CN203656928U - 一种钢包烘烤器的蓄热式烧嘴 - Google Patents
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Abstract
一种钢包烘烤器的蓄热式烧嘴，属于钢包烘烤器设备技术领域，用于钢水包、中间包等离线烘烤。其技术方案是：蓄热体安装在蓄热式烧嘴外壳内，蓄热体为多层结构，多层蓄热体自上而下层叠排列，蓄热体的蓄热孔的直径自上层向下层逐渐增大，蓄热体为刚玉莫来石蜂窝陶瓷。本实用新型的蓄热式烧嘴内的蓄热体采用多层结构，蓄热体孔径自上向下逐渐增大，增大了换热面积，充分吸收烟气热量，提高了上层蓄热体温度。蓄热体采用多纤维多孔陶瓷，具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、蓄热效率高、节能效果显著等特点。本实用新型可以最大限度地回收燃料燃烧后的烟气余热，降低燃料消耗20%，降低维修费用，减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于钢水包、中间包等离线烘烤的钢包烘烤器的蓄热式烧嘴，属于钢包烘烤器设备技术领域。
背景技术
在钢铁生产中，钢水包、中间包等设备有进行离线烘烤的工艺过程，蓄热式烧嘴是钢包烘烤器的重要部件。在现有技术中，目前使用的蓄热式烧嘴有以下不足：一是钢包烘烤器的蓄热式烧嘴的蓄热体大多采用普通陶瓷蓄热体，蓄热效果差；二是蓄热式烧嘴的蓄热体自上而下为相同直径，高温烟气在蓄热体内不能充分换热，烟气排放温度高，蓄热体上下温差大，蓄热体寿命低。这些缺点导致钢包烘烤器的热利用效率低下、维修成本高、污染环境，有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蓄热效率高、节能效果显著、换热面积大、传热快、气流阻力小的钢包烘烤器的蓄热式烧嘴。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种钢包烘烤器的蓄热式烧嘴，它由蓄热式烧嘴外壳和蓄热体组成，蓄热体安装在蓄热式烧嘴外壳内，蓄热式烧嘴外壳的下部有助燃风出口、稳燃煤气出口、煤气喷射出口, 蓄热式烧嘴外壳的上部有助燃风进口管道及煤气进口管道，其改进之处是，蓄热体为多层结构，多层蓄热体自上而下层叠排列，蓄热体的蓄热孔的直径自上层向下层逐渐增大。
上述钢包烘烤器的蓄热式烧嘴，所述蓄热体为多纤维多孔陶瓷结构，多纤维多孔陶瓷为刚玉莫来石蜂窝陶瓷。
上述钢包烘烤器的蓄热式烧嘴，所述蓄热体为8层结构，每层95mm高，外径430mm，内径80mm，最上面的1、2层蓄热体的蓄热孔为2*2mm的方孔，第3、4层蓄热体的蓄热孔的直径为6mm，第5、6层蓄热体的蓄热孔的直径为9mm，第7、8层蓄热体的蓄热孔的直径12mm。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的蓄热式烧嘴内的蓄热体采用多层结构，蓄热体孔径自上向下逐渐增大，蓄热体吸收高温废气热量后，烟气温度降低，通过逐渐增加蓄热体通流孔，增大换热面积，充分吸收烟气热量，提高上层蓄热体温度。蓄热体采用多纤维多孔陶瓷，具有单位体积换热面积大、传热快、气流阻力小、透热深度浅、热效率高等优点。使用的刚玉莫来石蜂窝陶瓷材料 ，热容量可达到950-1150J/kg.k，热膨胀系数为5-6.5-6/k-1 ，导热系数为1.2-1.8，蓄热效率高达88～95%，相比较于其他耐火材料具有耐高温、强度高、导热系数小、蓄热效率高、节能效果显著等特点。本实用新型可以最大限度地回收燃料燃烧后的烟气余热，降低燃料消耗20%，同时降低耐火材料维修费用，减少环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：蓄热式烧嘴外壳1、蓄热体2、煤气喷射出口3、稳燃煤气出口4、助燃风出口5、助燃风进口管道6、煤气进口管道7。
