CN214144920U - 一种生产玻璃用钢化炉隔音房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产玻璃用钢化炉隔音房，包括房体，房体内底部一侧设置有金属底板，金属底板顶端中心位置设置有风机，风机外部罩设有风机罩，风机罩通过卡槽固定在金属底板顶端，房体内部另一侧设置有传送辊，传送辊两端均贯穿至房体外部连接有传送辊架，房体两侧壁均开设有与传送辊相配合的传送窗口，房体其中一侧壁且位于传送窗口一侧开设有房门，风机一侧设置有进气管，且进气管依次贯穿风机罩侧壁及房体侧壁至房体外部，风机顶端设置有出气管。有益效果：通过风机罩与房体多层的结构设计，从而隔绝风机在使用过程中产生的大量噪音，进而起到减少噪声污染、保护工人健康的目的。

Description

一种生产玻璃用钢化炉隔音房

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体来说，涉及一种生产玻璃用钢化炉隔音房。

背景技术

玻璃在常温下是一种透明的固体，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光。

目前，玻璃生产厂家在对玻璃进行生产加工处理时，需要对熔融状态下的玻璃进行降温冷却操作，因此会需要用到风机来对玻璃进行降温。目前大部分的玻璃生产车间都是直接放置风机等降温设备对玻璃进行降温，而风机工作时的噪音较大，对环境产生较大的污染，并且不利于工人的身心健康；同时，风机自身会发热，长时间工作会影响自身的使用寿命，且使车间温度升高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了生产玻璃用钢化炉隔音房，具备隔音效果好、减少噪声传播的优点，进而解决生产玻璃过程中噪声过大产生污染的问题。

(二)技术方案

为实现上述隔音效果好、减少噪声传播的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种生产玻璃用钢化炉隔音房，包括房体，房体内底部一侧设置有金属底板，金属底板顶端中心位置设置有风机，风机外部罩设有风机罩，风机罩通过卡槽固定在金属底板顶端，房体内部另一侧设置有传送辊，传送辊两端均贯穿至房体外部连接有传送辊架，房体两侧壁均开设有与传送辊相配合的传送窗口，房体其中一侧壁且位于传送窗口一侧开设有房门，风机一侧设置有进气管，且进气管依次贯穿风机罩侧壁及房体侧壁至房体外部，风机顶端设置有出气管，出气管贯穿至风机罩外部与出气斗的顶端相连接，出气斗四角均通过支架固定在传送辊上方。

进一步的，为了使得房体分别实现防水、防火、隔音及高强度的目的与优点，房体包括从内至外依次设置的防水防火层、隔音层及钢结构外壳。

进一步的，为了能够减缓风机在使用过程中产生的震动，进而实现减震、保护风机及风机罩的目的，金属底板底端四角均设置有弹性脚垫。

进一步的，为了能够对风机进行快速的导热与散热，提高风机的散热能力，进而提高风机的工作状态及使用寿命，金属底板底端且位于四个弹性脚垫之间设置有若干均匀排列呈矩形分布的散热板。

进一步的，为了使得风机罩能够实现隔音降噪的功能，进而隔绝风机产生的噪声，风机罩包括内外双层的钢化玻璃，两层钢化玻璃之间设置有隔音棉。

进一步的，为了能够对待冷却的玻璃实现均匀且快速的冷却降温，进而提高工作效率，出气斗底端设置有若干均匀排列呈矩形分布的出气喷头。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了生产玻璃用钢化炉隔音房，具备以下有益效果：

(1)通过风机罩与房体多层的结构设计，从而隔绝风机在使用过程中产生的大量噪音，进而起到减少噪声污染、保护工人健康的目的。

(2)通过设置金属底板及散热板，能够对风机进行导热与散热，从而避免风机长时间工作发热影响自身的使用寿命。

(3)通过设置弹性脚垫，能够减缓风机在使用过程中产生的震动，对风机及风机罩起到保护作用。

(4)通过设置出气斗及出气喷头，能够均匀且快速的对玻璃起到冷却降温的目的，从而提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的生产玻璃用钢化炉隔音房正面结构剖视图；

图2是根据本实用新型实施例的生产玻璃用钢化炉隔音房侧面结构剖视图；

图3是根据本实用新型实施例的生产玻璃用钢化炉隔音房中风机及风机罩主要结构剖视图；

图4是根据本实用新型实施例的生产玻璃用钢化炉隔音房立体结构示意图。

图中：

1、房体；101、防水防火层；102、隔音层；103、钢结构外壳；2、金属底板；3、风机；4、风机罩；401、钢化玻璃；402、隔音棉；5、卡槽；6、传送辊；7、传送辊架；8、传送窗口；9、房门；10、进气管；11、出气管；12、出气斗；13、支架；14、弹性脚垫；15、散热板；16、出气喷头。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种生产玻璃用钢化炉隔音房。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的生产玻璃用钢化炉隔音房，包括房体1，房体1内底部一侧设置有金属底板2，金属底板2顶端中心位置设置有风机3，风机3外部罩设有风机罩4，风机罩4通过卡槽5固定在金属底板2顶端，房体1内部另一侧设置有传送辊6，传送辊6两端均贯穿至房体1外部连接有传送辊架7，房体1两侧壁均开设有与传送辊6相配合的传送窗口8，房体1其中一侧壁且位于传送窗口8一侧开设有房门9，风机3一侧设置有进气管10，且进气管10依次贯穿风机罩4侧壁及房体1侧壁至房体1外部，风机3顶端设置有出气管11，出气管11贯穿至风机罩4外部与出气斗12的顶端相连接，出气斗12四角均通过支架13固定在传送辊6上方。

