CN209570008U - 一种高碳铬铁生产用节能回转窑 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高碳铬铁生产用节能回转窑，包括回转炉窑底座，所述回转炉窑底座左侧安装有轴承支座，所述轴承支座通过六角螺钉固定安装在所述回转炉窑底座上，所述轴承支座内部安装有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承上安装有炉窑转轴，所述炉窑转轴安装在回转窑体左侧，所述回转窑体设置在所述回转炉窑底座上。

Description

一种高碳铬铁生产用节能回转窑

技术领域

实用新型涉及炉窑设备技术领域，具体为一种高碳铬铁生产用节能回转窑。

背景技术

目前，在炉窑设备中有一种节能环保日用玻璃生产窑炉，在一种节能环保日用玻璃生产窑炉中安装有新型技术，但是存在着一些问题。申请号：201721292578.4的中国专利文献报道了一种节能环保日用玻璃生产窑炉，公开了一种节能环保日用玻璃生产窑炉，该窑炉：包括窑炉燃烧系统、窑炉熔化系统、窑炉澄清系统、窑炉紧固系统、窑炉保温系统、窑炉支撑系统部分组成，其中，窑炉燃烧系统、窑炉熔化系统、窑炉澄清系统、窑炉紧固系统、窑炉保温系统、窑炉支撑系统部分相互联接成一体，窑炉燃烧系统、窑炉熔化系统、窑炉澄清系统通过炉体通道相互联通；该窑炉与传统玻璃窑炉相比，提高了玻璃窑炉燃气的燃烧率和供热强度，提高了保温效果，减少了热量流失，节约了燃料，降低了生产成本，提高了熔化率，提升了出料量和玻璃液质量，延长了窑炉的使用寿命。本新型结构含有上述专利有的优点，但是上述专利具有结构复杂，操作不便，加热方式单一，能源利用率低等缺点。所以我设计了一种高碳铬铁生产用节能回转窑。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种高碳铬铁生产用节能回转窑，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种高碳铬铁生产用节能回转窑，包括回转炉窑底座，所述回转炉窑底座左侧安装有轴承支座，所述轴承支座通过六角螺钉固定安装在所述回转炉窑底座上，所述轴承支座内部安装有圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承上安装有炉窑转轴，所述炉窑转轴安装在回转窑体左侧，所述回转窑体设置在所述回转炉窑底座上。

优选的，所述回转窑体内壁镶嵌着玻璃纤维保温棉，所述回转窑体外壁上安装有旋转限位块，所述回转窑体内安装有高碳铬铁生产平台，所述高碳铬铁生产平台前方设置有放料口，所述放料口设置在所述回转窑体上。

优选的，所述高碳铬铁生产平台与平台支撑架相连接，所述平台支撑架安装在所述回转炉窑底座上，所述高碳铬铁生产平台上安装有一级电加热器，所述一级电加热器内部安装有燃气催化加热器，所述燃气催化加热器安装在所述高碳铬铁生产平台上，所述高碳铬铁生产平台中间安装有燃气分配器，所述燃气分配器与所述燃气催化加热器相连接。

优选的，所述回转窑体右下方设置有驱动滚轮，所述驱动滚轮与所述回转窑体右侧边缘相接触，所述驱动滚轮安装在滚轮转轴上，所述滚轮转轴安装在两个滚轮支座上，所述滚轮支座固定安装在所述回转炉窑底座上。

优选的，所述滚轮转轴右侧安装有弹性联轴器，所述弹性联轴器将所述滚轮转轴与输出轴连接起来，所述输出轴安装在一级减速器左侧，所述一级减速器右侧设置有输入轴，所述输入轴上安装有滑块联轴器，所述滑块联轴器将所述输入轴与电机轴连接起来，所述电机轴设置在三相异步电动机上，所述三相异步电动机安装在电机座上，所述电机座固定在所述回转炉窑底座上。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、该高碳铬铁生产用节能回转窑，包括回转炉窑底座，在回转炉窑底座左侧通过六角螺钉固定安装有轴承支座，在轴承支座内部装配有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承上采用过盈配合的方式装配安装有炉窑转轴，炉窑转轴安装在回转窑体左侧，转轴可与回转窑体一起在圆柱滚子轴承上转动，圆柱滚子轴承可承受来自回转窑体上转轴的径向载荷，达到避免回转窑体晃动，使窑体稳定转动，回转窑体设置在回转炉窑底座上方。

