CN209724662U - 一种旋片式真空泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋片式真空泵，包括：泵体、泵体内部的泵腔和降温组件；所述泵体固定连接有进气管，所述进气管的进气口处安装有水汽过滤装置；所述泵腔包括油腔和定子；所述定子的顶端一侧设有进油通道，所述定子的顶端另一侧设有出气口；所述油腔设于所述定子上方，所述进油通道和所述出气口均与所述油腔连通；所述油腔顶部设有排气管；所述定子内设有转子，所述转子与所述定子的内壁活动连接；所述降温组件设于所述泵腔下方；所述排气管内设有过滤阀，所述过滤阀的内部包括：橡胶盖、卡簧、芯轴和滤网。本实用新型通过与进气管连接的水汽过滤装置、降温组件和过滤阀对泵体吸入的气体进行过滤，对泵腔降温并且防止泵体出气管喷油。
Description
技术领域
本实用新型属于旋片式真空泵领域，具体涉及一种旋片式真空泵。
背景技术
油封式直联旋片真空泵是一种气体运输泵，它是一种能使气体不断吸入和排出泵外以达到抽气目的的真空泵，它采用工作液来进行润滑并填充泵腔死隙，分隔排气阀和大气；油封式真空泵，是只把排气阀浸在油中用油把泵芯的排气口密封起来的泵。旋片式真空泵是现有的真空泵当中使用最多最广泛的真空泵体，具有结构简单，制造精度需求不高以及结构紧凑等优点。但现有的旋片式真空泵在腔体进气抽真空时并未对气体进行处理，使得进入的空气会携带水汽和杂质进入泵体的转子腔室内，造成转子腔室内旋片和腔室内壁的磨损。由于旋片式真空泵为油封式泵，在泵体排气过程中易喷油造成污染，并且旋片式真空泵工作时泵腔内产生的热量无法及时散发，影响泵的使用功能，缩减泵体使用寿命。
实用新型内容
本实用新型，提供一种旋片式真空泵，通过与进气管连接的水汽过滤装置、降温组件和过滤阀对泵体吸入的气体进行过滤，对泵腔降温并且防止泵体出气管喷油。
为解决以上技术问题，本实用新型实施例提供一种旋片式真空泵，包括：泵体、泵体内部的泵腔和降温组件；所述泵体固定连接有进气管，所述进气管的进气口处安装有水汽过滤装置；所述泵腔包括油腔和定子；所述定子与所述进气管的底部固定连通，所述定子的顶端一侧设有进油通道，所述定子的顶端另一侧设有出气口；所述油腔设于所述定子上方，所述进油通道和所述出气口均与所述油腔连通；所述油腔顶部设有排气管；所述定子内设有转子，所述转子与所述定子的内壁活动连接；所述转子上设有旋片，所述旋片的两端活动连接所述定子；所述降温组件设于所述泵腔下方；所述排气管内设有过滤阀，所述过滤阀的内部包括：橡胶盖、卡簧、芯轴和滤网；所述橡胶盖设在所述芯轴上端，活动覆盖于所述过滤阀的上开口；所述卡簧固定在所述芯轴上，位于所述橡胶盖的下方；所述卡簧的端部固定在所述过滤阀的内壁上；所述芯轴的底端连接所述滤网。
进一步地，所述滤网包括不锈钢滤网和设于所述芯轴外周并与所述不锈钢滤网连接的筛网。
进一步地，所述降温组件为冷却腔，所述冷却腔内具有冷却液；所述冷却腔上设有出液口和进液口，所述出液口和进液口均与外部冷却装置连接。
进一步地，所述旋片的端部设有光滑面弹性层。
本实用新型实施例提供的一种旋片式真空泵，由于所述进气管的进气口处安装有水汽过滤装置，通过所述水汽过滤装置将吸入泵体内的气体所夹带的水汽和杂质，从而防止杂质进入所述泵腔内部导致旋片卡死，避免磨损。所述降温组件设于所述泵腔下方，对所述泵腔进行降温散热，确保泵腔内转子和旋片的正常运转，提高所述泵体的工作效率；所述排气管内设有过滤阀，所述过滤阀内部包括：橡胶盖、卡簧、芯轴和滤网；所述橡胶盖设在所述芯轴上端，活动覆盖于所述过滤阀的上开口，便于排气管排气以及防止泵油喷溅和噪音外泄。所述卡簧固定在所述芯轴上，位于所述橡胶盖的下方，所述卡簧的端部固定在所述过滤阀的内壁上，给所述橡胶盖提供活动弹力；在所述芯轴的底端连接的所述滤网过滤出气口排出的油烟和阻隔泵油。