CN203533094U - 多层错缝气凝胶隔热层 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及保温材料技术领域，具体涉及一种气凝胶隔热层。多层错缝气凝胶隔热层，包括一设置于高温热源外部的保温层，保温层采用由复数个块状气凝胶制成的保温层，块状气凝胶相互连接后围绕高温热源的外表面设置。由于采用上述技术方案，本实用新型具有轻质、隔热效果好等优点，适用于蒸汽锅炉、高温熔融炉、高温煅烧炉、垃圾焚烧炉、马弗炉、导热油炉、石化厂分馏塔等各种不同种类的炉体。

Description

多层错缝气凝胶隔热层

技术领域

本实用新型涉及保温材料技术领域，具体涉及一种气凝胶隔热层。

背景技术

当前我国工业锅炉能源资源浪费情况非常严重，节能潜力巨大，随着不可再生能源的减少，能源价格也随之上涨，使得国际社会对环保和节能相比较以往更加关注，日益重视。传统的工业锅炉保温通常采用硅酸铝、岩棉、玻璃纤维等实现，也可以采用涂覆一定厚度的保温隔热涂料来实现。

然而传统保温隔热材料受限于自身质量的原因，一般厚度较大，无法满足一些特殊锅炉的需求，比如电磁感应加热炉一般要求保温层的厚度为30mm～35mm，传统保温隔热材料无法在这个厚度内把温度降低到锅炉线圈的安全使用范围。传统保温隔热材料的抗压、抗拉强度较低，对于很多复杂的包裹方式很难满足，且传统材料一般结构较为松散，无法二次使用，增加投入成本和回收成本，造成资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种多层错缝气凝胶隔热层，解决以上技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

多层错缝气凝胶隔热层，包括一设置于高温热源外部的保温层，其特征在于，所述保温层采用由复数个块状气凝胶制成的保温层，所述块状气凝胶相互连接后围绕所述高温热源的外表面设置。

本实用新型通过设置气凝胶制成的保温层，为高温热源提供保温隔热措施，500℃时的导热系数只有0.035W/(m·K），而传统保温材料包括硅酸铝棉、岩棉和玻璃棉等，在500℃时的导热系数已经超过0.15W/(m·K)，因此，气凝胶保温材料相比较传统无机保温材料在高温环境下的隔热效果更明显。气凝胶材料具有质轻、热阻高、传热系数低等性能，可以大幅度降低保温层的厚度的同时，保持优良的隔热保温性能，为使用环境节省空间；气凝胶为无机环保材料，可以为使用环境提供防火保障；由于气凝胶材料的高可塑性，使得通过气凝胶制成的保温层可以满足复杂包裹方式的保温条件。

所述保温层由内而外至少设有两层，外层的保温层叠置于内层的保温层的外表面，实际使用过程中通过增加保温层的层数来提高隔热保温效果。

所述保温层中的块状气凝胶相互连接处为一接缝，内层保温层的各条所述接缝与相邻外层保温层的各条所述接缝错开，使得相邻两层保温层之间相互构成一错缝排布结构。本实用新型通过将复数层保温层错缝排布后，相当于延长了热量散失的路径，起到了明显的阻挡热气流的效果，增强了保温层的热隔能力。

所述块状气凝胶采用白色的块状气凝胶，且所述块状气凝胶整体呈一定弧度弯曲，便于复数块所述块状气凝胶相互连接后包覆高温热源。

所述块状气凝胶的长度在0.04m～0.5m，宽度在0.02m～0.3m，厚度在0.01m～0.2m。

本实用新型采用的块状气凝胶的使用温度范围为-50℃～800℃，导热率为0.02g·W·m^-1k^-1～0.04g·W·m^-1k^-1，密度为0.02g·cm^-3～0.28g·cm^-3，抗压强度为950Kpa～1350Kpa，远大于一般的传统保温材料，可以在满足高性能隔热要求的同时，提供足够的机械强度和抗压强度。