2、该高碳铬铁生产用节能回转窑，在回转窑体内壁镶嵌着玻璃纤维保温棉可以保证窑内热量不会大量散失，在回转窑体外壁上通过焊接的方式安装有旋转限位块，可防止回转窑体旋转超过极限，起到保护作用，在回转窑体内安装有高碳铬铁生产平台用于高碳铬铁生产，在高碳铬铁生产平台前方设置有放料口，放料口设置在回转窑体上，可通过回转窑体旋转将放料口旋转到上方，将高碳铬铁放入高碳铬铁生产平台，然后将放料口旋转到下方。

3、该高碳铬铁生产用节能回转窑，高碳铬铁生产平台焊接在平台支撑架上，平台支撑架通过焊接的方式固定安装在回转炉窑底座上，在高碳铬铁生产平台上装配安装有一级电加热器，一级电加热器将产生一个温度保护罩防止内部温度变化，在一级电加热器内部还安装有燃气催化加热器，燃气催化加热器可产生高碳铬铁生产的合适温度，燃气催化加热器装配安装在高碳铬铁生产平台上，高碳铬铁生产平台中间装配安装有燃气分配器，燃气分配器与燃气催化加热器相连接，通过外接天然气管道与燃气分配器相连接，通过燃气分配器将天然气送到燃气催化加热器，采用多种加热方式相结合可以大大节约能源，提高能源利用率。

4、该高碳铬铁生产用节能回转窑，在回转窑体右下方设置有驱动滚轮，驱动滚轮与回转窑体右侧边缘相接触，驱动滚轮装配安装在滚轮转轴上，滚轮转轴装配在两个滚轮支座上，滚轮支座通过螺钉连接的方式固定安装在回转炉窑底座上，回转窑体可与驱动滚轮相对运动，驱动滚轮可以在滚轮支座上转动。

5、该高碳铬铁生产用节能回转窑，在滚轮转轴右侧装配安装有弹性联轴器，弹性联轴器将滚轮转轴与输出轴连接起来，输出轴安装在一级减速器左侧，一级减速器右侧设置有输入轴，输入轴上装配有滑块联轴器，滑块联轴器将输入轴与电机轴连接起来，电机轴设置在三相异步电动机上，三相异步电动机通过螺钉连接固定安装在电机座上，电机座通过焊接的方式固定在回转炉窑底座上，工作时通过外接电源给三相异步电动机供电，三相异步电动机将动力通过电机轴专递给一级减速器的输入轴，通过一级减速器降速，再由输出轴将动力传递给滚轮转轴，滚轮转轴与驱动滚轮同时转动，从而带动回转窑体转动。

附图说明

图1为实用新型结构示意图；

图2为实用新型结构左视切面示意图；

图3为实用新型局部结构示意图1；

图4为实用新型局部结构示意图2；

图中：1、回转炉窑底座；2、轴承支座；3、六角螺钉；4、圆柱滚子轴承；5、炉窑转轴；6、回转窑体；7、玻璃纤维保温棉；8、旋转限位块；9、高碳铬铁生产平台；10、平台支撑架；11、一级电加热器；12、燃气催化加热器；13、燃气分配器；14、驱动滚轮；15、滚轮转轴；16、滚轮支座；17、弹性联轴器；18、输出轴；19、一级减速器；20、输入轴；21、滑块联轴器；22、电机轴；23、三相异步电动机；24、电机座；25、放料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：包括回转炉窑底座1，所述回转炉窑底座1左侧安装有轴承支座2，所述轴承支座2通过六角螺钉3固定安装在所述回转炉窑底座1上，所述轴承支座2内部安装有圆柱滚子轴承4，所述圆柱滚子轴承4上安装有炉窑转轴5，所述炉窑转轴5安装在回转窑体6左侧，所述回转窑体6设置在所述回转炉窑底座1上。

