CN220951545U - 一种用于玻璃钢化的加热炉保温结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于玻璃钢化的加热炉保温结构，包括多个横向保温块、多个纵向保温块和多个可拆卸保温块，纵向保温块由多个保温片材组成；多个横向保温块分为两组，一组中的多个横向保温块覆盖上炉体的内壁顶面或下炉体的内壁底面；多个纵向保温块分为四组；一组中的多个纵向保温块覆盖上炉体的内壁左侧面或上炉体的内壁右侧面、以及下炉体的内壁左侧面或下炉体的内壁右侧面；多个可拆卸保温块分为四组；一组中的多个可拆卸保温块嵌装于最内侧的纵向保温块与传动辊的辊面之间。当待钢化玻璃发生偏位时，待钢化玻璃的边角只会刮伤可拆卸保温块的内侧面，而纵向保温块不会受损，只需更换受损的可拆卸保温块，维护成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃钢化设备技术领域，尤其涉及一种用于玻璃钢化的加热炉保温结构。
背景技术
授权专利号为CN217556064U的中国实用新型专利公开一种遮挡传动轴周边间隙的防漏热结构，采用了上隔热片和下隔热片来包围传动辊的上辊面和下辊面。
在实际运用中，当待钢化玻璃发生偏位时，待钢化玻璃的边角会刮伤上隔热片的内侧面，故此需要将受损的上隔热片拆除并更换，由于上隔热片的厚度与加热炉的侧面的保温层的厚度相同，为易损件的上隔热片的体积较大，导致上隔热片的拆除工作难度大，且更换成本高，造成该防漏热结构的维护成本过高。
实用新型内容
针对上述不足，本实用新型的目的在于提出一种用于玻璃钢化的加热炉保温结构，易损件的拆装难度小，更换的材料成本低。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于玻璃钢化的加热炉保温结构，加热炉分为上炉体和下炉体，多条沿左右方向延伸的传动辊前后间隔地架装于下炉体的上方，包括多个横向保温块、多个纵向保温块和多个可拆卸保温块，所述纵向保温块由多个左右相抵的保温片材组成；
多个所述横向保温块分为两组，一组中的多个所述横向保温块前后相抵地连接并覆盖上炉体的内壁顶面或下炉体的内壁底面；
多个所述纵向保温块分为四组；一组中的多个所述纵向保温块前后相抵地连接，并覆盖所述上炉体的内壁左侧面或所述上炉体的内壁右侧面、以及所述下炉体的内壁左侧面或所述下炉体的内壁右侧面；
多个所述可拆卸保温块分为四组；一组中的多个所述可拆卸保温块前后相抵地连接，并嵌装于最内侧的所述纵向保温块与传动辊的辊面之间；所述可拆卸保温块的顶面或底面与最内侧的所述保温片材的底面或顶面相抵；
靠近所述传动辊的所述可拆卸保温块的顶面或底面开设有第一半圆孔，所述第一半圆孔从左向右贯穿所述可拆卸保温块；靠近所述传动辊的所述纵向保温块的顶面或底面开设有第二半圆孔，所述第二半圆孔从左向右贯穿所述纵向保温块；所述第一半圆孔与所述第二半圆孔左右对正并连通；
连通的所述第一半圆孔和所述第二半圆孔用于容纳所述传动辊。
进一步的，还包括多个内衬保温片；
多个所述内衬保温片分为五组；一组中的多个所述内衬保温片前后相抵地连接，并覆盖最内侧的所述保温片材的内侧面或位于所述下炉体的所述横向保温块的顶面；
覆盖最内侧的所述保温片材的内侧面的所述内衬保温片的顶面或底面与所述可拆卸保温块的底面或顶面相抵。
进一步的，还包括第一固定片和第一拉钉；
所述第一固定片位于所述传动辊的上方，所述第一拉钉的一端固定于所述第一固定片，所述第一拉钉的另一端依次穿过所述可拆卸保温块和所述上炉体的侧壁并固定于所述上炉体的外侧面；所述第一固定片越过所述保温片材和所述可拆卸保温块之间的间隙，所述第一固定片与所述保温片材的内侧面和所述可拆卸保温块的内侧面相抵。
进一步的，还包括第二固定片和第二拉钉；
所述第二固定片位于前后相对的两个所述传动辊之间，并位于所述传动辊的下方；
所述第二拉钉的一端固定于所述第二固定片，所述第二拉钉的另一端依次穿过所述可拆卸保温块和所述下炉体的侧壁并固定于所述下炉体的外侧面；所述第二固定片与所述可拆卸保温块的内侧面相抵。
优选的，所述横向保温块、所述可拆卸保温块和所述内衬保温片均为硅酸铝陶瓷纤维板。