借助于上述技术方案，通过风机罩4与房体1多层的结构设计，从而隔绝风机3在使用过程中产生的大量噪音，进而起到减少噪声污染、保护工人健康的目的。通过设置金属底板2，能够对风机3进行导热与散热，从而避免风机3长时间工作发热影响自身的使用寿命。通过设置出气斗12，能够均匀且快速的对玻璃起到冷却降温的目的，从而提高加工效率。

在一个实施例中，对于上述房体1来说，房体1包括从内至外依次设置的防水防火层101、隔音层102及钢结构外壳103，从而使得房体1分别实现防水、防火、隔音及高强度的目的与优点。

在一个实施例中，对于上述金属底板2来说，金属底板2底端四角均设置有弹性脚垫14，从而能够减缓风机3在使用过程中产生的震动，进而实现减震、保护风机3及风机罩4的目的。

在一个实施例中，对于上述金属底板2来说，金属底板2底端且位于四个弹性脚垫14之间设置有若干均匀排列呈矩形分布的散热板15，从而能够对风机3进行快速的导热与散热，提高风机3的散热能力，进而提高风机3的工作状态及使用寿命。

在一个实施例中，对于上述风机罩4来说，风机罩4包括内外双层的钢化玻璃401，两层钢化玻璃401之间设置有隔音棉402，从而使得风机罩4能够实现隔音降噪的功能，进而隔绝风机3产生的噪声。

在一个实施例中，对于上述出气斗12来说，出气斗12底端设置有若干均匀排列呈矩形分布的出气喷头16，从而能够对待冷却的玻璃实现均匀且快速的冷却降温，进而提高工作效率。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，操作人员通过打开风机3及传送辊6，开始工作状态。由于进气管10设置在房体1外部，能够源源不断地提供温度较低的空气，经过风机3的运作将冷空气传送到出气管11，并通过出气斗12及出气喷头16作用到传送辊6上方。此时，通过在传送辊6一端放置高温加热的玻璃，在传送辊6作用下通过传送窗口8并传送到到出气斗12下方，实现冷却降温；当降温结束后，通过另一个传送窗口8输送出隔音房，完成一次玻璃的冷却加工。在工作过程中，由于风机罩4的钢化玻璃401及隔音棉402的三层结构，使得风机3产生的噪声被隔绝，降低了隔音房内的噪声；同时配合房体1三层的结构设计，进一步减少噪声的传播，从而实现隔音房隔绝噪声传播的目的。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过风机罩4与房体1多层的结构设计，从而隔绝风机3在使用过程中产生的大量噪音，进而起到减少噪声污染、保护工人健康的目的。通过设置金属底板2及散热板15，能够对风机3进行导热与散热，从而避免风机3长时间工作发热影响自身的使用寿命。通过设置弹性脚垫14，能够减缓风机3在使用过程中产生的震动，对风机3及风机罩4起到保护作用。通过设置出气斗12及出气喷头16，能够均匀且快速的对玻璃起到冷却降温的目的，从而提高加工效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种生产玻璃用钢化炉隔音房，其特征在于，包括房体(1)，所述房体(1)内底部一侧设置有金属底板(2)，所述金属底板(2)顶端中心位置设置有风机(3)，所述风机(3)外部罩设有风机罩(4)，所述风机罩(4)通过卡槽(5)固定在所述金属底板(2)顶端，所述房体(1)内部另一侧设置有传送辊(6)，所述传送辊(6)两端均贯穿至所述房体(1)外部连接有传送辊架(7)，所述房体(1)两侧壁均开设有与所述传送辊(6)相配合的传送窗口(8)，所述房体(1)其中一侧壁且位于所述传送窗口(8)一侧开设有房门(9)，所述风机(3)一侧设置有进气管(10)，且所述进气管(10)依次贯穿所述风机罩(4)侧壁及所述房体(1)侧壁至所述房体(1)外部，所述风机(3)顶端设置有出气管(11)，所述出气管(11)贯穿至所述风机罩(4)外部与出气斗(12)的顶端相连接，所述出气斗(12)四角均通过支架(13)固定在所述传送辊(6)上方。

2.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用钢化炉隔音房，其特征在于，所述房体(1)包括从内至外依次设置的防水防火层(101)、隔音层(102)及钢结构外壳(103)。

3.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用钢化炉隔音房，其特征在于，所述金属底板(2)底端四角均设置有弹性脚垫(14)。

4.根据权利要求3所述的一种生产玻璃用钢化炉隔音房，其特征在于，所述金属底板(2)底端且位于四个所述弹性脚垫(14)之间设置有若干均匀排列呈矩形分布的散热板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用钢化炉隔音房，其特征在于，所述风机罩(4)包括内外双层的钢化玻璃(401)，两层所述钢化玻璃(401)之间设置有隔音棉(402)。

6.根据权利要求1所述的一种生产玻璃用钢化炉隔音房，其特征在于，所述出气斗(12)底端设置有若干均匀排列呈矩形分布的出气喷头(16)。

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