CN206095015U - 一种高效烘干机能量转化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了高效烘干机技术领域的一种高效烘干机能量转化装置，包括炉壳，所述炉壳的左侧外壁设置有可燃气体进气管和空气进气管，且空气进气管位于可燃气体进气管的下方，所述炉衬的左侧内壁设置有电子点火器，所述燃烧室的右侧设置有输气管，与现有的烘干机能量转换装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型通过可燃气体在燃烧室燃烧产生热气，热气通过输气管输送进蓄热室，再通过蓄热体进行蓄热处理，蓄热后再通过排风管将高温热气输送进烘箱，这样高温火焰始终在燃烧室内，只有热风进入烘箱，既避免了高温火焰与物料直接接触可能产生的二噁英等有毒高危污染物，又使得烘箱内温度更均匀。

Description

一种高效烘干机能量转化装置

技术领域

本实用新型涉及高效烘干机技术领域，具体为一种高效烘干机能量转化装置。

背景技术

现有最接近的技术是物料倒进烘箱，采用原始的搅拌装置搅拌，火焰直接接触加热一定时间后，开启烘箱倾倒于敞开环境中。主要缺点是热效率低、烘干耗时、成本高，烘干后物料倾倒于敞开环境中产生粉尘无组织排放污染环境。烘干过程中高温火焰直接与物料接触，易产生二噁英等复杂有机化合物污染，为此，我们提出一种高效烘干机能量转化装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效烘干机能量转化装置，以解决上述背景技术中提出的火焰与物料直接接触会产生有毒物质的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效烘干机能量转化装置，包括炉壳，所述炉壳的左侧外壁设置有可燃气体进气管和空气进气管，且空气进气管位于可燃气体进气管的下方，所述炉壳的内腔设置有燃烧室，所述燃烧室的左右两侧均设置有炉衬，所述炉衬的左侧内壁设置有电子点火器，所述燃烧室的右侧设置有输气管，所述输气管的右侧设置有蓄热室，所述蓄热室的内腔设置有蓄热体，所述蓄热室的顶部设置有温度感应器，所述蓄热室的左侧顶部设置有进风管，所述进风管的左侧设置有风机，所述蓄热室的右侧顶部设置有排风管，所述进风管和排风管的内腔均设置有旋塞阀。

优选的，所述可燃气体进气管和空气进气管的外壁均设置有截止阀，且可燃气体进气管和空气进气管均贯穿于炉壳和炉衬。

优选的，所述蓄热体的宽度大小与蓄热室的宽度大小相同，且蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。

优选的，所述炉衬由耐高温陶瓷砖垒砌而成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：与现有的烘干机能量转换装置相比，本实用新型结构简单，操作方便，本实用新型通过可燃气体在燃烧室燃烧产生热气，热气通过输气管输送进蓄热室，再通过蓄热体进行蓄热处理，蓄热后再通过排风管将高温热气输送进烘箱，这样高温火焰始终在燃烧室内，只有热风进入烘箱，既避免了高温火焰与物料直接接触可能产生的二噁英等有毒高危污染物，又使得烘箱内温度更均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1炉壳、2可燃气体进气管、3空气进气管、4燃烧室、5炉衬、6电子点火器、7输气管、8蓄热室、9蓄热体、10温度感应器、11进风管、12旋塞阀、13风机、14排风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种高效烘干机能量转化装置，包括炉壳1，所述炉壳1的左侧外壁设置有可燃气体进气管2和空气进气管3，且空气进气管3位于可燃气体进气管2的下方，所述炉壳1的内腔设置有燃烧室4，所述燃烧室4的左右两侧均设置有炉衬5，所述炉衬5的左侧内壁设置有电子点火器6，所述燃烧室4的右侧设置有输气管7，所述输气管7的右侧设置有蓄热室8，所述蓄热室8的内腔设置有蓄热体9，所述蓄热室8的顶部设置有温度感应器10，所述蓄热室8的左侧顶部设置有进风管11，所述进风管11的左侧设置有风机13，所述蓄热室8的右侧顶部设置有排风管14，所述进风管11和排风管14的内腔均设置有旋塞阀12。

其中，所述可燃气体进气管2和空气进气管3的外壁均设置有截止阀，且可燃气体进气管2和空气进气管3均贯穿于炉壳1和炉衬5，所述蓄热体9的宽度大小与蓄热室8的宽度大小相同，且蓄热体9为蜂窝陶瓷蓄热体，蜂窝陶瓷蓄热体截面孔主要有正方形和正六边形两种孔结构，且孔道是相互平行的直通道结构，这种结构大大降低了气孔流经的阻力，大幅度提高了蓄热体的单孔体积换热效率，所述炉衬5由耐高温陶瓷砖垒砌而成。

工作原理：打开可燃气体进气管2和空气进气管3上截止阀，让可燃气体和空气进入到燃烧室4中，通过电子点火器6进行点火，可燃气体在燃烧室4中进行燃烧，燃烧后产生高温热气，高温热气再通过输气管7输送进蓄热室8，经过蓄热室8中的蓄热体9进行蓄热处理，温度感应器10感应蓄热室8中的温度，当温度达到烘箱所需的温度时，先打开风机13，再打开进风管11和排风管14内腔中的旋塞阀12，使得风机13吹动着高温热气通过排风管14进入到烘箱中，高温热气对烘箱内的物料进行烘干作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种高效烘干机能量转化装置，包括炉壳(1)，其特征在于：所述炉壳(1)的左侧外壁设置有可燃气体进气管(2)和空气进气管(3)，且空气进气管(3)位于可燃气体进气管(2)的下方，所述炉壳(1)的内腔设置有燃烧室(4)，所述燃烧室(4)的左右两侧均设置有炉衬(5)，所述炉衬(5)的左侧内壁设置有电子点火器(6)，所述燃烧室(4)的右侧设置有输气管(7)，所述输气管(7)的右侧设置有蓄热室(8)，所述蓄热室(8)的内腔设置有蓄热体(9)，所述蓄热室(8)的顶部设置有温度感应器(10)，所述蓄热室(8)的左侧顶部设置有进风管(11)，所述进风管(11)的左侧设置有风机(13)，所述蓄热室(8)的右侧顶部设置有排风管(14)，所述进风管(11)和排风管(14)的内腔均设置有旋塞阀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效烘干机能量转化装置，其特征在于：所述可燃气体进气管(2)和空气进气管(3)的外壁均设置有截止阀，且可燃气体进气管(2)和空气进气管(3)均贯穿于炉壳(1)和炉衬(5)。

3.根据权利要求1所述的一种高效烘干机能量转化装置，其特征在于：所述蓄热体(9)的宽度大小与蓄热室(8)的宽度大小相同，且蓄热体(9)为蜂窝陶瓷蓄热体。

4.根据权利要求1所述的一种高效烘干机能量转化装置，其特征在于：所述炉衬(5)由耐高温陶瓷砖垒砌而成。