本实用新型的技术方案的有益效果为：所述用于玻璃钢化的加热炉保温结构，传动辊的上辊面的上方和下辊面的下方均嵌装有可拆卸保温块，且可拆卸保温块位于由多个左右相抵的保温片材组成的纵向保温块的内侧，待钢化玻璃在传动辊的上辊面运行，当待钢化玻璃发生偏位时，待钢化玻璃的边角会刮伤可拆卸保温块的内侧面，而纵向保温块不会受损，故此只需更换受损的可拆卸保温块即可，为易损件的可拆卸保温块的体积小，拆装难度小，具有更低的维护成本。
附图说明
图1是本实用新型的所述用于玻璃钢化的加热炉保温结构的结构示意图；
图2为图1的三维结构示意图；
图3为图1中的A部分的局部放大图；
其中：加热炉1；传动辊2；横向保温块3；纵向保温块4；内衬保温片5；可拆卸保温块6；第一拉钉7；第一固定片8；第二固定片9；第二拉钉10；上炉体11；下炉体12；保温片材40；第二半圆孔41；第一半圆孔61。
具体实施方式
下面结合附图1-3并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
一种用于玻璃钢化的加热炉保温结构，加热炉1分为上炉体11和下炉体12，多条沿左右方向延伸的传动辊2前后间隔地架装于下炉体12的上方，包括多个横向保温块3、多个纵向保温块4和多个可拆卸保温块6，所述纵向保温块4由多个左右相抵的保温片材40组成；
多个所述横向保温块3分为两组，一组中的多个所述横向保温块3前后相抵地连接并覆盖上炉体11的内壁顶面或下炉体12的内壁底面；
多个所述纵向保温块4分为四组；一组中的多个所述纵向保温块4前后相抵地连接，并覆盖所述上炉体11的内壁左侧面或所述上炉体11的内壁右侧面、以及所述下炉体12的内壁左侧面或所述下炉体12的内壁右侧面；
多个所述可拆卸保温块6分为四组；一组中的多个所述可拆卸保温块6前后相抵地连接，并嵌装于最内侧的所述纵向保温块4与传动辊2的辊面之间；所述可拆卸保温块6的顶面或底面与最内侧的所述保温片材40的底面或顶面相抵；
靠近所述传动辊2的所述可拆卸保温块6的顶面或底面开设有第一半圆孔61，所述第一半圆孔61从左向右贯穿所述可拆卸保温块6；靠近所述传动辊2的所述纵向保温块4的顶面或底面开设有第二半圆孔41，所述第二半圆孔41从左向右贯穿所述纵向保温块4；所述第一半圆孔61与所述第二半圆孔41左右对正并连通；
连通的所述第一半圆孔61和所述第二半圆孔41用于容纳所述传动辊2。
图1-3为本实用新型的所述用于玻璃钢化的加热炉保温结构的结构示意图。
本实用新型的所述用于玻璃钢化的加热炉保温结构，传动辊2的上辊面的上方和下辊面的下方均嵌装有可拆卸保温块6，且可拆卸保温块6位于由多个左右相抵的保温片材40组成的纵向保温块4的内侧，待钢化玻璃在传动辊2的上辊面运行，当待钢化玻璃发生偏位时，待钢化玻璃的边角会刮伤可拆卸保温块6的内侧面，而纵向保温块4不会受损，故此只需更换受损的可拆卸保温块6即可，为易损件的可拆卸保温块6的体积小，拆装难度小，具有更低的维护成本。
进一步的，还包括多个内衬保温片5；
多个所述内衬保温片5分为五组；一组中的多个所述内衬保温片5前后相抵地连接，并覆盖最内侧的所述保温片材40的内侧面或位于所述下炉体12的所述横向保温块3的顶面；
覆盖最内侧的所述保温片材40的内侧面的所述内衬保温片5的顶面或底面与所述可拆卸保温块6的底面或顶面相抵。
内衬保温片5、保温片材40和横向保温块3的材质相同，所述内衬保温片5的厚度小于所述保温片材40或所述横向保温块3的厚度。
如图1和图2所示，在进行炉内维修和炉渣清理时，位于加热炉1的内侧面的保温材料和底面的保温材料都可能会被损坏，如采用厚度较薄的内衬保温片5覆盖最内侧的保温片材40的内侧面，以及下炉体12中的横向保温块3的顶面，只需要更换受损的内衬保温片5即可，为易损件的内衬保温片5的拆装难度小，内衬保温片5具有比保温片材40或横向保温块3更低的材料成本。
进一步的，还包括第一固定片8和第一拉钉7；
所述第一固定片8位于所述传动辊2的上方，所述第一拉钉7的一端固定于所述第一固定片8，所述第一拉钉7的另一端依次穿过所述可拆卸保温块6和所述上炉体11的侧壁并固定于所述上炉体11的外侧面；所述第一固定片8越过所述保温片材40和所述可拆卸保温块6之间的间隙，所述第一固定片8与所述保温片材40的内侧面和所述可拆卸保温块6的内侧面相抵。
如图1和图3所示，通过第一固定片8和第一拉钉7固定位于传动辊2的上方的保温片材40和可拆卸保温块6，防止保温片材40和可拆卸保温块6在被待钢化玻璃挂上时松脱，避免对加热炉1的正常运行造成影响。
