CN208431742U - 一种蒸汽炉外层保温隔热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸汽炉外层保温隔热结构，包括底板，底板顶部的两侧均固定安装有支撑座，支撑座的顶部固定安装有外壳，外壳内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱，燃烧箱的左侧连通有燃烧机，燃烧机通过安装座与外壳固定连接，燃烧箱的右侧连通有烟雾传递箱。本实用新型通过耐高温层、石英砂层、白云石层、第一隔热层、玻璃纤维层、气凝胶毡层、第二隔热层、硬质聚氨酯板层和膨胀聚苯板的配合使用，解决了现有蒸汽炉外壳的结构简单，保温隔热效果较差，导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中的问题，该蒸汽炉外层保温隔热结构，具备隔热效果好的优点，提高了热量的利用率，同时延长了蒸汽炉外壳的使用寿命。

Description

一种蒸汽炉外层保温隔热结构

技术领域

本实用新型涉及蒸汽炉技术领域，具体为一种蒸汽炉外层保温隔热结构。

背景技术

蒸汽在生产和生活领域中有着广阔的用途，生活中如蒸饭、蒸馒头、烹调、桑拿、消毒、美容等，在生产中如化工加热、洗染、制药、建材生产、食品生产等。

蒸汽炉在批量生产中得到广泛的应用，但是现有蒸汽炉外壳的结构简单，保温隔热效果较差，导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中，降低了热量的利用率，同时缩短了蒸汽炉外壳的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸汽炉外层保温隔热结构，具备隔热效果好的优点，解决了现有蒸汽炉外壳的结构简单，保温隔热效果较差，导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸汽炉外层保温隔热结构，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部固定安装有外壳，所述外壳内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱，所述燃烧箱的左侧连通有燃烧机，所述燃烧机通过安装座与外壳固定连接，所述燃烧箱的右侧连通有烟雾传递箱，所述烟雾传递箱的右侧与外壳固定连接，所述外壳左侧的顶部固定连接有排烟箱，所述排烟箱的顶部连通有排烟管，所述烟雾传递箱左侧的顶部连通有导烟管，所述导烟管的数量不少于四个，所述导烟管的左端贯穿至外壳的左侧并与排烟箱连通，所述外壳顶部的右侧连通有进水管，所述外壳的顶部连通与位于进水管左侧的蒸汽排出管，所述外壳包括耐高温层，所述耐高温层包括石英砂层，所述石英砂层的右侧设置有白云石层，所述耐高温层的右侧设置有第一隔热层，所述第一隔热层包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层的右侧设置有气凝胶毡层，所述第一隔热层的右侧设置有第二隔热层，所述第二隔热层包括硬质聚氨酯板层，所述硬质聚氨酯板层的右侧设置有膨胀聚苯板，所述第二隔热层的右侧设置有加固钢层。

优选的，所述加固钢层的右侧设置有防锈层，所述防锈层的厚度为零点三毫米。

优选的，所述耐高温层的右侧固定连接有第一耐高温粘合层，所述第一耐高温粘合层的右侧与第一隔热层固定连接。

优选的，所述第一隔热层的右侧固定连接有第二耐高温粘合层，所述第二耐高温粘合层的右侧与第二隔热层固定连接。

优选的，所述第二隔热层的右侧固定连接有第三耐高温粘合层，所述第三耐高温粘合层的右侧与加固钢层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的益效果如下：

1、本实用新型通过耐高温层、石英砂层、白云石层、第一隔热层、玻璃纤维层、气凝胶毡层、第二隔热层、硬质聚氨酯板层和膨胀聚苯板的配合使用，解决了现有蒸汽炉外壳的结构简单，保温隔热效果较差，导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中的问题，该蒸汽炉外层保温隔热结构，具备隔热效果好的优点，提高了热量的利用率，同时延长了蒸汽炉外壳的使用寿命。

2、本实用新型通过防锈层的设置，起到了对加固钢层保护的作用，避免加固钢层的表面出现锈蚀的现象，延长了加固钢层的使用寿命，通过第一耐高温粘合层的设置，起到了固定连接耐高温层和第一隔热层的作用，使得耐高温层和第一隔热层之间的连接更加牢固，进而使外壳的结构更加稳定，通过第二耐高温粘合层的设置，起到了固定连接第一隔热层和第二隔热层的作用，使得第一隔热层和第二隔热层之间的连接更加牢固，进而使外壳的结构更加稳定，通过第三耐高温粘合层的设置，起到了固定连接第二隔热层和加固钢层的作用，使得第二隔热层和加固钢层之间的连接更加牢固，进而使外壳的结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面图；

图3为本实用新型外壳结构的局部剖视图；

图4为本实用新型耐高温层的结构示意图；

图5为本实用新型第一隔热层的结构示意图；

图6为本实用新型第二隔热层的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、外壳；4、燃烧箱；5、燃烧机；6、烟雾传递箱；7、排烟箱；8、排烟管；9、导烟管；10、进水管；11、蒸汽排出管；12、耐高温层；13、石英砂层；14、白云石层；15、第一隔热层；16、玻璃纤维层；17、气凝胶毡层；18、第二隔热层；19、硬质聚氨酯板层；20、膨胀聚苯板；21、加固钢层；22、防锈层；23、第一耐高温粘合层；24、第二耐高温粘合层；25、第三耐高温粘合层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸汽炉外层保温隔热结构，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定安装有支撑座2，支撑座2的顶部固定安装有外壳3，外壳3内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱4，燃烧箱4的左侧连通有燃烧机5，燃烧机5通过安装座与外壳3固定连接，燃烧箱4的右侧连通有烟雾传递箱6，烟雾传递箱6的右侧与外壳3固定连接，外壳3左侧的顶部固定连接有排烟箱7，排烟箱7的顶部连通有排烟管8，烟雾传递箱6左侧的顶部连通有导烟管9，导烟管9的数量不少于四个，导烟管9的左端贯穿至外壳3的左侧并与排烟箱7连通，外壳3顶部的右侧连通有进水管10，外壳3的顶部连通与位于进水管10左侧的蒸汽排出管11，外壳3包括耐高温层12，耐高温层12包括石英砂层13，石英砂层13的右侧设置有白云石层14，耐高温层12的右侧设置有第一隔热层15，第一隔热层15包括玻璃纤维层16，玻璃纤维层16的右侧设置有气凝胶毡层17，第一隔热层15的右侧设置有第二隔热层18，第二隔热层18包括硬质聚氨酯板层19，硬质聚氨酯板层19的右侧设置有膨胀聚苯板20，第二隔热层18的右侧设置有加固钢层21。

