CN209568073U - 一种框架式煤气化炉炉衬结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种框架式煤气化炉炉衬结构，涉及炉衬技术领域，具体为一种框架式煤气化炉炉衬结构，包括炉子主体,炉子主体的内壁固定连接有陶瓷层，陶瓷层的内壁固定连接有石墨层，陶瓷层的内部设置有固定柄，固定柄的两端均固定连接有凸台，固定柄外表面的中部固定连接有固定挡环，固定柄的一端固定有固定轴，陶瓷层拐角处的内部设置有第一固定块。该框架式煤气化炉炉衬结构，通过陶瓷层和石墨层，使得该框架式煤气化炉炉衬结构达到坚硬和耐高温的效果，以及耐腐蚀的效果，通过固定柄、凸台、固定挡环和固定轴的设置，使得该框架式煤气化炉炉衬结构达到禁锢的效果，防止该框架式煤气化炉炉衬结构出现裂缝的现象。

Description

一种框架式煤气化炉炉衬结构

技术领域

本实用新型涉及炉衬技术领域，具体为一种框架式煤气化炉炉衬结构。

背景技术

随着煤化工行业的发展和天然气消费量的增长，煤制气产业正在由传统煤化工向现代煤化工战略转型，煤制天然气、煤制乙二醇等行业取得长足发展，成为煤化工领域的关注热点。煤气化炉是煤气化装置的核心设备，通常炉体高度达20～30m，炉内为高温(大于1000℃)、高压(约6.5MPa)和多相介质高速流动。煤气化炉在固有频率下会产生一定的振动，炉内高速介质的非稳定流动会产生脉动与局部涡流，引发炉体的振动，所配备的风机等机械设备工作时也会产生振动。特别是当高速运动的介质脉动频率与炉体固有频率、机械设备的振动频率相近时，会发生共振，使炉体产生较大的振动。对于连续工作的煤气化炉，若长期受到振动，炉衬材料会产生开裂而损毁，尤其是在应力集中处。炉衬材料的开裂损毁会使高温高压煤气泄漏，造成严重后果。因此，煤气化炉炉衬不仅要求炉衬材料耐高温介质侵蚀、耐冲刷磨损、抗热震和强度高，还要求炉衬结构具备抗振性能。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN204286101U中公开的耐火纤维炉衬结构，该耐火纤维炉衬结构，虽然，通过纳米隔热保温板的超级隔热性能，强化纤维炉衬的保温，降低炉壁表面热损失；通过硅酸铝纤维毯、纤维模块的组合，在保证炉衬高温使用性能的条件下，进一步降低炉衬蓄热损失与炉壁表面散热损失；通过10～20mm隔热防护层优良的物理化学性能和高温性能，强化对纤维炉衬的防护作用与炉内传热，提高炉衬的综合稳定性、耐火性能、隔热热效率，延长纤维炉衬使用寿命，提高纤维炉衬的使用温度，满足炉温 1300℃的使用要求，降低薄板坯辊底式加热炉能耗，但是，该耐火纤维炉衬结构，具有耐侵蚀效果不佳、抗热、抗震和强度高效果不佳的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种框架式煤气化炉炉衬结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种框架式煤气化炉炉衬结构，包括炉子主体,所述炉子主体的内壁固定连接有陶瓷层，所述陶瓷层的内壁固定连接有石墨层，所述陶瓷层的内部设置有固定柄，所述固定柄的两端均固定连接有凸台，所述固定柄外表面的中部固定连接有固定挡环，所述固定柄的一端固定有固定轴，所述陶瓷层拐角处的内部设置有第一固定块，所述第一固定块的一侧固定连接有第一固定弯轴，所述炉子主体拐角处的内部设置有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有第二固定弯轴。

可选的，所述炉子主体的内底壁插接有第一喷头，所述第一喷头的套接有第一固定垫，所述第一固定垫固定连接于箱体主体的内底壁，所述第一喷头的数量为两个。

可选的，所述第一喷头的正上方固定连接有通孔盘，所述通孔盘的边缘处固定连接有固定板，所述固定板通过螺栓固定连接于炉子主体的内壁。

可选的，所述第一喷头的底端固定连接有第一输送管，所述第一输送管的一侧设置有第一阀门。

可选的，所述第一阀门的上方设置有第二输送管，所述第二输送管的一侧设置有第二阀门，所述第二输送管的一端固定连接有第二喷头。

可选的，所述第二输送管、第二阀门和第二喷头的数量均为两个，所述第二喷头均固定连接于炉子主体的内部。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种框架式煤气化炉炉衬结构，具备以下有益效果：

1、该框架式煤气化炉炉衬结构，通过陶瓷层和石墨层，使得该框架式煤气化炉炉衬结构达到坚硬和耐高温的效果，以及耐腐蚀的效果，通过固定柄、凸台、固定挡环和固定轴的设置，使得该框架式煤气化炉炉衬结构达到禁锢的效果，防止该框架式煤气化炉炉衬结构出现裂缝的现象。