进一步的，还包括第二固定片9和第二拉钉10；
所述第二固定片9位于前后相对的两个所述传动辊2之间，并位于所述传动辊2的下方；
所述第二拉钉10的一端固定于所述第二固定片9，所述第二拉钉10的另一端依次穿过所述可拆卸保温块6和所述下炉体12的侧壁并固定于所述下炉体12的外侧面；所述第二固定片9与所述可拆卸保温块6的内侧面相抵。
如图1-3所示，通过第二固定片9和第二拉钉10固定位于传动辊2的下方的可拆卸保温块6，防止可拆卸保温块6在加热炉1正常运行时松脱或清理炉渣时松脱。
优选的，所述横向保温块3、所述可拆卸保温块6和所述内衬保温片5均为硅酸铝陶瓷纤维板。
硅酸铝陶瓷纤维板不仅具有良好的耐温特性，还具有阻燃、容重轻、隔音和抗震的优点，既可以提高加热炉1的能量利用率，又可以降低运行时的噪音。
综上所述，如图1-3所示的本实用新型的实施例，所述用于玻璃钢化的加热炉保温结构，传动辊2的上辊面的上方和下辊面的下方均嵌装有可拆卸保温块6，且可拆卸保温块6位于由多个左右相抵的保温片材40组成的纵向保温块4的内侧，待钢化玻璃在传动辊2的上辊面运行，当待钢化玻璃发生偏位时，待钢化玻璃的边角会刮伤可拆卸保温块6的内侧面，而纵向保温块4不会受损，故此只需更换受损的可拆卸保温块6即可，为易损件的可拆卸保温块6的体积小，拆装难度小，具有更低的维护成本。
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于玻璃钢化的加热炉保温结构，加热炉分为上炉体和下炉体，多条沿左右方向延伸的传动辊前后间隔地架装于下炉体的上方，其特征在于，包括多个横向保温块、多个纵向保温块和多个可拆卸保温块，所述纵向保温块由多个左右相抵的保温片材组成；
多个所述横向保温块分为两组，一组中的多个所述横向保温块前后相抵地连接并覆盖上炉体的内壁顶面或下炉体的内壁底面；
多个所述纵向保温块分为四组；一组中的多个所述纵向保温块前后相抵地连接，并覆盖所述上炉体的内壁左侧面或所述上炉体的内壁右侧面、以及所述下炉体的内壁左侧面或所述下炉体的内壁右侧面；
多个所述可拆卸保温块分为四组；一组中的多个所述可拆卸保温块前后相抵地连接，并嵌装于最内侧的所述纵向保温块与传动辊的辊面之间；所述可拆卸保温块的顶面或底面与最内侧的所述保温片材的底面或顶面相抵；
靠近所述传动辊的所述可拆卸保温块的顶面或底面开设有第一半圆孔，所述第一半圆孔从左向右贯穿所述可拆卸保温块；靠近所述传动辊的所述纵向保温块的顶面或底面开设有第二半圆孔，所述第二半圆孔从左向右贯穿所述纵向保温块；所述第一半圆孔与所述第二半圆孔左右对正并连通；
连通的所述第一半圆孔和所述第二半圆孔用于容纳所述传动辊。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢化的加热炉保温结构，其特征在于，还包括多个内衬保温片；
多个所述内衬保温片分为五组；一组中的多个所述内衬保温片前后相抵地连接，并覆盖最内侧的所述保温片材的内侧面或位于所述下炉体的所述横向保温块的顶面；
覆盖最内侧的所述保温片材的内侧面的所述内衬保温片的顶面或底面与所述可拆卸保温块的底面或顶面相抵。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃钢化的加热炉保温结构，其特征在于，还包括第一固定片和第一拉钉；
所述第一固定片位于所述传动辊的上方，所述第一拉钉的一端固定于所述第一固定片，所述第一拉钉的另一端依次穿过所述可拆卸保温块和所述上炉体的侧壁并固定于所述上炉体的外侧面；所述第一固定片越过所述保温片材和所述可拆卸保温块之间的间隙，所述第一固定片与所述保温片材的内侧面和所述可拆卸保温块的内侧面相抵。
4.根据权利要求2所述的用于玻璃钢化的加热炉保温结构，其特征在于，还包括第二固定片和第二拉钉；
所述第二固定片位于前后相对的两个所述传动辊之间，并位于所述传动辊的下方；
所述第二拉钉的一端固定于所述第二固定片，所述第二拉钉的另一端依次穿过所述可拆卸保温块和所述下炉体的侧壁并固定于所述下炉体的外侧面；所述第二固定片与所述可拆卸保温块的内侧面相抵。
5.根据权利要求2所述的用于玻璃钢化的加热炉保温结构，其特征在于，所述横向保温块、所述可拆卸保温块和所述内衬保温片均为硅酸铝陶瓷纤维板。
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