CN220951880U - 一种转炉炉料自动喷补装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的一种转炉炉料自动喷补装置，它包括上料塔、喷料小车和储气罐，所述上料塔包括上下设置的料仓和送料罐，所述料仓和送料罐均设置在料仓支架上；所述料仓的底部下料口通过软连接连接送料罐的入口，所述软连接上依次设有料仓手动闸板阀、第一料仓气动蝶阀和第二料仓气动蝶阀；所述送料罐的底部设有流化气体阀门，所述送料罐的底部出料口连接送料软管，送料罐的出料口的下方依次设有送料手动闸阀、送料气动闸阀和压缩空气助推；所述送料软管连接喷料枪，所述喷料枪设置在喷料小车上。本实用新型精准控制喷补料的投入过程，提高冶金效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及转炉喷补技术领域，尤其涉及一种转炉炉料自动喷补装置。
背景技术
转炉喷补料是一种在转炉冶炼过程中用于调整炉温、改善炉内气氛和调整炉内化学成分的技术，它通过向转炉中喷入特定的喷补料，实现对冶炼过程的控制和优化。在转炉冶炼过程中，根据需要将喷补料投入到转炉中，投入喷补料的方法包括喷枪、喷嘴等设备，将喷补料按照一定的速率和时间进行投入，以达到预期的效果。因此，喷补料的投入速率和时间的控制非常重要。目前，中国多数钢厂在转炉出钢过程进行冶金操作时，几乎全部采用从料仓直接下料的方式进行，炉料粉末的投入过程无法进行精准控制，影响冶炼效果。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种转炉炉料自动喷补装置，下料更可靠，对喷补料的加料精准控制，提高冶金效果。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种转炉炉料自动喷补装置，它包括上料塔、喷料小车和储气罐，所述上料塔包括上下设置的料仓和送料罐，所述料仓和送料罐均设置在料仓支架上；所述料仓的底部下料口通过软连接连接送料罐的入口，所述软连接上依次设有料仓手动闸板阀、第一料仓气动蝶阀和第二料仓气动蝶阀；所述送料罐的底部设有流化气体阀门，所述送料罐的底部出料口连接送料软管，送料罐的出料口的下方依次设有送料手动闸阀、送料气动闸阀和压缩空气助推；所述送料软管连接喷料枪，所述喷料枪设置在喷料小车上；
所述喷料小车包括支撑平台，支撑平台的左端通过调节铰链与抬起臂的左端铰接，所述抬起臂的两端分别设置一个喷料枪夹持轮，两个喷料枪夹持轮上夹持喷料枪，其中一个喷料枪夹持轮连接驱动电机；所述储气罐的一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述储气罐的出气管连接各个气管和气阀。
进一步地，所述料仓的顶面设有料仓加料孔，料仓加料孔的下方设有过筛滤网。
进一步地，所述过筛滤网上方的料仓侧壁设有通孔连接除尘管道，除尘管道内设有手动蝶阀。
进一步地，所述料仓的倒圆锥外壁上设有一个震动源。
进一步地，所述送料罐的顶面一侧设有增压气管和泄压气管，另一侧设有安全限压阀。
进一步地，所述送料罐的侧壁设有称重传感系统。
进一步地，所述抬起臂的右端超出支撑平台，超出部分的下方连接电液推杆的输出杆，所述电液推杆的底部固定在底座上，底座与支撑平台的右端通过支撑板连接，所述支撑平台的左端下方设有转轴连接。
进一步地，所述储气罐的顶面设有气压检测溢流，底面设有防水阀。
与现有技术相比，本实用新型提供一种转炉炉料自动喷补装置，具备以下几个有益效果：
本实用新型的料仓下料可靠，送料罐可自动加料，减轻操作人员的劳动强度，喷料枪可前后进行移动并调整喷枪角度，喷枪灵活，实现了对转炉炉壁的自动喷补，使喷溅减少，喷补效果好，提高喷补速度和喷补质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的上料塔的结构示意图。
图3为本实用新型的喷料小车的结构示意图。
其中：
上料塔1、料仓2、料仓加料孔21、过筛滤网22、除尘管道23、手动蝶阀24、软连接25、料仓手动闸板阀26、第一料仓气动蝶阀27、第二料仓气动蝶阀28、料仓支架3、送料罐4、增压气管41、泄压气管42、安全限压阀43、称重传感系统44、流化气体阀门45、送料手动闸阀46、送料气动闸阀47、压缩空气助推48、送料软管5、喷料小车6、调节铰链61、抬起臂62、转轴63、驱动电机64、电液推杆65、喷料枪夹持轮66、喷料枪7、储气罐8、进气管81、出气管82、气压检测溢流83、防水阀84。
实施方式
为更好地理解本实用新型的技术方案，以下将结合相关图示作详细说明。应理解，以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样，其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明，本文关于各组件位置关系的表述，如A部件位于B部件上方，其系基于图示中各组件相对位置的表述，并非用以限制各组件的实际位置关系。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
参见图1-3，图1绘制了一种转炉炉料自动喷补装置的电路原理图。如图所示，本实用新型的一种转炉炉料自动喷补装置，它包括上料塔1、喷料小车6和储气罐8，所述上料塔1包括上下设置的料仓2和送料罐4，所述料仓2和送料罐4均设置在料仓支架3上。
所述料仓2呈漏斗型，料仓2的顶面设有料仓加料孔21，料仓加料孔21的下方设有过筛滤网22，所述过筛滤网22上方的料仓2侧壁设有通孔连接除尘管道23，除尘管道23内设有手动蝶阀24；所述料仓2的倒圆锥外壁上设有一个震动源；所述料仓2的底部下料口通过软连接25连接送料罐4的入口，所述软连接25上依次设有料仓手动闸板阀26、第一料仓气动蝶阀27和第二料仓气动蝶阀28，软连接25上还设有料仓流化气源。