本实用新型中：加固钢层21的右侧设置有防锈层22，防锈层22的厚度为零点三毫米，通过防锈层22的设置，起到了对加固钢层21保护的作用，避免加固钢层21的表面出现锈蚀的现象，延长了加固钢层21的使用寿命。

本实用新型中：耐高温层12的右侧固定连接有第一耐高温粘合层23，第一耐高温粘合层23的右侧与第一隔热层15固定连接，通过第一耐高温粘合层23的设置，起到了固定连接耐高温层12和第一隔热层15的作用，使得耐高温层12和第一隔热层15之间的连接更加牢固，进而使外壳3的结构更加稳定。

本实用新型中：第一隔热层15的右侧固定连接有第二耐高温粘合层24，第二耐高温粘合层24的右侧与第二隔热层18固定连接，通过第二耐高温粘合层24的设置，起到了固定连接第一隔热层15和第二隔热层18的作用，使得第一隔热层15和第二隔热层18之间的连接更加牢固，进而使外壳3的结构更加稳定。

本实用新型中：第二隔热层18的右侧固定连接有第三耐高温粘合层25，第三耐高温粘合层25的右侧与加固钢层21固定连接，通过第三耐高温粘合层25的设置，起到了固定连接第二隔热层18和加固钢层21的作用，使得第二隔热层18和加固钢层21之间的连接更加牢固，进而使外壳3的结构更加稳定。

工作原理：本实用新型使用时，通过耐高温层12、石英砂层13和白云石层14的配合使用，石英砂层13和白云石层14均具有良好的耐高温效果，进而提高了外壳3的耐高温性能，通过第一隔热层15、玻璃纤维层16和气凝胶毡层17的配合使用，玻璃纤维层16和气凝胶毡层17的导热系数较低，具备较好的隔热效果，提高了外壳3的保温隔热性能，通过第二隔热层18、硬质聚氨酯板层19和膨胀聚苯板20的配合使用，硬质聚氨酯板层19和膨胀聚苯板20同样也具备较高的保温性能，进一步使得外壳3的保温隔热性能得以提升。

综上所述：该蒸汽炉外层保温隔热结构，通过耐高温层12、石英砂层13、白云石层14、第一隔热层15、玻璃纤维层16、气凝胶毡层17、第二隔热层18、硬质聚氨酯板层19和膨胀聚苯板20的配合使用，解决了现有蒸汽炉外壳的结构简单，保温隔热效果较差，导致蒸汽炉内大量的热量被外壳传导到空气中的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种蒸汽炉外层保温隔热结构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部的两侧均固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定安装有外壳（3），所述外壳（3）内腔左侧的底部固定安装有燃烧箱（4），所述燃烧箱（4）的左侧连通有燃烧机（5），所述燃烧机（5）通过安装座与外壳（3）固定连接，所述燃烧箱（4）的右侧连通有烟雾传递箱（6），所述烟雾传递箱（6）的右侧与外壳（3）固定连接，所述外壳（3）左侧的顶部固定连接有排烟箱（7），所述排烟箱（7）的顶部连通有排烟管（8），所述烟雾传递箱（6）左侧的顶部连通有导烟管（9），所述导烟管（9）的数量不少于四个，所述导烟管（9）的左端贯穿至外壳（3）的左侧并与排烟箱（7）连通，所述外壳（3）顶部的右侧连通有进水管（10），所述外壳（3）的顶部连通与位于进水管（10）左侧的蒸汽排出管（11），所述外壳（3）包括耐高温层（12），所述耐高温层（12）包括石英砂层（13），所述石英砂层（13）的右侧设置有白云石层（14），所述耐高温层（12）的右侧设置有第一隔热层（15），所述第一隔热层（15）包括玻璃纤维层（16），所述玻璃纤维层（16）的右侧设置有气凝胶毡层（17），所述第一隔热层（15）的右侧设置有第二隔热层（18），所述第二隔热层（18）包括硬质聚氨酯板层（19），所述硬质聚氨酯板层（19）的右侧设置有膨胀聚苯板（20），所述第二隔热层（18）的右侧设置有加固钢层（21）。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽炉外层保温隔热结构，其特征在于：所述加固钢层（21）的右侧设置有防锈层（22），所述防锈层（22）的厚度为零点三毫米。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽炉外层保温隔热结构，其特征在于：所述耐高温层（12）的右侧固定连接有第一耐高温粘合层（23），所述第一耐高温粘合层（23）的右侧与第一隔热层（15）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽炉外层保温隔热结构，其特征在于：所述第一隔热层（15）的右侧固定连接有第二耐高温粘合层（24），所述第二耐高温粘合层（24）的右侧与第二隔热层（18）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽炉外层保温隔热结构，其特征在于：所述第二隔热层（18）的右侧固定连接有第三耐高温粘合层（25），所述第三耐高温粘合层（25）的右侧与加固钢层（21）固定连接。