具体实施方式
本实用新型由蓄热式烧嘴外壳1和蓄热体2组成。
图中显示，蓄热体2安装在蓄热式烧嘴外壳1内，蓄热式烧嘴外壳1的下部有煤气喷射出口3、稳燃煤气出口4、助燃风出口5, 蓄热式烧嘴外壳1的上部有助燃风进口管道6及煤气进口管道7。
图中显示，蓄热体2为多层结构，多层蓄热体2自上而下层叠排列，蓄热体2的蓄热孔的直径自上层向下层逐渐增大。
蓄热体2为8层结构，每层95mm高，外径430mm，内径80mm，最上面的1、2层蓄热体2的蓄热孔为2*2mm的方孔，耐热500℃；第3层蓄热体2的蓄热孔的直径为6mm，耐热800℃；第4层蓄热体2的蓄热孔的直径为6mm，耐热1200℃；第5、6层蓄热体2的蓄热孔的直径为9mm，耐热1200℃；第7、8层蓄热体2的蓄热孔的直径12mm，耐热1500℃。
图中显示，蓄热体2为多纤维多孔陶瓷结构，多纤维多孔陶瓷为刚玉莫来石蜂窝陶瓷，热容量可达到950-1150J/kg.k，热膨胀系数为5-6.5-6/k-1 ，导热系数为1.2-1.8，蓄热效率高达88～95%，相比较于其他耐火材料具有耐高温、强度高、导热系数小、蓄热效率高、节能效果显著等特点。
本实用新型的工作原理如下：
当蓄热式烧嘴处于燃烧状态时，煤气和助燃风由煤气进口管道7和助燃风进口管道6进入蓄热体2，从上自下流过，经蓄热体2蓄热后，温度达到1000℃左右，开始燃烧；当蓄热式烧嘴处于蓄热状态时，高温烟气由助燃风出口5进入烧嘴，自下而上经过蓄热体，吸收高温烟气的余热后由助燃风进气管道6排出，排出烟气温度降至150℃。烧嘴交替处于燃烧和蓄热两种状态。
Claims (3)
1.一种钢包烘烤器的蓄热式烧嘴，它由蓄热式烧嘴外壳（1）和蓄热体（2）组成，蓄热体（2）安装在蓄热式烧嘴外壳（1）内，蓄热式烧嘴外壳（1）的下部有助燃风出口（5）、稳燃煤气出口（4）、煤气喷射出口（3）, 蓄热式烧嘴外壳（1）的上部有助燃风进口管道（6）及煤气进口管道（7），其特征在于：蓄热体（2）为多层结构，多层蓄热体（2）自上而下层叠排列，蓄热体（2）的蓄热孔的直径自上层向下层逐渐增大。
2.根据权利要求1所述的钢包烘烤器的蓄热式烧嘴，其特征在于：所述蓄热体（2）为多纤维多孔陶瓷结构，多纤维多孔陶瓷为刚玉莫来石蜂窝陶瓷。
3.根据权利要求1或2所述的钢包烘烤器的蓄热式烧嘴，其特征在于：所述蓄热体（2）为8层结构，每层95mm高，外径430mm，内径80mm，最上面的1、2层蓄热体（2）的蓄热孔为2*2mm的方孔，第3、4层蓄热体（2）的蓄热孔的直径为6mm，第5、6层蓄热体（2）的蓄热孔的直径为9mm，第7、8层蓄热体（2）的蓄热孔的直径12mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109028110A (zh) * | 2018-07-25 | 2018-12-18 | 中煤科工集团重庆研究院有限公司 | 一种含组合式多孔介质装填物的氧化装置及其装填方法 |
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2014
- 2014-01-15 CN CN201420024126.8U patent/CN203656928U/zh not_active Expired - Lifetime
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