CN218379857U - 一种降噪通风管道 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种降噪通风管道,由主风道组件、顶板、导流底板以及出风罩组成,主风道组件用于安装风机盘管并用于通风导风,导流底板用于导流通风腔内的冷却水,弧面型风机安装槽内的风机组件,带动风经弧形进风导流嘴通入通风腔内,对风进行冷却降温后通过出风罩以及风罩板排出,在主风道组件设置由两个纵向板金和U形支板还围成的两组隔温隔音腔,能够对风机盘管进行防护,隔音隔温,阻断热量进入通风腔内,在U形支板、纵向板金的内侧面粘接有隔温隔音棉,采用隔音隔热棉进行隔热以及降噪,能够阻断大部分的热源以及噪音进入通风腔内,从而大大减少了噪音通过出风罩以及风罩板传达到外部环境。

Description

一种降噪通风管道
技术领域
本实用新型属于直流风机通风技术领域,具体涉及一种降噪通风管道。
背景技术
现有技术用于用于直流风机的风机管盘是直接通过钣金件进行拼装组装而成,没有增加任何能够进行隔温以及隔音的组件,而且现有技术的风机盘管的两端是延伸至直流风机风盘外侧的,部分的风机盘管是裸露在外面的,对于整个送风组件而言,没有良好的保温隔热功能,而且风机直连的钣金没有降噪组件,噪声大。
为此,我们提出一种在直流风机盘上设置供风机盘管外端隔音隔温的容纳腔,不至于风机盘管裸露在外,在直流风机盘内壁上加装隔音隔温棉,就有良好的隔温功能以及降噪功能的降噪通风管道来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种降噪通风管道,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种降噪通风管道,包括直流风机盘组件,所述直流风机盘组件包括主风道组件、对接在主风道组件上方的顶板、导流底板以及出风罩;
所述主风道组件用于安装风机盘管并用于通风导风,所述顶板以及导流底板分别通过密封条对接固定在主风道组件的上方和下方,用于密封主风道组件的通风腔,导流底板用于导流通风腔内的冷却水,所述出风罩扣接在主风道组件的出风口处。
优选的,所述主风道组件还包括围成通风腔的U形支板、左右对称设置U形支板内侧的两个纵向板金和连接两个纵向板金的风罩板,两个纵向板金和U形支板还围成有左右对称设置的两组隔温隔音腔,所述风机盘管在两个纵向板金回旋排列安装且风机盘管伸入两组隔温隔音腔内,所述风机盘管外侧面均布有散热翅片。
优选的,所述U形支板的内侧面以及两个纵向板金的内侧面均粘接有隔温隔音棉,所述顶板的下表面也粘接有隔温隔音棉,U形支板外侧面包覆有绒布层。
优选的,所述主风道组件还包括固定设于U形支板前侧面的弧面型风机安装槽,所述弧面型风机安装槽顶部的斜切面上固定螺接有盖板,所述U形支板上等距离排列设有与弧面型风机安装槽相接通且伸入通风腔内的若干弧形进风导流嘴。
优选的,两个所述纵向板金的延伸至U形支板的外侧并与出风罩扣接固定。
优选的,所述导流底板底部设有弧形凹面导流部,所述弧形凹面导流部连接有导流管。
本实用新型的技术效果和优点:该降噪通风管道,由主风道组件、顶板、导流底板以及出风罩组成,主风道组件用于安装风机盘管并用于通风导风,导流底板用于导流通风腔内的冷却水,弧面型风机安装槽内的风机组件,带动风经弧形进风导流嘴通入通风腔内,对风进行冷却降温后通过出风罩以及风罩板排出,与传统技术的主风道不同的是,在主风道组件设置由两个纵向板金和U形支板还围成的两组隔温隔音腔,能够对风机盘管进行防护,隔音隔温,阻断热量进入通风腔内,阻断热量直接接触通风腔,在U形支板、纵向板金的内侧面粘接有隔温隔音棉,顶板的下表面也粘接有隔温隔音棉,采用隔音隔热棉进行隔热以及降噪,能够阻断大部分的热源以及噪音进入通风腔内,从而大大减少了噪音通过出风罩以及风罩板传达到外部环境,在U形支板外侧面包覆有绒布层,主风道组件上的钣金组件进行隔热保温。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸图;
图2为本实用新型顶板的结构示意图;
图3为本实用新型导流底板的结构示意图;
图4为本实用新型主风道组件的结构示意图。
图中:1、主风道组件;2、顶板;3、导流底板;4、出风罩;5、风机盘管;6、通风腔;7、U形支板;8、纵向板金;9、风罩板;10、隔温隔音腔;11、散热翅片;12、隔温隔音棉;13、弧面型风机安装槽;14、盖板;15、弧形进风导流嘴;16、弧形凹面导流部;17、导流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种降噪通风管道,包括直流风机盘组件,所述直流风机盘组件包括主风道组件1、对接在主风道组件1上方的顶板2、导流底板3以及出风罩4;
所述主风道组件1用于安装风机盘管5并用于通风导风,所述顶板2以及导流底板3分别通过密封条对接固定在主风道组件1的上方和下方,用于密封主风道组件1的通风腔6,导流底板3用于导流通风腔内的冷却水,所述出风罩4扣接在主风道组件1的出风口处。
