CN207778564U - 一种具有保温功能的电壁炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及采暖设备技术领域,且公开了一种具有保温功能的电壁炉,所述底板与外壳的内部均填充有第一泡沫保温层,所述底板的两侧均螺纹连接有螺栓,所述底板顶部的两侧与外壳内腔顶部的两侧均固定连接有垫块,所述外壳两侧的底部均开设有凹槽,所述外壳内腔的两侧均搭接有炉体,所述炉体底部的两侧均开设有限位槽,所述炉体的内部填充有第二泡沫保温层,所述炉体的顶部和底部均涂有防热涂料,所述炉体内腔固定连接有硅酸铝纤维棉层,所述硅酸铝纤维棉层的内腔固定连接有陶瓷纤维层,所述陶瓷纤维层内腔底部的中部固定连接有发热机构。本实用新型解决了传统电壁炉缺乏保温功能的问题,使得该电壁炉具有保温功能。

Description

一种具有保温功能的电壁炉
技术领域
本实用新型涉及采暖设备技术领域,具体为一种具有保温功能的电壁炉。
背景技术
众所周知,电壁炉作为一种家用采暖设备得到了广泛的使用,尤其是在我国寒冷的北方,由于电壁炉具有节能环保、便于安装拆卸以及便于清洁的优点,得到了更加广泛的使用。
目前,现有的电壁炉在设计过程中,其主要的设计方向是节能环保以及供热效率高,而在炉体的设计上,较为简单,尤其是在电壁炉使用之后,其内部热量容易散失,而炉体本身缺乏结构能够锁住存留的热量,这就导致传统电壁炉缺乏保温功能的问题出现。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有保温功能的电壁炉,解决了传统电壁炉缺乏保温功能的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有保温功能的电壁炉,包括外壳,所述外壳的底部开设有底板槽,所述底板槽内腔的顶部搭接有密封块,所述密封块的底部固定连接有底板,所述底板与外壳的内部均填充有第一泡沫保温层,所述底板的两侧均螺纹连接有螺栓,所述底板顶部的两侧与外壳内腔顶部的两侧均固定连接有垫块,所述外壳两侧的底部均开设有凹槽。
所述外壳内腔的两侧均搭接有炉体,所述炉体底部的两侧均开设有限位槽,所述炉体的内部填充有第二泡沫保温层,所述炉体的顶部和底部均涂有防热涂料,所述炉体内腔固定连接有硅酸铝纤维棉层,所述硅酸铝纤维棉层的内腔固定连接有陶瓷纤维层,所述陶瓷纤维层内腔底部的中部固定连接有发热机构。
优选的,所述螺栓远离底板的一端贯穿外壳并延伸至凹槽的内腔,且螺栓外侧的中部与外壳螺纹连接。
优选的,所述限位槽的内腔与位于底板顶部的垫块插接,且位于底板顶部垫块的顶部贯穿密封块并延伸至外壳的内腔。
优选的,所述外壳与炉体的正面均为透明玻璃结构,且两个透明玻璃结构的尺寸均小于炉体的尺寸并与陶瓷纤维层内腔的尺寸相适配。
优选的,所述陶瓷纤维层的厚度为2厘米,且硅酸铝纤维棉层的厚度为5厘米。
优选的,所述密封块的尺寸与底板槽的尺寸相同,且密封块与底板槽内腔的厚度分别为2厘米和6厘米。
工作原理:陶瓷纤维层能够有效阻止炉体内腔的高温向外接进行热传递,有效锁住炉体内腔残留的高温,并且在第二保温泡沫层对炉体内腔进行保温时,有效保护第二保温泡沫层不会受到高温烘烤损坏,硅酸铝纤维棉层以及第一保温泡沫层能够进一步对炉体整体进行保温并隔绝外界冷空气降低炉体与外界的热量交换,提高锁住高温的效果。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种具有保温功能的电壁炉。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置第一保温泡沫层、硅酸铝纤维棉层、第二保温泡沫层和陶瓷纤维层,使得陶瓷纤维层能够有效阻止炉体内腔的高温向外接进行热传递,有效锁住炉体内腔残留的高温,并且在第二保温泡沫层对炉体内腔进行保温时,有效保护第二保温泡沫层不会受到高温烘烤损坏,硅酸铝纤维棉层以及第一保温泡沫层能够进一步对炉体整体进行保温并隔绝外界冷空气降低炉体与外界的热量交换,提高锁住高温的效果,从而实现了该电壁炉具有保温功能的优点。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中A处放大图。
