CN201288211Y - 辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道,包括辊体(2)及辊体两端的主轴(1),主轴(1)穿过炉体(3)并以轴承座(4)为支承,其特征在于:所述主轴(1)的材质为ZG1Cr18Ni9Ti,所述辊体(2)的材质为3Cr24Ni7SiNRe。本实用新型的辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道强度大、辊筒不易变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种辊底式钢瓶热处理生产线,尤其是涉及一种辊底式钢瓶热处理生产线回火炉的辊道。
背景技术
辊底式钢瓶热处理生产线是目前常用的一种钢瓶热处理生产线,辊道是辊底式钢瓶热处理生产线回火炉的主要传动部件,其性能的好坏直接关系到整套设备的稳定性。现有的辊道包括辊体及辊体两端的主轴,主轴穿过炉体并以轴承座为支承,现有的辊道结构存在着强度差、两端轴承座使用寿命短等问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种强度大、辊筒不易变形的辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道,包括辊体及辊体两端的主轴,主轴穿过炉体并以轴承座为支承,其特征在于:所述主轴的材质为ZG1Cr18Ni9Ti,所述辊体的材质为3Cr24Ni7SiNRe。
在所述辊筒上设有一排气孔,用于辊筒内气体热胀冷缩时排气与吸气,有效地解决了辊筒热胀冷缩变形的缺点。
本实用新型所达到的有益效果:
由于主轴采用ZG1Cr18Ni9Ti材质铸造而成,辊体采用3Cr24Ni7SiNRe材质离心浇铸而成,所以本实用新型的辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道强度大、辊筒不易变形。同时在辊筒上设有一排气孔,用于辊筒内气体热胀冷缩时“呼吸”,有效地解决了辊筒热胀冷缩变形的缺点。
附图说明
图1为本实用新型的辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的一种辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道,包括辊体2及辊体两端的主轴1,主轴1穿过炉体3并以轴承座4为支承,其特征在于:所述主轴1采用ZG1Cr18Ni9Ti材质铸造而成,所述辊体2采用3Cr24Ni7SiNRe材质离心浇铸而成。
在所述辊筒2上设有一排气孔7,用于辊筒内气体热胀冷缩时排气与吸气,有效地解决了辊筒热胀冷缩变形的缺点。
在辊体2内设置有成对的档板5,在两块档板5之间填充有隔热纤维6。所述成对的档板有两组,分别靠近辊体2的两端侧。
辊道装配前在长、短主轴装配前先在辊体2内预置档板5,然后向内填充隔热纤维6,可以有效的避免炉膛内高温直接传给辊筒主轴,主轴的温度有效控制显然有利于轴承及轴承座的使用寿命的提高。
在炉体3的靠近辊体一侧装有橡胶石绵垫8,起隔热密封作用,既延长了轴承座的使用寿命,又起到了很好的密封作用。
本实用新型的保护范围不限于具体实施方式的内容,对上述具体实施方式做出的不需创造性劳动的变形都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道,包括辊体(2)及辊体两端的主轴(1),主轴(1)穿过炉体(3)并以轴承座(4)为支承,其特征在于:所述主轴(1)的材质为ZG1Cr18Ni9Ti,所述辊体(2)的材质为3Cr24Ni7SiNRe。
2 根据权利要求1所述的辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道,其特征在于:在所述辊筒(2)上设有一排气孔(7)。
3.根据权利要求1所述的辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道,其特征在于:在辊体(2)内设置有成对的档板(5),在两块档板(5)之间填充有隔热纤维(6)。
4.根据权利要求3所述的辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道,其特征在于:所述成对的档板(5)有两组,分别靠近辊体(2)的两端侧。
5.根据权利要求1所述的辊底式钢瓶热处理生产线回火炉辊道,其特征在于:在炉体(3)的靠近辊体一侧装有橡胶石绵垫(8)。
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