,且径向间隔开设置有多组润滑散热孔,所述十字头(19)内部储油,并通过润滑散热孔进行甩油润滑和回油以及散热。
7.根据权利要求1所述的一种便于散热的新型往复式压缩机,其特征在于:所述气缸(16)靠近排气阀(7)一侧下部缸壁中设置有凹槽,所以凹槽内固定安装有温度传感器(14),所述温度传感器(14)靠近气缸(16)内壁一侧设置有垫片(23)与密封剂进行密封处理。
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