所述送料罐4的顶面一侧设有增压气管41和泄压气管42，另一侧设有安全限压阀43，所述送料罐4的侧壁设有称重传感系统44，所述送料罐4的底部设有流化气体阀门45，所述送料罐4的底部出料口连接送料软管5，送料罐4的出料口的下方依次设有送料手动闸阀46、送料气动闸阀47和压缩空气助推48。
所述送料软管5连接喷料枪7，所述喷料枪7设置在喷料小车6上；所述送料软管5采用金属软管。
所述喷料小车6包括支撑平台，支撑平台的左端通过调节铰链61与抬起臂62的左端铰接，所述抬起臂62的右端超出支撑平台，超出部分的下方连接电液推杆65的输出杆，所述电液推杆65的底部固定在底座上，底座与支撑平台的右端通过支撑板连接，所述支撑平台的左端下方设有转轴63连接；所述抬起臂62的两端分别设置一个喷料枪夹持轮66，两个喷料枪夹持轮66上夹持喷料枪7，其中一个喷料枪夹持轮66连接驱动电机64。
所述储气罐8的一侧设有进气管81，另一侧设有出气管82，顶面设有气压检测溢流83，底面设有防水阀84；所述储气罐8的出气管82连接各个气管和气阀。
工作原理：
本实用新型包括上料塔、喷料小车和储气罐，上料塔由支架、料仓、送料罐以及各种气管和阀门组成，上料塔是起储料、送料功能，喷料小车是把粉料准确喷入转炉内的功能，储气罐的气体由进气孔进入，上料塔中各个气动阀门以及送料机构的气体都有出气孔的气体提供，它起净化和平衡压力的作用。
工作流程：
粉料由电葫芦吊至料仓加料孔投入料仓，料仓中部有筛网以防其它杂物进入料仓，料仓后部有手动蝶阀可开启，以便加料时粉尘外溢进行除尘，震动是为了下料更可靠，料仓下第一个和送料罐下第一个手动闸阀都是检修阀门，一般为长开状态；
加料时打开两个料仓气动蝶阀，并开启震动和料仓流化气源，既可将料加入送料罐；送料罐有称量传感系统，当料加够以后加料自动停止。
当需要送料时，打开增压气管对送料罐增压，打开流化气体阀门，打开送料气动蝶阀，打开压缩空气助推，即可将粉料送入金属软管，最后经喷料枪将粉料加入转炉内。
喷料小车由支架、抬升臂和喷料枪加持轮以及喷料枪组成，喷料小车由喷料小车转轴固定并可以调整左右方向，由角度调整电液推杆抬起或放下抬升臂来调节送料枪上下位置，送料时由喷料枪夹持轮中的驱动电机驱动，使喷料枪向前运动进入转炉内，将粉料喷入炉内。喷料结束后由电机驱动使喷料枪退回。
以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
Claims (8)
1.一种转炉炉料自动喷补装置，其特征在于：它包括上料塔（1）、喷料小车（6）和储气罐（8），所述上料塔（1）包括上下设置的料仓（2）和送料罐（4），所述料仓（2）和送料罐（4）均设置在料仓支架（3）上；所述料仓（2）的底部下料口通过软连接（25）连接送料罐（4）的入口，所述软连接（25）上依次设有料仓手动闸板阀（26）、第一料仓气动蝶阀（27）和第二料仓气动蝶阀（28）；所述送料罐（4）的底部设有流化气体阀门（45），所述送料罐（4）的底部出料口连接送料软管（5），送料罐（4）的出料口的下方依次设有送料手动闸阀（46）、送料气动闸阀（47）和压缩空气助推（48）；所述送料软管（5）连接喷料枪（7），所述喷料枪（7）设置在喷料小车（6）上；
所述喷料小车（6）包括支撑平台，支撑平台的左端通过调节铰链（61）与抬起臂（62）的左端铰接，所述抬起臂（62）的两端分别设置一个喷料枪夹持轮（66），两个喷料枪夹持轮（66）上夹持喷料枪（7），其中一个喷料枪夹持轮（66）连接驱动电机（64）；所述储气罐（8）的一侧设有进气管（81），另一侧设有出气管（82），所述储气罐（8）的出气管（82）连接各个气管和气阀。
2.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置，其特征在于：所述料仓（2）的顶面设有料仓加料孔（21），料仓加料孔（21）的下方设有过筛滤网（22）。
3.根据权利要求2所述的一种转炉炉料自动喷补装置，其特征在于：所述过筛滤网（22）上方的料仓（2）侧壁设有通孔连接除尘管道（23），除尘管道（23）内设有手动蝶阀（24）。
4.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置，其特征在于：所述料仓（2）的外壁上设有一个震动源。
5.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置，其特征在于：所述送料罐（4）的顶面一侧设有增压气管（41）和泄压气管（42），另一侧设有安全限压阀（43）。
6.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置，其特征在于：所述送料罐（4）的侧壁设有称重传感系统（44）。
7.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置，其特征在于：所述抬起臂（62）的右端超出支撑平台，超出部分的下方连接电液推杆（65）的输出杆，所述电液推杆（65）的底部固定在底座上，底座与支撑平台的右端通过支撑板连接，所述支撑平台的左端下方设有转轴（63）连接。
8.根据权利要求1所述的一种转炉炉料自动喷补装置，其特征在于：所述储气罐（8）的顶面设有气压检测溢流（83），底面设有防水阀（84）。
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