CN210801771U - 一种便于散热的直流冷柜控制板 - Google Patents

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薛卫军
周晓军
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Abstract

本实用新型涉及直流冷柜技术领域,具体为一种便于散热的直流冷柜控制板,包括安装面板和控制板本体,安装面板表面嵌设有控制板本体,安装面板的背部设有机壳,安装面板表面开设的进风板安装槽口和排风板安装槽口处分别安装有进风板和排风板,有益效果为:本实用新型在进风板安装槽口的开口处设有进风板,在排风板安装槽口的开口处设有排风板,进风板、排风板的表面为丝网板,进风板、排风板的内壁粘合有吸水海绵层,用于吸收空气中的水汽,有效避免灰尘和水汽进入到机壳内部,对控制板本体造成侵蚀损害;机壳的内部背面设有多个导风翅片,冷却风经多片导风翅片向两侧导流,使冷却风均匀扩散,有利于对控制板本体的散热。

Description

一种便于散热的直流冷柜控制板
技术领域
本实用新型涉及直流冷柜技术领域,具体为一种便于散热的直流冷柜控制板。
背景技术
直流冷柜的控制板是集控制电路面板以及显示器为一体的装置,主要用于调控直流冷柜的温湿度,以及显示直流冷柜内部的温湿度数据。流冷柜控制板嵌入安装在直流冷柜的柜体表面,在直流冷柜控制板的使用过程中,会产生一定热量,且伴随直流冷柜的工作中也会对控制板传导一些热量,需要将这些热量进行排出,以避免缩短控制板的电气元件的使用寿命;对控制板散热的同时,需要防止外部环境水汽对控制板的侵蚀损害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于散热的直流冷柜控制板,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于散热的直流冷柜控制板,包括安装面板和控制板本体,所述安装面板的表面中部开设有控制板安装槽口,控制板本体卡嵌在控制板安装槽口中且粘合固定,安装面板的背部设有机壳,安装面板表面位于控制板安装槽口的下方开设有进风板安装槽口,进风板安装槽口的开口处设有进风板,安装面板表面位于控制板安装槽口的上方开设有排风板安装槽口,排风板安装槽口的开口处设有排风板,排风板内嵌卡入排风板安装槽口的开口内部,所述安装面板的内侧壁与机壳内部背面之间设有隔板,隔板设置在控制板安装槽口和进风板安装槽口之间位置,隔板的中部开设有风机安装口,紧贴风机安装口的下方设置有散热风机,所述机壳的内部背面设有多个导风翅片。
优选的,所述进风板内嵌卡入进风板安装槽口的开口内部。
优选的,所述进风板安装槽口、排风板安装槽口的两侧开设有螺钉耳卡槽,进风板、排风板的两侧设有螺钉耳,进风板、排风板所设的螺钉耳卡入相对应的螺钉耳卡槽中,且螺钉耳通过螺钉与螺钉耳卡槽固定连接。
优选的,所述进风板、排风板的表面为丝网板,紧贴进风板、排风板的内壁粘合有吸水海绵层。
优选的,多个所述导风翅片为垂直机壳内壁的长薄片体,导风翅片与控制板本体背部之间留有3-5mm的间距。
优选的,多个所述导风翅片的上部为垂直向上延伸设置,多个导风翅片的下部沿向散热风机的一侧倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型在进风板安装槽口的开口处设有进风板,在排风板安装槽口的开口处设有排风板,进风板、排风板的表面为丝网板,进风板、排风板的内壁粘合有吸水海绵层,用于吸收空气中的水汽,有效避免灰尘和水汽进入到机壳内部,对控制板本体造成侵蚀损害;
2.本实用新型在机壳的内部背面设有多个导风翅片,当散热风机工作时向上进行吹风,冷却风经多片导风翅片向两侧导流,使冷却风均匀扩散,有利于对控制板本体的散热。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示意图;
图3为本实用新型中安装面板的结构示意图;
图4为本实用新型的侧视剖面图;
图5为图4中A-A处的剖面图。
图中:安装面板1、机壳101、控制板本体2、控制板安装槽口3、进风板安装槽口4、排风板安装槽口401、进风板5、排风板501、螺钉耳卡槽6、螺钉耳7、隔板8、散热风机9、导风翅片10。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于散热的直流冷柜控制板,包括安装面板1和控制板本体2,结合图1和图3所示,安装面板1的表面中部开设有控制板安装槽口3,控制板本体2卡嵌在控制板安装槽口3中且粘合固定,安装面板1的背部设有机壳101,对控制板本体2的背部包裹构成密封腔体,安装面板1表面位于控制板安装槽口3的下方开设有进风板安装槽口4,安装面板1表面位于控制板安装槽口3的上方开设有排风板安装槽口401,安装面板1的内侧壁与机壳101内部背面之间设有隔板8,隔板8设置在控制板安装槽口3和进风板安装槽口4之间位置,隔板8的中部开设有风机安装口,紧贴风机安装口的下方设置有散热风机9,通过控制散热风机9进行工作,外部空气沿进风板安装槽口4处进入,且经过控制板本体2的背部,对控制板本体2进行散热,吸热后的空气沿排风板安装槽口401进行排出。