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种旋片式真空泵的实施例的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种旋片式真空泵的实施例的过滤阀的具体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1，是本实用新型提供的一种旋片式真空泵的实施例的结构示意图，该旋片式真空泵包括：泵体10、泵体10内部的泵腔20和降温组件30；所述泵体10固定连接有进气管40，所述进气管40的进气口处安装有水汽过滤装置50；所述泵腔20包括油腔60和定子70；所述定子70与所述进气管40的底部固定连通，所述定子70的顶端一侧设有进油通道71，所述定子70的顶端另一侧设有出气口72；所述油腔60设于所述定子70上方，所述进油通道71和所述出气口72均与所述油腔60连通；所述油腔60顶部设有排气管80；所述定子70内设有转子73，所述转子73与所述定子70的内壁活动连接；所述转子73上设有旋片74，所述旋片74的两端活动连接所述定子70；所述降温组件30设于所述泵腔20下方；所述排气管80内设有过滤阀90，所述过滤阀90的内部包括：橡胶盖91、卡簧92、芯轴93和滤网94；所述橡胶盖91设在所述芯轴93上端，活动覆盖于所述过滤阀90的上开口；所述卡簧92固定在所述芯轴93上，位于所述橡胶盖91的下方；所述卡簧92的端部固定在所述过滤阀90的内壁上；所述芯轴93的底端连接所述滤网94。
需要说明的是，本实用新型实施例提供的一种旋片式真空泵包括：泵体10、泵体10内部的泵腔20和降温组件30；所述泵体10固定连接有进气管40，所述进气管40的进气口处安装有水汽过滤装置50，所述定子70与所述进气管40 的底部固定连通，通过所述水汽过滤装置50将吸入泵体10内的气体所夹带的水汽和杂质拦截，从而防止杂质进入所述定子70内部导致旋片卡死，避免磨损。所述定子70内设有转子73，所述转子73与所述定子70的内壁活动连接；所述转子73上设有旋片74，所述旋片74的两端活动连接所述定子70；所述降温组件30设于所述泵腔20下方；由于所述旋片74与所述定子70腔室的内壁之间摩擦生热，使得整个所述定子70腔室的温度升高，设于所述泵腔20下方即设于所述定子下方的所述降温组件30对所述定子进行降温。在本实用新型实施例中所述降温组件30为冷却腔，所述冷却腔内充满冷却液，对所述泵腔进行降温散热，确保泵腔内转子和旋片的正常运转，提高所述泵体的工作效率。
如图2所示，是本实用新型提供的一种旋片式真空泵的实施例的过滤阀的具体结构示意图。
详细地，置于所述排气管80管道内的所述过滤阀90内部包括：橡胶盖91、卡簧92、芯轴93和滤网94；所述橡胶盖91设在所述芯轴93上端，活动覆盖于所述过滤阀90的上开口；所述卡簧92固定在所述芯轴93上，位于所述橡胶盖91的下方；所述卡簧92的端部固定在所述过滤阀90的内壁上；所述芯轴93 的底端连接所述滤网94。使得当所述油腔内的气体排出至所述排气管80内时，通过气流的作用下将活动覆盖于所述过滤阀90的上开口的所述橡胶盖91顶开进行排气，而随气体喷溅而出的泵油和泄漏的噪音被所述橡胶盖91所拦截；所述橡胶盖91选用耐油和耐高温的橡胶材料。当所述排气管80没有气体排出时，固定在所述芯轴93上的卡簧92在弹性作用力下带动所述芯轴93回到原位，从而使得所述橡胶盖91重新覆盖于所述过滤阀90的上开口处。所述芯轴93的底端连接的所述滤网94对排出的气体进行粗过滤，过滤出气口排出的油烟和阻隔泵油，实现控制所述泵体排气管喷油避免污染。
