CN206875433U - 一种蓄热式燃气加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蓄热式燃气加热炉，包括炉内腔，所述炉内腔设置在炉外壁的内侧，所述炉内腔中设有被加热物体，所述炉内腔两侧设有第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体，所述管道的另一端分别与第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体固定连接，所述第一烧嘴蓄热体的底端通过管道与换向阀固定连接，所述第二烧嘴蓄热体的底端也通过管道与换向阀固定连接，所述第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体分别与助燃室连接，所述换向阀通过管道与鼓风机固定连接，所述换向阀通过管道与引风机固定连接，所述废气烟道上设有废气处理筒。该蓄热式燃气加热炉，节能环保，燃烧较为充分，节约了资源，加热充分，随排出的气体达到国家排放的标准。

Description

一种蓄热式燃气加热炉

技术领域

本实用新型属于加热炉技术领域，具体涉及一种蓄热式燃气加热炉。

背景技术

蓄热式加热炉是高效蓄热式换热器与常规加热炉的结合体，主要由加热炉炉体、蓄热室以及供风和排烟系统构成。蓄热室是蓄热式加热炉烟气余热回收的主体，是烟气和空气流动通道的一部分。在加热炉中，蓄热室总是成对出现，一台炉子可以用一对，也可以用几对，甚至几十对。蓄热室余热回收的优点是使炉温更加均匀，由于炉温分布均匀，加热质量大大改善，产品合格率大幅度提高。因此蓄热式加热炉在工业领域具有广泛的应用。

然而，现有技术的蓄热式加热炉，燃气燃烧不彻底，对燃气造成了很大的浪费，不利于节能环保，还有就是燃烧不彻底产生的废气没有相应的处理措施，直接排到空气中，造成环境的污染，不利于现在所畅行的可持续发展路线，因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种蓄热式燃气加热炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蓄热式燃气加热炉，包括炉内腔，所述炉内腔设置在炉外壁的内侧，所述炉内腔和炉外壁中间设有防高温保温填料，所述炉内腔中设有被加热物体，所述炉内腔两侧设有第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体，所述管道的一端设有燃气进气口，所述管道的另一端分别与第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体固定连接，所述与第一烧嘴蓄热体连接的管道上设有第一燃料开关，所述与第二烧嘴蓄热体的管道上设有第二燃气开关，所述第一烧嘴蓄热体的底端通过管道与换向阀固定连接，所述第二烧嘴蓄热体的底端也通过管道与换向阀固定连接，所述第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体分别与助燃室连接，所述换向阀通过管道与鼓风机固定连接，所述换向阀通过管道与引风机固定连接，所述引风机与废气烟道连接，所述废气烟道上设有废气处理筒。

优选的，所述第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体的两侧均设有调温开关。

优选的，所述换向阀为四通换向阀。

优选的，所述助燃室内设有帮助燃气燃烧的助燃剂。

优选的，所述第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体为蜂窝陶瓷蓄热体。

优选的，所述废气处理筒包括过滤套、触媒转换器和隔热防震层结构。

本实用新型的技术效果和优点：该蓄热式燃气加热炉，通过鼓风机对第一烧嘴蓄热体和第二烧嘴蓄热体中源源不断的通入新鲜空气，使得燃气燃烧的更充分，通过助燃室内的助燃剂，增加燃烧的效率，减少燃烧不彻底的现象，通过废气处理筒可以将没有燃烧彻底的废气进行处理，触媒转换器可以将CO转化为CO₂，从而达到无污染，该实用新型，节能环保，燃烧较为充分，节约了资源，加热充分，随排出的气体达到国家排放的标准。