图中:1外壳、2底板槽、3密封块、4底板、5第一泡沫保温层、6螺栓、7垫块、8凹槽、9炉体、10限位槽、11第二泡沫保温层、12防热涂料、13硅酸铝纤维棉层、14陶瓷纤维层、15发热机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有保温功能的电壁炉,包括外壳1,外壳1与炉体9的正面均为透明玻璃结构,且两个透明玻璃结构的尺寸均小于炉体9的尺寸并与陶瓷纤维层14内腔的尺寸相适配,外壳1的底部开设有底板槽2,底板槽2内腔的顶部搭接有密封块3,密封块3的尺寸与底板槽2的尺寸相同,且密封块3与底板槽2内腔的厚度分别为2厘米和6厘米,密封块3的底部固定连接有底板4,底板4与外壳1的内部均填充有第一泡沫保温层5,底板4的两侧均螺纹连接有螺栓6,螺栓6远离底板4的一端贯穿外壳1并延伸至凹槽8的内腔,且螺栓6外侧的中部与外壳1螺纹连接,底板4顶部的两侧与外壳1内腔顶部的两侧均固定连接有垫块7,外壳1两侧的底部均开设有凹槽8。
外壳1内腔的两侧均搭接有炉体9,炉体9底部的两侧均开设有限位槽10,限位槽10的内腔与位于底板4顶部的垫块7插接,且位于底板4顶部垫块7的顶部贯穿密封块3并延伸至外壳1的内腔,炉体9的内部填充有第二泡沫保温层11,炉体9的顶部和底部均涂有防热涂料12,炉体9内腔固定连接有硅酸铝纤维棉层13,硅酸铝纤维棉层13的内腔固定连接有陶瓷纤维层14,陶瓷纤维层14的厚度为2厘米,且硅酸铝纤维棉层13的厚度为5厘米,陶瓷纤维层14内腔底部的中部固定连接有发热机构15,通过设置第一保温泡沫层5、硅酸铝纤维棉层13、第二保温泡沫层11和陶瓷纤维层14,使得陶瓷纤维层1能够有效阻止炉体9内腔的高温向外接进行热传递,有效锁住炉体9内腔残留的高温,并且在第二保温泡沫层11对炉体9内腔进行保温时,有效保护第二保温泡沫层11不会受到高温烘烤损坏,硅酸铝纤维棉层13以及第一保温泡沫层5能够进一步对炉体9整体进行保温并隔绝外界冷空气降低炉体9与外界的热量交换,提高锁住高温的效果,从而实现了该电壁炉具有保温功能的优点。
工作原理:陶瓷纤维层14能够有效阻止炉体9内腔的高温向外接进行热传递,有效锁住炉体9内腔残留的高温,并且在第二保温泡沫层对炉体9内腔进行保温时,有效保护第二保温泡沫层不会受到高温烘烤损坏,硅酸铝纤维棉层13以及第一保温泡沫层能够进一步对炉体9整体进行保温并隔绝外界冷空气降低炉体9与外界的热量交换,提高锁住高温的效果。
综上可得,该具有保温功能的电壁炉,通过设置第一保温泡沫层、硅酸铝纤维棉层13、第二保温泡沫层和陶瓷纤维层14,解决了传统电壁炉缺乏保温功能的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有保温功能的电壁炉,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的底部开设有底板槽(2),所述底板槽(2)内腔的顶部搭接有密封块(3),所述密封块(3)的底部固定连接有底板(4),所述底板(4)与外壳(1)的内部均填充有第一泡沫保温层(5),所述底板(4)的两侧均螺纹连接有螺栓(6),所述底板(4)顶部的两侧与外壳(1)内腔顶部的两侧均固定连接有垫块(7),所述外壳(1)两侧的底部均开设有凹槽(8);
所述外壳(1)内腔的两侧均搭接有炉体(9),所述炉体(9)底部的两侧均开设有限位槽(10),所述炉体(9)的内部填充有第二泡沫保温层(11),所述炉体(9)的顶部和底部均涂有防热涂料(12),所述炉体(9)内腔固定连接有硅酸铝纤维棉层(13),所述硅酸铝纤维棉层(13)的内腔固定连接有陶瓷纤维层(14),所述陶瓷纤维层(14)内腔底部的中部固定连接有发热机构(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的电壁炉,其特征在于:所述螺栓(6)远离底板(4)的一端贯穿外壳(1)并延伸至凹槽(8)的内腔,且螺栓(6)外侧的中部与外壳(1)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的电壁炉,其特征在于:所述限位槽(10)的内腔与位于底板(4)顶部的垫块(7)插接,且位于底板(4)顶部垫块(7)的顶部贯穿密封块(3)并延伸至外壳(1)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的电壁炉,其特征在于:所述外壳(1)与炉体(9)的正面均为透明玻璃结构,且两个透明玻璃结构的尺寸均小于炉体(9)的尺寸并与陶瓷纤维层(14)内腔的尺寸相适配。
5.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的电壁炉,其特征在于:所述陶瓷纤维层(14)的厚度为2厘米,且硅酸铝纤维棉层(13)的厚度为5厘米。
6.根据权利要求1所述的一种具有保温功能的电壁炉,其特征在于:所述密封块(3)的尺寸与底板槽(2)的尺寸相同,且密封块(3)与底板槽(2)内腔的厚度分别为2厘米和6厘米。
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