附图说明

图1为本实用新型正面的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中C处放大结构示意图。

图中：1-炉子主体、2-陶瓷层、3-石墨层、4-固定柄、5-凸台、6-固定挡环、7-固定轴、8-第一固定块、9-第一固定弯轴、10-第二固定块、11-第二固定弯轴、12-第一喷头、13-通孔盘、14-固定板、15-第一输送管、16-第一阀门、17-第二输送管、18-第二阀门、19-第二喷头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种框架式煤气化炉炉衬结构，包括炉子主体1,炉子主体1的内壁固定连接有陶瓷层2，通过陶瓷层2的设置，由于陶瓷层2固定在炉子主体1的内壁，进而陶瓷层2使该框架式煤气化炉炉衬结构起到耐高温的作用，陶瓷层2的内壁固定连接有石墨层3，通过石墨层3的设置，由于石墨层3固定在炉子主体1的内壁，进而使该框架式煤气化炉炉衬结构起到耐腐蚀的作用，石墨层3使该框架式煤气化炉炉衬结构起到耐高温的作用，通过陶瓷层2和石墨层3，使得该框架式煤气化炉炉衬结构达到坚硬和耐高温的效果，以及耐腐蚀的效果，陶瓷层2的内部设置有固定柄4，固定柄4的两端均固定连接有凸台5，固定柄4外表面的中部固定连接有固定挡环6，固定柄4的一端固定有固定轴7，通过固定柄 4、凸台5、固定挡环6和固定轴7的设置，通过固定柄4的设置，由于固定柄4分别固定在陶瓷层2和炉子主体1的内部，再通过固定轴7，使得陶瓷层 2和炉子主体1能够有效的进行固定，使得该框架式煤气化炉炉衬结构达到禁锢的效果，防止该框架式煤气化炉炉衬结构出现裂缝的现象，陶瓷层拐角处的内部设置有第一固定块8，第一固定块8的一侧固定连接有第一固定弯轴9，炉子主体1拐角处的内部设置有第二固定块10，第二固定块10的一侧固定连接有第二固定弯轴11，通过第一固定块8和第一固定弯轴9的设置，由于第一固定块8和第一固定弯轴9分别设置在陶瓷层2和炉子主体1内部的拐角处，由于第一固定块8的数量为两个，使两个第一固定块8通过第一固定弯轴9的相互固定，进而使该框架式煤气化炉炉衬结构达到禁锢的效果，防止该框架式煤气化炉炉衬结构出现裂缝的现象，炉子主体1的内底壁插接有第一喷头12，第一喷头12的套接有第一固定垫，第一固定垫固定连接于箱体主体1的内底壁，第一喷头12的数量为两个，第一喷头12的正上方固定连接有通孔盘13，通过通孔盘13的设置，由于通孔盘13的内部开设有若干个通孔，且通孔盘13的下方设置有第一喷头12，进而使该框架式煤气化炉炉衬结构受热均匀，通孔盘13的边缘处固定连接有固定板14，固定板14通过螺栓固定连接于炉子主体1的内壁，第一喷头12的底端固定连接有第一输送管15，第一输送管15的一侧设置有第一阀门16，通过第一阀门16的设置，由于第一阀门16设置在第一输送管15的一侧，通过调节第一阀门16，进而调节煤气的燃烧量，使该框架式煤气化炉炉衬结构达到控制煤气的燃烧量，起到了节约煤气的效果，第一阀门16的上方设置有第二输送管17，第二输送管17 的一侧设置有第二阀门18，第二输送管17的一端固定连接有第二喷头19。

作为本实用新型的一种优选技术方案：通孔盘13的内部开设有通孔，通孔的数量为若干个，起到使该框架式煤气化炉炉衬结构的受热均匀。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该框架式煤气化炉炉衬结构，使用时，通过陶瓷层2和石墨层3，使得该框架式煤气化炉炉衬结构达到坚硬和耐高温的效果，以及耐腐蚀的效果，通过固定柄4、凸台5、固定挡环6和固定轴7的设置，使得该框架式煤气化炉炉衬结构达到禁锢的效果，防止该框架式煤气化炉炉衬结构出现裂缝的现象。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种框架式煤气化炉炉衬结构，包括炉子主体(1),其特征在于：所述炉子主体(1)的内壁固定连接有陶瓷层(2)，所述陶瓷层(2)的内壁固定连接有石墨层(3)，所述陶瓷层(2)的内部设置有固定柄(4)，所述固定柄(4)的两端均固定连接有凸台(5)，所述固定柄(4)外表面的中部固定连接有固定挡环(6)，所述固定柄(4)的一端固定有固定轴(7)，所述陶瓷层拐角处的内部设置有第一固定块(8)，所述第一固定块(8)的一侧固定连接有第一固定弯轴(9)，所述炉子主体(1)拐角处的内部设置有第二固定块(10)，所述第二固定块(10)的一侧固定连接有第二固定弯轴(11)。

2.根据权利要求1所述的一种框架式煤气化炉炉衬结构，其特征在于：所述炉子主体(1)的内底壁插接有第一喷头(12)，所述第一喷头(12)的套接有第一固定垫，所述第一固定垫固定连接于炉子主体(1)的内底壁，所述第一喷头(12)的数量为两个。

3.根据权利要求2所述的一种框架式煤气化炉炉衬结构，其特征在于：所述第一喷头(12)的正上方固定连接有通孔盘(13)，所述通孔盘(13)的边缘处固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)通过螺栓固定连接于炉子主体(1)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种框架式煤气化炉炉衬结构，其特征在于：所述第一喷头(12)的底端固定连接有第一输送管(15)，所述第一输送管(15)的一侧设置有第一阀门(16)。

5.根据权利要求4所述的一种框架式煤气化炉炉衬结构，其特征在于：所述第一阀门(16)的上方设置有第二输送管(17)，所述第二输送管(17)的一侧设置有第二阀门(18)，所述第二输送管(17)的一端固定连接有第二喷头(19)。

6.根据权利要求5所述的一种框架式煤气化炉炉衬结构，其特征在于：所述第二输送管(17)、第二阀门(18)和第二喷头(19)的数量均为两个，所述，所述第二喷头(19)均固定连接于炉子主体(1)的内部。