附图说明

图1为本实用新型的蓄热式燃气加热炉结构示意图。

图中：1炉内腔、2炉外壁、3防高温保温填料、4被加热物体、5燃气进气口、6管道、7第一燃料开关、8第一烧嘴蓄热体、9调温开关、10废气烟道、11废气处理筒、12引风机、13第二燃气开关、14第二烧嘴蓄热体、15鼓风机、16换向阀、17助燃室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种蓄热式燃气加热炉，包括炉内腔1，所述炉内腔1设置在炉外壁2的内侧，所述炉内腔1和炉外壁2中间设有防高温保温填料3，所述炉内腔1中设有被加热物体4，所述炉内腔1两侧设有第一烧嘴蓄热体8和第二烧嘴蓄热体14，所述管道6的一端设有燃气进气口5，所述管道6的另一端分别与第一烧嘴蓄热体8和第二烧嘴蓄热体14固定连接，所述与第一烧嘴蓄热体8连接的管道6上设有第一燃料开关7，所述与第二烧嘴蓄热体14的管道6上设有第二燃气开关13，所述第一烧嘴蓄热体8的底端通过管道6与换向阀16固定连接，所述第二烧嘴蓄热体14的底端也通过管道6与换向阀16固定连接，所述第一烧嘴蓄热体8和第二烧嘴蓄热体14分别与助燃室17连接，所述换向阀16通过管道6与鼓风机15固定连接，所述换向阀16通过管道6与引风机12固定连接，所述引风机12与废气烟道10连接，所述废气烟道10上设有废气处理筒11。

进一步地，所述第一烧嘴蓄热体8和第二烧嘴蓄热体14的两侧均设有调温开关9。

进一步地，所述换向阀16为四通换向阀。

进一步地，所述助燃室17内设有帮助燃气燃烧的助燃剂。

进一步地，所述第一烧嘴蓄热体8和第二烧嘴蓄热体14为蜂窝陶瓷蓄热体。

进一步地，所述废气处理筒11包括过滤套、触媒转换器和隔热防震层结构。

该蓄热式燃气加热炉，通过鼓风机15对第一烧嘴蓄热体8和第二烧嘴蓄热体14中源源不断的通入新鲜空气，使得燃气燃烧的更充分，通过助燃室17内的助燃剂，增加燃烧的效率，减少燃烧不彻底的现象，通过废气处理筒11可以将没有燃烧彻底的废气进行处理，触媒转换器可以将CO转化为CO₂，从而达到无污染，该实用新型，节能环保，燃烧较为充分，节约了资源，加热充分，随排出的气体达到国家排放的标准。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蓄热式燃气加热炉，包括炉内腔(1)，其特征在于：所述炉内腔(1)设置在炉外壁(2)的内侧，所述炉内腔(1)和炉外壁(2)中间设有防高温保温填料(3)，所述炉内腔(1)中设有被加热物体(4)，所述炉内腔(1)两侧设有第一烧嘴蓄热体(8)和第二烧嘴蓄热体(14)，管道(6)的一端设有燃气进气口(5)，所述管道(6)的另一端分别与第一烧嘴蓄热体(8)和第二烧嘴蓄热体(14)固定连接，所述与第一烧嘴蓄热体(8)连接的管道(6)上设有第一燃料开关(7)，所述与第二烧嘴蓄热体(14)的管道(6)上设有第二燃气开关(13)，所述第一烧嘴蓄热体(8)的底端通过管道(6)与换向阀(16)固定连接，所述第二烧嘴蓄热体(14)的底端也通过管道(6)与换向阀(16)固定连接，所述第一烧嘴蓄热体(8)和第二烧嘴蓄热体(14)分别与助燃室(17)连接，所述换向阀(16)通过管道(6)与鼓风机(15)固定连接，所述换向阀(16)通过管道(6)与引风机(12)固定连接，所述引风机(12)与废气烟道(10)连接，所述废气烟道(10)上设有废气处理筒(11)。

2.根据权利要求1所述的蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述第一烧嘴蓄热体(8)和第二烧嘴蓄热体(14)的两侧均设有调温开关(9)。

3.根据权利要求1所述的蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述换向阀(16)为四通换向阀。

4.根据权利要求1所述的蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述助燃室(17)内设有帮助燃气燃烧的助燃剂。

5.根据权利要求1所述的蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述第一烧嘴蓄热体(8)和第二烧嘴蓄热体(14)为蜂窝陶瓷蓄热体。

6.根据权利要求1所述的蓄热式燃气加热炉，其特征在于：所述废气处理筒(11)包括过滤套、触媒转换器和隔热防震层结构。