结合图1、图2和图4所示,进风板安装槽口4的开口处设有进风板5,排风板安装槽口401的开口处设有排风板501,进风板5、排风板501均内嵌卡入进风板安装槽口4、排风板安装槽口401的开口内部,使外表面更为平整,且具有良好的封闭效果,进风板安装槽口4、排风板安装槽口401的两侧开设有螺钉耳卡槽6,进风板5、排风板501的两侧设有螺钉耳7,进风板5、排风板501所设的螺钉耳7卡入相对应的螺钉耳卡槽6中,且螺钉耳7通过螺钉与螺钉耳卡槽6固定连接,方便对进风板5和排风板501进行拆卸清洗,进风板5、排风板501的表面为丝网板,用于过滤空气中的灰尘,紧贴进风板5、排风板501的内壁粘合有吸水海绵层,吸收空气中的水汽,有效避免灰尘和水汽进入到机壳101内部,对控制板本体2造成侵蚀损害。
结合图3、图4和图5所示,机壳101的内部背面设有多个导风翅片10,多个导风翅片10为垂直机壳101内壁的长薄片体,导风翅片10与控制板本体2背部之间留有3-5mm的间距,有利于空气的流通,多个导风翅片10的上部为垂直向上延伸设置,多个导风翅片10的下部沿向散热风机9的一侧倾斜设置,当散热风机9工作时向上进行吹风,冷却风经多片导风翅片10向两侧导流,使冷却风均匀扩散,有利于对控制板本体2的散热。
工作原理:本实用新型工作时,通过控制散热风机9进行工作,外部空气沿进风板安装槽口4处进入,且经过控制板本体2的背部,对控制板本体2进行散热,吸热后的空气沿排风板安装槽口401进行排出,进风板安装槽口4的开口处设有进风板5,排风板安装槽口401的开口处设有排风板501,进风板5、排风板501的表面为丝网板,进风板5、排风板501的内壁粘合有吸水海绵层,用于吸收空气中的水汽,有效避免灰尘和水汽进入到机壳101内部,对控制板本体2造成侵蚀损害;机壳101的内部背面设有多个导风翅片10,当散热风机9工作时向上进行吹风,冷却风经多片导风翅片10向两侧导流,使冷却风均匀扩散,有利于对控制板本体2的散热。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于散热的直流冷柜控制板,包括安装面板(1)和控制板本体(2),其特征在于:所述安装面板(1)的表面中部开设有控制板安装槽口(3),控制板本体(2)卡嵌在控制板安装槽口(3)中且粘合固定,安装面板(1)的背部设有机壳(101),安装面板(1)表面位于控制板安装槽口(3)的下方开设有进风板安装槽口(4),进风板安装槽口(4)的开口处设有进风板(5),安装面板(1)表面位于控制板安装槽口(3)的上方开设有排风板安装槽口(401),排风板安装槽口(401)的开口处设有排风板(501),排风板(501)内嵌卡入排风板安装槽口(401)的开口内部,所述安装面板(1)的内侧壁与机壳(101)内部背面之间设有隔板(8),隔板(8)设置在控制板安装槽口(3)和进风板安装槽口(4)之间位置,隔板(8)的中部开设有风机安装口,紧贴风机安装口的下方设置有散热风机(9),所述机壳(101)的内部背面设有多个导风翅片(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于散热的直流冷柜控制板,其特征在于:所述进风板(5)内嵌卡入进风板安装槽口(4)的开口内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于散热的直流冷柜控制板,其特征在于:所述进风板安装槽口(4)、排风板安装槽口(401)的两侧开设有螺钉耳卡槽(6),进风板(5)、排风板(501)的两侧设有螺钉耳(7),进风板(5)、排风板(501)所设的螺钉耳(7)卡入相对应的螺钉耳卡槽(6)中,且螺钉耳(7)通过螺钉与螺钉耳卡槽(6)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于散热的直流冷柜控制板,其特征在于:所述进风板(5)、排风板(501)的表面为丝网板,紧贴进风板(5)、排风板(501)的内壁粘合有吸水海绵层。
5.根据权利要求1所述的一种便于散热的直流冷柜控制板,其特征在于:多个所述导风翅片(10)为垂直机壳(101)内壁的长薄片体,导风翅片(10)与控制板本体(2)背部之间留有3-5mm的间距。
6.根据权利要求1所述的一种便于散热的直流冷柜控制板,其特征在于:多个所述导风翅片(10)的上部为垂直向上延伸设置,多个导风翅片(10)的下部沿向散热风机(9)的一侧倾斜设置。
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