最外层的所述保温层的外部设有一外饰面系统，所述外饰面系统设置于所述最外层保温层的外表面，以便为所述最外层保温层提供保护，避免外力侵蚀损坏保温层结构。

所述外饰面系统采用一涂料层和面砖层制成的外饰面系统，所述面砖层设置于所述涂料层的外表面，所述涂料层涂覆于所述最外层保温层的外表面。

所述外饰面系统采用一铝箔层制成的外饰面系统，所述铝箔层设置于所述最外层保温层的外表面。

有益效果：由于采用上述技术方案，本实用新型具有轻质、隔热效果好等优点，适用于蒸汽锅炉、高温熔融炉、高温煅烧炉、垃圾焚烧炉、马弗炉、导热油炉、石化厂分馏塔等各种不同种类的炉体。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参照图1，多层错缝气凝胶隔热层，包括一设置于高温热源1外部的保温层2，保温层2至少设有两层，且相互叠设，外层的保温层2外表面设有一外饰面系统3，保温层2采用由复数个块状气凝胶201制成的保温层2，块状气凝胶201相互连接后围绕高温热源1的外表面设置。块状气凝胶201相互连接处为一接缝，内层保温层的各条接缝与相邻外层保温层的各条接缝错开，使得相邻两层保温层之间相互构成一错缝排布结构。本实用新型通过将复数层保温层错缝排布后，相当于延长了热量散失的路径，起到了明显的阻挡热气流的效果，增强了保温层的热隔能力。

本实用新型通过设置气凝胶制成的保温层，为高温热源提供保温隔热措施，500℃时的导热系数只有0.035W/(m·K），而传统保温材料包括硅酸铝棉、岩棉和玻璃棉等，在500℃时的导热系数已经超过0.15W/(m·K），因此，气凝胶保温材料相比较传统无机保温材料在高温环境下的隔热效果更明显。气凝胶材料具有质轻、热阻高、传热系数低等性能，可以大幅度降低保温层的厚度的同时，保持优良的隔热保温性能，为使用环境节省空间；气凝胶为无机环保材料，可以为使用环境提供防火保障；由于气凝胶材料的高可塑性，使得通过气凝胶制成的保温层可以满足复杂包裹方式的保温条件。

块状气凝胶201采用白色的块状气凝胶，且整体呈一定弧度弯曲，便于复数块块状气凝胶201相互连接后包覆高温热源1。块状气凝胶201的长度在0.04m～0.5m，宽度在0.02m～0.3m，厚度在0.01m～0.2m。

本实用新型采用的块状气凝胶的使用温度范围为-50℃～800℃，导热率为0.02～0.04g·W·m^-1k^-1，密度为0.02～0.28gcm^-3，抗压强度为950～1350Kpa，远大于一般的传统保温材料，可以在满足高性能隔热要求的同时，提供足够的机械强度和抗压强度。

外饰面系统3采用一涂料层和面砖层制成，面砖层设置于涂料层的外表面，涂料层涂覆于最外层的保温层2的外表面，以便为最外层的保温层2提供保护，避免外力侵蚀损坏保温层结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.多层错缝气凝胶隔热层，包括一设置于高温热源外部的保温层，其特征在于，所述保温层采用由复数个块状气凝胶制成的保温层，所述块状气凝胶相互连接后围绕所述高温热源的外表面设置。

2.根据权利要求1所述的多层错缝气凝胶隔热层，其特征在于，所述保温层由内而外至少设有两层，外层的保温层叠置于内层的保温层的外表面。

3.根据权利要求2所述的多层错缝气凝胶隔热层，其特征在于，所述保温层中的块状气凝胶相互连接处为一接缝，内层保温层的各条所述接缝与相邻外层保温层的各条所述接缝错开，使得相邻两层保温层之间相互构成一错缝排布结构。

4.根据权利要求2所述的多层错缝气凝胶隔热层，其特征在于，所述块状气凝胶采用白色的块状气凝胶，且所述块状气凝胶整体呈一定弧度弯曲。

5.根据权利要求2所述的多层错缝气凝胶隔热层，其特征在于，所述块状气凝胶的长度在0.04m～0.5m，宽度在0.02m～0.3m，厚度在0.01m～0.2m。

6.根据权利要求2、3或4所述的多层错缝气凝胶隔热层，其特征在于，最外层的所述保温层的外部设有一外饰面系统，所述外饰面系统设置于所述最外层保温层的外表面。

7.根据权利要求6所述的多层错缝气凝胶隔热层，其特征在于，所述外饰面系统采用一涂料层和面砖层制成的外饰面系统，所述面砖层设置于所述涂料层的外表面，所述涂料层涂覆于所述最外层保温层的外表面。

8.根据权利要求6所述的多层错缝气凝胶隔热层，其特征在于，所述外饰面系统采用一铝箔层制成的外饰面系统，所述铝箔层设置于所述最外层保温层的外表面。

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