所述回转窑体6内壁镶嵌着玻璃纤维保温棉7，所述回转窑体6外壁上安装有旋转限位块8，所述回转窑体6内安装有高碳铬铁生产平台9，所述高碳铬铁生产平台9前方设置有放料口25，所述放料口25设置在所述回转窑体6上。

所述高碳铬铁生产平台9与平台支撑架10相连接，所述平台支撑架10安装在所述回转炉窑底座1上，所述高碳铬铁生产平台9上安装有一级电加热器11，所述一级电加热器11内部安装有燃气催化加热器12，所述燃气催化加热器12安装在所述高碳铬铁生产平台9上，所述高碳铬铁生产平台9中间安装有燃气分配器13，所述燃气分配器13与所述燃气催化加热器12相连接。

所述回转窑体6右下方设置有驱动滚轮14，所述驱动滚轮14与所述回转窑体6右侧边缘相接触，所述驱动滚轮14安装在滚轮转轴15上，所述滚轮转轴15安装在两个滚轮支座16上，所述滚轮支座16固定安装在所述回转炉窑底座1上。

所述滚轮转轴15右侧安装有弹性联轴器17，所述弹性联轴器17将所述滚轮转轴15与输出轴18连接起来，所述输出轴18安装在一级减速器19左侧，所述一级减速器19右侧设置有输入轴20，所述输入轴20上安装有滑块联轴器21，所述滑块联轴器21将所述输入轴20与电机轴22连接起来，所述电机轴22设置在三相异步电动机23上，所述三相异步电动机23安装在电机座24上，所述电机座24固定在所述回转炉窑底座1上。

工作原理：该高碳铬铁生产用节能回转窑，包括回转炉窑底座1，在回转炉窑底座1左侧通过六角螺钉3固定安装有轴承支座2，在轴承支座2内部装配有圆柱滚子轴承4，圆柱滚子轴承4上采用过盈配合的方式装配安装有炉窑转轴5，炉窑转轴5安装在回转窑体6左侧，转轴可与回转窑体6一起在圆柱滚子轴承4上转动，圆柱滚子轴承4可承受来自回转窑体6上转轴的径向载荷，达到避免回转窑体6晃动，使窑体稳定转动，回转窑体6设置在回转炉窑底座1上方。该高碳铬铁生产用节能回转窑，在回转窑体6内壁镶嵌着玻璃纤维保温棉7可以保证窑内热量不会大量散失，在回转窑体6外壁上通过焊接的方式安装有旋转限位块8，可防止回转窑体6旋转超过极限，起到保护作用，在回转窑体6内安装有高碳铬铁生产平台9用于高碳铬铁生产，在高碳铬铁生产平台9前方设置有放料口25，放料口25设置在回转窑体6上，可通过回转窑体6旋转将放料口25旋转到上方，将高碳铬铁放入高碳铬铁生产平台9，然后将放料口25旋转到下方。该高碳铬铁生产用节能回转窑，高碳铬铁生产平台9焊接在平台支撑架10上，平台支撑架10通过焊接的方式固定安装在回转炉窑底座1上，在高碳铬铁生产平台9上装配安装有一级电加热器11，一级电加热器11将产生一个温度保护罩防止内部温度变化，在一级电加热器11内部还安装有燃气催化加热器12，燃气催化加热器12可产生高碳铬铁生产的合适温度，燃气催化加热器12装配安装在高碳铬铁生产平台9上，高碳铬铁生产平台9中间装配安装有燃气分配器13，燃气分配器13与燃气催化加热器12相连接，通过外接天然气管道与燃气分配器13相连接，通过燃气分配器13将天然气送到燃气催化加热器12，采用多种加热方式相结合可以大大节约能源，提高能源利用率。该高碳铬铁生产用节能回转窑，在回转窑体6右下方设置有驱动滚轮14，驱动滚轮14与回转窑体6右侧边缘相接触，驱动滚轮14装配安装在滚轮转轴15上，滚轮转轴15装配在两个滚轮支座16上，滚轮支座16通过螺钉连接的方式固定安装在回转炉窑底座1上，回转窑体6可与驱动滚轮14相对运动，驱动滚轮14可以在滚轮支座16上转动。该高碳铬铁生产用节能回转窑，在滚轮转轴15右侧装配安装有弹性联轴器17，弹性联轴器17将滚轮转轴15与输出轴18连接起来，输出轴18安装在一级减速器19左侧，一级减速器19右侧设置有输入轴20，输入轴20上装配有滑块联轴器21，滑块联轴器21将输入轴20与电机轴22连接起来，电机轴22设置在三相异步电动机23上，三相异步电动机23通过螺钉连接固定安装在电机座24上，电机座24通过焊接的方式固定在回转炉窑底座1上，工作时通过外接电源给三相异步电动机23供电，三相异步电动机23将动力通过电机轴22专递给一级减速器19的输入轴20，通过一级减速器19降速，再由输出轴18将动力传递给滚轮转轴15，滚轮转轴15与驱动滚轮14同时转动，从而带动回转窑体6转动。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种高碳铬铁生产用节能回转窑，其特征在于：包括回转炉窑底座(1)，所述回转炉窑底座(1)左侧安装有轴承支座(2)，所述轴承支座(2)通过六角螺钉(3)固定安装在所述回转炉窑底座(1)上，所述轴承支座(2)内部安装有圆柱滚子轴承(4)，所述圆柱滚子轴承(4)上安装有炉窑转轴(5)，所述炉窑转轴(5)安装在回转窑体(6)左侧，所述回转窑体(6)设置在所述回转炉窑底座(1)上。

