CN202993220U - 机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统 - Google Patents

机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统 Download PDF

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周云峰
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Abstract

本实用新型公开了一种机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统，包括机械炉排垃圾焚烧炉，所述机械炉排垃圾焚烧炉的垃圾进口和余烬出口之间设有炉排，所述机械炉排垃圾焚烧炉的余热锅炉出口通过烟气管道与换热器内管相连通，所述换热器外管与空气管道相连通，所述空气管道进口设有鼓风机，出口位于炉排下方，所述空气管道出口位于炉排的燃烧段和燃尽段下方；所述烟气管道在余热锅炉和换热器之间设有支管，所述支管出口位于炉排干燥段下方，所述支管上设有引风机。本实用新型使垃圾烘干速度更快，减少了预热空气需求量15%~20%，同时降低了高温气体中氧气的含量，减少了有害氧化物的生成，为烟气净化创造了有利条件。

Description

机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统
技术领域
本实用新型涉及环境科技领域，具体涉及垃圾焚烧炉。 
背景技术
我国目前处理高水分、低热值垃圾的机械炉排垃圾焚烧炉的工作过程可以分为干燥、燃烧、燃烬三个连续的过程，其中干燥过程通常采用的是逆向流动的高温烟气、炉膛侧墙和炉顶的辐射热以及送入炉排下方的高温空气对流接触来烘干垃圾，高温空气在燃烧和燃烬过程中一方面可以支持垃圾的燃烧，另一方面则是避免因为低温空气送入焚烧炉，导致炉内的温差大，影响垃圾燃烧的效率；现有技术中通常是将焚烧炉的余热锅炉排出的大于550℃的高温烟气和室温空气经换热器进行热能交换，将低温空气加热至250℃左右后送入炉排各过程下方；根据垃圾在炉排上的各过程分析可知，干燥过程的温度越高，垃圾烘干的越快，而且为后续的两个过程提供更好的条件，但是这个过程加入氧气会使烟气中氮、氧化合物的含量提高，增加烟气净化处理的难度，因此对于燃烧和燃烬过程来说是必须的高温空气，并不是干燥过程的最佳选择，使用效果不好。 
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统，可以解决现有机械炉排垃圾焚烧炉采用高温空气烘干垃圾效果不好的问题。 
本实用新型通过以下技术方案实现： 
机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统，包括机械炉排垃圾焚烧炉，所述机械炉排垃圾焚烧炉的垃圾进口和余烬出口之间设有炉排，所述机械炉排垃圾焚烧炉的余热锅炉出口通过烟气管道与换热器内管相连通，所述换热器外管与空气管道相连通，所述空气管道进口设有鼓风机，出口位于炉排下方，所述空气管道出口位于炉排的燃烧段和燃尽段下方；所述烟气管道在余热锅炉和换热器之间设有支管，所述支管出口位于炉排干燥段下方，所述支管上设有引风机。
本实用新型的进一步改进方案是，引风机为高温引风机。 
本实用新型和现有技术相比具有以下优点： 
一、用余热锅炉排出的大于550℃高温烟气送至干燥过程炉排下方，垃圾烘干速度更快，并为垃圾焚烧炉的一燃室提供了大量的热能，为垃圾后续的焚烧、燃烬过程创造了有利条件；
二、减少了15%~20%的高温空气需求量，同时降低了干燥过程氧气的含量，减少了氮、氧化合物的生成，为烟气净化创造了有利条件。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。 
具体实施方式
如图1所示的机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统，包括机械炉排垃圾焚烧炉1，所述机械炉排垃圾焚烧炉1的垃圾进口11和余烬出口12之间设有炉排2，所述机械炉排垃圾焚烧炉1的余热锅炉14出口通过烟气管道13与换热器42内管相连通，所述换热器42外管与空气管道4相连通，所述空气管道4进口设有鼓风机41，出口位于炉排2下方，所述空气管道4出口位于炉排2的燃烧段和燃尽段下方；所述烟气管道13在余热锅炉14和换热器42之间设有支管3，所述支管3出口位于炉排2干燥段下方，所述支管3上设有引风机31。 
如图1所示，引风机31为高温引风机。 

Claims (2)

1. 机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统，包括机械炉排垃圾焚烧炉（1），所述机械炉排垃圾焚烧炉（1）的垃圾进口（11）和余烬出口（12）之间设有炉排（2），所述机械炉排垃圾焚烧炉（1）的余热锅炉（14）出口通过烟气管道（13）与换热器（42）内管相连通，所述换热器（42）外管与空气管道（4）相连通，所述空气管道（4）进口设有鼓风机（41），出口位于炉排（2）下方，其特征在于：所述空气管道（4）出口位于炉排（2）的燃烧段和燃尽段下方；所述烟气管道（13）在余热锅炉（14）和换热器（42）之间设有支管（3），所述支管（3）出口位于炉排（2）干燥段下方，所述支管（3）上设有引风机（31）。
2. 如权利要求1所述的机械炉排垃圾焚烧炉高温烟气循环系统，其特征在于：所述引风机（31）为高温引风机。
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