所述主风道组件1还包括围成通风腔6的U形支板7、左右对称设置U形支板7内侧的两个纵向板金8和连接两个纵向板金8的风罩板9,两个纵向板金8和U形支板7还围成有左右对称设置的两组隔温隔音腔10,所述风机盘管5在两个纵向板金8回旋排列安装且风机盘管5伸入两组隔温隔音腔10内,所述风机盘管5外侧面均布有散热翅片11。
所述主风道组件1还包括固定设于U形支板7前侧面的弧面型风机安装槽13,所述弧面型风机安装槽13顶部的斜切面上固定螺接有盖板14,所述U形支板7上等距离排列设有与弧面型风机安装槽13相接通且伸入通风腔6内的若干弧形进风导流嘴15。
弧面型风机安装槽13内的风机组件,带动风经弧形进风导流嘴15通入通风腔6内,对风进行冷却降温后通过出风罩4以及风罩板9排出,与传统技术的主风道不同的是,在主风道组件1设置由两个纵向板金8和U形支板7还围成的两组隔温隔音腔10,能够对风机盘管5进行防护,隔音隔温,阻断热量进入通风腔6内,阻断热量直接接触通风腔6。
所述U形支板7的内侧面以及两个纵向板金8的内侧面均粘接有隔温隔音棉12,所述顶板2的下表面也粘接有隔温隔音棉12,U形支板7外侧面包覆有绒布层。
在U形支板7、纵向板金8的内侧面粘接有隔温隔音棉12,顶板2的下表面也粘接有隔温隔音棉12,采用隔音隔热棉12进行隔热以及降噪,能够阻断大部分的热源以及噪音进入通风腔6内,从而大大减少了噪音通过出风罩4以及风罩板9传达到外部环境,在U形支板7外侧面包覆有绒布层,主风道组件1上的钣金组件进行隔热保温。
两个所述纵向板金8的延伸至U形支板7的外侧并与出风罩4扣接固定,方便出风罩4的安装固定。
所述导流底板3底部设有弧形凹面导流部16,所述弧形凹面导流部16连接有导流管17,制冷风的的冷却液通过弧形凹面导流部16引流经过导流管17排出。
该降噪通风管道,由主风道组件1、顶板2、导流底板3以及出风罩4组成,主风道组件1用于安装风机盘管5并用于通风导风,导流底板3用于导流通风腔内的冷却水,弧面型风机安装槽13内的风机组件,带动风经弧形进风导流嘴15通入通风腔6内,对风进行冷却降温后通过出风罩4以及风罩板9排出,与传统技术的主风道不同的是,在主风道组件1设置由两个纵向板金8和U形支板7还围成的两组隔温隔音腔10,能够对风机盘管5进行防护,隔音隔温,阻断热量进入通风腔6内,阻断热量直接接触通风腔6,在U形支板7、纵向板金8的内侧面粘接有隔温隔音棉12,顶板2的下表面也粘接有隔温隔音棉12,采用隔音隔热棉12进行隔热以及降噪,能够阻断大部分的热源以及噪音进入通风腔6内,从而大大减少了噪音通过出风罩4以及风罩板9传达到外部环境,在U形支板7外侧面包覆有绒布层,主风道组件1上的钣金组件进行隔热保温。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种降噪通风管道,包括直流风机盘组件,其特征在于:所述直流风机盘组件包括主风道组件(1)、对接在主风道组件(1)上方的顶板(2)、导流底板(3)以及出风罩(4);
所述主风道组件(1)用于安装风机盘管(5)并用于通风导风,所述顶板(2)以及导流底板(3)分别通过密封条对接固定在主风道组件(1)的上方和下方,用于密封主风道组件(1)的通风腔(6),导流底板(3)用于导流通风腔内的冷却水,所述出风罩(4)扣接在主风道组件(1)的出风口处。
2.根据权利要求1所述的一种降噪通风管道,其特征在于:所述主风道组件(1)还包括围成通风腔(6)的U形支板(7)、左右对称设置U形支板(7)内侧的两个纵向板金(8)和连接两个纵向板金(8)的风罩板(9),两个纵向板金(8)和U形支板(7)还围成有左右对称设置的两组隔温隔音腔(10),所述风机盘管(5)在两个纵向板金(8)回旋排列安装且风机盘管(5)伸入两组隔温隔音腔(10)内,所述风机盘管(5)外侧面均布有散热翅片(11)。
3.根据权利要求2所述的一种降噪通风管道,其特征在于:所述U形支板(7)的内侧面以及两个纵向板金(8)的内侧面均粘接有隔温隔音棉(12),所述顶板(2)的下表面也粘接有隔温隔音棉(12),U形支板(7)外侧面包覆有绒布层。
4.根据权利要求2所述的一种降噪通风管道,其特征在于:所述主风道组件(1)还包括固定设于U形支板(7)前侧面的弧面型风机安装槽(13),所述弧面型风机安装槽(13)顶部的斜切面上固定螺接有盖板(14),所述U形支板(7)上等距离排列设有与弧面型风机安装槽(13)相接通且伸入通风腔(6)内的若干弧形进风导流嘴(15)。
5.根据权利要求2所述的一种降噪通风管道,其特征在于:两个所述纵向板金(8)的延伸至U形支板(7)的外侧并与出风罩(4)扣接固定。
6.根据权利要求1所述的一种降噪通风管道,其特征在于:所述导流底板(3)底部设有弧形凹面导流部(16),所述弧形凹面导流部(16)连接有导流管(17)。
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