CN204881190U - 一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构，包括预制件，所述预制件内置有金属锚固件，所述金属锚固件包括金属锚本体、耐火纤维层和热缩管层，所述金属锚本体设置在所述金属锚固件的中部，所述金属锚本体外侧设置有耐火纤维层，所述耐火纤维层外侧设置有热缩管层。本实用新型采用了在高温处理后可以缩小直径尺寸的热缩管，使现场的包覆工作方便快捷，提高了工作效率；该热缩管可以在使用中燃烧掉，留下热膨胀缝隙，防止因金属锚固件和耐火材料之间的膨胀系数不同而造成积压形成裂缝；本实用新型材料为耐火纤维层，在使用中不会被燃烧掉，对金属锚固件形成了可靠的防火保护，提供金属锚固件结构整体的耐火性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防火包覆结构，特别涉及一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构。
背景技术
耐火材料预制件的制作中，使用金属锚固件用于将被连接的衬体固定在一定位置上，以抵抗静荷载、热应力、机械转动或震动的作用。金属锚固件有助于防止施工和加热过程中陶瓷结合形成材料的塌陷，还有助于使材料收缩均匀，避免衬体形成大而集中的裂纹。
固定在炉子上，一般情况下金属锚固件需要用涂料涂覆其表面，用于调节耐火材料衬体与金属之间的膨胀差别，从而减少裂纹和剥落，涂料可以是沥青、石蜡或塑料，这些材料在使用中会燃烧掉，留下热膨胀缝隙。
但是，由于金属锚固件耐火性能差，涂料等在使用中会燃烧掉，无法对金属锚固件形成可靠的防护。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构，包括预制件，所述预制件内置有金属锚固件，所述金属锚固件包括金属锚本体、耐火纤维层和热缩管层，所述金属锚本体设置在所述金属锚固件的中部，所述金属锚本体外侧设置有耐火纤维层，所述耐火纤维层外侧设置有热缩管层。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述金属锚固件为Y形或V形或T形或S形的金属锚固件。
与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是：
1、本实用新型采用了在高温处理后可以缩小直径尺寸的热缩管，使现场的包覆工作方便快捷，提高了工作效率；该热缩管可以在使用中燃烧掉，留下热膨胀缝隙，防止因金属锚固件和耐火材料之间的膨胀系数不同而造成积压形成裂缝；
2、本实用新型材料为耐火纤维层，在使用中不会被燃烧掉，对金属锚固件形成了可靠的防火保护，提供金属锚固件结构整体的耐火性能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是本实用新型结构示意图；
图中标号：1、预制件；2、金属锚固件；21、金属锚本体；22、耐火纤维层；23、热缩管层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构，包括预制件1，所述预制件1内置有金属锚固件2，所述金属锚固件2包括金属锚本体21、耐火纤维层22和热缩管层23，所述金属锚本体21设置在所述金属锚固件2的中部，所述金属锚本体21外侧设置有耐火纤维层22，所述耐火纤维层22外侧设置有热缩管层23。
所述金属锚固件2为Y形或V形或T形或S形的金属锚固件2。热缩管层23是可以在100-300摄氏度的条件下缩小直径尺寸为原尺寸的1/3-2/3，因此，根据金属锚固件2的尺寸选用相应尺寸的热缩管层23，然后经过高温热处理，热缩管层23将内部各层紧紧地包覆住，最后可以用于耐火材料的浇注。耐火纤维层22为耐火度400-1500摄氏度的耐火纤维棉、耐火纤维纸或耐火纤维板等。
本实用新型采用了在高温处理后可以缩小直径尺寸的热缩管层23，使现场的包覆工作方便快捷，提高了工作效率；该热缩管层23可以在使用中燃烧掉，留下热膨胀缝隙，防止因金属锚本体21和耐火材料之间的膨胀系数不同而造成积压形成裂缝。本实用新型材料为耐火纤维层22，在使用中不会被燃烧掉，对金属锚固件2形成了可靠的防火保护，提供金属锚固件2结构整体的耐火性能。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构，包括预制件(1)，所述预制件(1)内置有金属锚固件(2)，其特征在于，所述金属锚固件(2)包括金属锚本体(21)、耐火纤维层(22)和热缩管层(23)，所述金属锚本体(21)设置在所述金属锚固件(2)的中部，所述金属锚本体(21)外侧设置有耐火纤维层(22)，所述耐火纤维层(22)外侧设置有热缩管层(23)。
2.根据权利要求1所述的一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构，其特征在于，所述金属锚固件(2)为Y形或V形或T形或S形的金属锚固件(2)。
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| CN201520578814.3U CN204881190U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构 |
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| CN201520578814.3U CN204881190U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构 |
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| CN201520578814.3U Active CN204881190U (zh) | 2015-07-30 | 2015-07-30 | 一种预制件中金属锚固件的防火包覆结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204881190U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116715530A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-09-08 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种低热膨胀率尖晶石碳材料的制备方法 |
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2015
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| CN116715530A (zh) * | 2023-06-02 | 2023-09-08 | 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司 | 一种低热膨胀率尖晶石碳材料的制备方法 |
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