并且所述定子70的顶端一侧设有进油通道71，所述定子70的顶端另一侧设有出气口72；所述油腔60设于所述定子70上方。所述油腔60内存放润滑油，在所述旋片式真空泵工作时，润滑油通过所述进油通道71进入到所述定子70 腔室内，对所述旋片74和所述定子70腔室的内壁起润滑的作用，从而减小所述旋片与所述定子腔室的内壁之间的摩擦力；润滑油进入所述定子70的腔室内后，经所述旋片74带动润滑油移动，并通过所述出气口72从所述定子70的腔室内排出。
进一步地，所述滤网94包括不锈钢滤网941和设于所述芯轴93外周并与所述不锈钢滤网941连接的筛网942。
进一步地，所述降温组件30为冷却腔，所述冷却腔内具有冷却液；所述冷却腔上设有出液口31和进液口32，所述出液口31和进液口32均与外部冷却装置100连接。
需要说明的是，所述冷却腔上设有出液口31和进液口32，所述出液口31 和进液口32均与外部冷却装置100连接，所述外部冷却装置100包括但不仅限于换热器，所述冷却液可以为水。通过所述外部冷却装置100内部的水泵进行配合，冷却液从所述出液口31流出经所述外部冷却装置100冷却后从所述进液口32重新流入所述冷却腔，使得冷却液在所述冷却腔中循环，进一步提高所述降温组件30的降温功效。
进一步地，所述旋片74的端部设有光滑面弹性层。详细地，通过在所述旋片74的端部设置光滑面弹性层，进一步保证了整个所述定子腔室的密封性并且减小了所述旋片和所述定子腔室内壁之间的摩擦阻力。
综上所述，本实用新型实施例提供的一种旋片式真空泵，由于所述进气管的进气口处安装有水汽过滤装置，通过所述水汽过滤装置将吸入泵体内的气体所夹带的水汽和杂质，从而防止杂质进入所述泵腔内部导致旋片卡死，避免磨损。所述降温组件设于所述泵腔下方，对所述泵腔进行降温散热，确保泵腔内转子和旋片的正常运转，提高所述泵体的工作效率；所述排气管内设有过滤阀，所述过滤阀内部包括：橡胶盖、卡簧、芯轴和滤网；所述橡胶盖设在所述芯轴上端，活动覆盖于所述过滤阀的上开口，便于排气管排气以及防止泵油喷溅和噪音外泄。所述卡簧固定在所述芯轴上，位于所述橡胶盖的下方，所述卡簧的端部固定在所述过滤阀的内壁上，给所述橡胶盖提供活动弹力；在所述芯轴的底端连接的所述滤网过滤出气口排出的油烟和阻隔泵油。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种旋片式真空泵，其特征在于，包括：泵体、泵体内部的泵腔和降温组件；所述泵体固定连接有进气管，所述进气管的进气口处安装有水汽过滤装置；所述泵腔包括油腔和定子；所述定子与所述进气管的底部固定连通，所述定子的顶端一侧设有进油通道，所述定子的顶端另一侧设有出气口；所述油腔设于所述定子上方，所述进油通道和所述出气口均与所述油腔连通；所述油腔顶部设有排气管；所述定子内设有转子，所述转子与所述定子的内壁活动连接；所述转子上设有旋片，所述旋片的两端活动连接所述定子；所述降温组件设于所述泵腔下方；所述排气管内设有过滤阀，所述过滤阀的内部包括：橡胶盖、卡簧、芯轴和滤网；所述橡胶盖设在所述芯轴上端，活动覆盖于所述过滤阀的上开口；所述卡簧固定在所述芯轴上，位于所述橡胶盖的下方；所述卡簧的端部固定在所述过滤阀的内壁上；所述芯轴的底端连接所述滤网。
2.如权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述滤网包括不锈钢滤网和设于所述芯轴外周并与所述不锈钢滤网连接的筛网。
3.如权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述降温组件为冷却腔，所述冷却腔内具有冷却液；所述冷却腔上设有出液口和进液口，所述出液口和进液口均与外部冷却装置连接。
4.如权利要求1所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述旋片的端部设有光滑面弹性层。
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