2.如权利要求1所述的一种高碳铬铁生产用节能回转窑，其特征在于：所述回转窑体(6)内壁镶嵌着玻璃纤维保温棉(7)，所述回转窑体(6)外壁上安装有旋转限位块(8)，所述回转窑体(6)内安装有高碳铬铁生产平台(9)，所述高碳铬铁生产平台(9)前方设置有放料口(25)，所述放料口(25)设置在所述回转窑体(6)上。

3.如权利要求2所述的一种高碳铬铁生产用节能回转窑，其特征在于：所述高碳铬铁生产平台(9)与平台支撑架(10)相连接，所述平台支撑架(10)安装在所述回转炉窑底座(1)上，所述高碳铬铁生产平台(9)上安装有一级电加热器(11)，所述一级电加热器(11)内部安装有燃气催化加热器(12)，所述燃气催化加热器(12)安装在所述高碳铬铁生产平台(9)上，所述高碳铬铁生产平台(9)中间安装有燃气分配器(13)，所述燃气分配器(13)与所述燃气催化加热器(12)相连接。

4.如权利要求2所述的一种高碳铬铁生产用节能回转窑，其特征在于：所述回转窑体(6)右下方设置有驱动滚轮(14)，所述驱动滚轮(14)与所述回转窑体(6)右侧边缘相接触，所述驱动滚轮(14)安装在滚轮转轴(15)上，所述滚轮转轴(15)安装在两个滚轮支座(16)上，所述滚轮支座(16)固定安装在所述回转炉窑底座(1)上。

5.如权利要求4所述的一种高碳铬铁生产用节能回转窑，其特征在于：所述滚轮转轴(15)右侧安装有弹性联轴器(17)，所述弹性联轴器(17)将所述滚轮转轴(15)与输出轴(18)连接起来，所述输出轴(18)安装在一级减速器(19)左侧，所述一级减速器(19)右侧设置有输入轴(20)，所述输入轴(20)上安装有滑块联轴器(21)，所述滑块联轴器(21)将所述输入轴(20)与电机轴(22)连接起来，所述电机轴(22)设置在三相异步电动机(23)上，所述三相异步电动机(23)安装在电机座(24)上，所述电机座(24)固定在所述回转炉窑底座(1)上。