CN214654457U - 高效节能玻璃钢化炉 - Google Patents
高效节能玻璃钢化炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214654457U CN214654457U CN202120930247.9U CN202120930247U CN214654457U CN 214654457 U CN214654457 U CN 214654457U CN 202120930247 U CN202120930247 U CN 202120930247U CN 214654457 U CN214654457 U CN 214654457U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- glass tempering
- energy
- conveying chain
- work piece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种高效节能玻璃钢化炉，其特征在于，它包括炉体及其内的炉膛、工件输送装置，炉膛包括从内向外依次设置的耐火砖层、隔热保温层和表面材料层，工件输送装置设置在炉膛的下部，包括输送链和连接带动输送链移动的动力装置，输送链上设置有若干个工件支架，动力装置包括输送电机、与输送电机连接的高锰钢传动组件，高锰钢传动组件连接带动输送链。本实用新型结构简单，炉体散热少，环保节能。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制品生产设备技术领域，更具体的是涉及玻璃钢化炉。
背景技术
玻璃钢化炉又名玻璃钢化设备，玻璃钢化机组，钢化炉，钢化设备，钢化机组等。玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层；当玻璃受到外力作用时，压应力层可将部分拉应力抵消，避免玻璃破碎，从而达到提高玻璃强度的目的。但目前现有的玻璃钢化炉的炉体一般都是金属壳体，所以在加热过程中会有部分热量散失，热效率不高。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决现有技术之不足而提供的一种结构简单，炉体散热少，热损少的高效节能玻璃钢化炉。
本实用新型是采用如下技术解决方案来实现上述目的：一种高效节能玻璃钢化炉，其特征在于，它包括炉体及其内的炉膛、工件输送装置，炉膛包括从内向外依次设置的耐火砖层、隔热保温层和表面材料层，工件输送装置设置在炉膛的下部，包括输送链和连接带动输送链移动的动力装置，输送链上设置有若干个工件支架，动力装置包括输送电机、与输送电机连接的高锰钢传动组件，高锰钢传动组件连接带动输送链。
作为上述方案的进一步说明，炉体的上部设置有排烟通道，炉膛的顶部设置有斜面，斜面有开口与排烟通道连通。
进一步地，高锰钢传动组件包括传动支架及其上设置的主动齿轮、从动齿轮和套设于主动齿轮与从动齿轮之间的传动链条，输送电机连接的带动主动齿轮。
进一步地，炉膛的下部设置有向上凸出的隔板，隔板设置有开口，工件支架向上延伸并穿过开口。
进一步地，炉膛沿输送方向依次分为多个分区，每个分区的侧部设置有喷枪，通过对分区精确控制，比传统的玻璃钢化炉节能50%。
进一步地，隔热保温层为防火岩棉保温层，表面材料层为金属板层。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是。
本实用新型采用主要由炉体及其内的炉膛、工件输送装置构成的玻璃钢化炉结构，炉膛包括从内向外依次设置的耐火砖层、隔热保温层和表面材料层，采用密封隔热砌筑，炉体散热少；炉体的上部设置有排烟通道，热损少、效率高，工件输送装置设置在炉膛的下部，包括输送链和连接带动输送链移动的动力装置，输送链上设置有若干个工件支架，动力装置包括输送电机、与输送电机连接的高锰钢传动组件，高锰钢传动组件连接带动输送链，比传统的铸铁组件持久耐磨，故障率低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
附图标记说明：1、炉体 1-1、排烟通道 1-2、斜面 2、炉膛 2-1、耐火砖层 2-2、隔热保温层 2-3、表面材料层 2-4、隔板 3、工件输送装置 3-1、轨道 3-2、U型支架4、喷枪。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向” 、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。
在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征 “之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和图2所示，本实用新型是一种高效节能玻璃钢化炉，它包括炉体1及其内的炉膛2、工件输送装置3，炉膛包括从内向外依次设置的耐火砖层2-1、隔热保温层2-2和表面材料层2-3，工件输送装置设置在炉膛的下部，包括输送链和连接带动输送链移动的动力装置，输送链上设置有若干个工件支架，动力装置包括输送电机、与输送电机连接的高锰钢传动组件，高锰钢传动组件连接带动输送链。炉体的上部设置有排烟通道1-1，排烟通道立向设置，炉膛的顶部设置有斜面1-2，斜面有开口与排烟通道连通。高锰钢传动组件包括传动支架及其上设置的主动齿轮、从动齿轮和套设于主动齿轮与从动齿轮之间的传动链条，输送电机连接的带动主动齿轮。传动支架包括两侧轨道3-1和设置在两侧轨道之间的U型支架3-2。炉膛沿输送方向依次分为多个分区，每个分区的侧部设置有喷枪4，通过对分区精确控制，比传统的玻璃钢化炉节能50%。炉膛的下部设置有向上凸出的隔板2-4，隔板设置有开口，工件支架向上延伸并穿过开口。
本实用新型与现有技术相比，采用主要由炉体及其内的炉膛、工件输送装置构成的玻璃钢化炉结构，炉膛包括从内向外依次设置的耐火砖层、隔热保温层和表面材料层，采用密封隔热砌筑，炉体散热少；炉体的上部设置有排烟通道，热损少、效率高，工件输送装置设置在炉膛的下部，包括输送链和连接带动输送链移动的动力装置，输送链上设置有若干个工件支架，动力装置包括输送电机、与输送电机连接的高锰钢传动组件，高锰钢传动组件连接带动输送链，比传统的铸铁组件持久耐磨，故障率低。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效节能玻璃钢化炉，其特征在于，它包括炉体及其内的炉膛、工件输送装置，炉膛包括从内向外依次设置的耐火砖层、隔热保温层和表面材料层，工件输送装置设置在炉膛的下部，包括输送链和连接带动输送链移动的动力装置，输送链上设置有若干个工件支架，动力装置包括输送电机、与输送电机连接的高锰钢传动组件，高锰钢传动组件连接带动输送链。
2.根据权利要求1所述的高效节能玻璃钢化炉，其特征在于，炉体的上部设置有排烟通道，炉膛的顶部设置有斜面，斜面有开口与排烟通道连通。
3.根据权利要求1所述的高效节能玻璃钢化炉，其特征在于，高锰钢传动组件包括传动支架及其上设置的主动齿轮、从动齿轮和套设于主动齿轮与从动齿轮之间的传动链条，输送电机连接的带动主动齿轮。
4.根据权利要求1所述的高效节能玻璃钢化炉，其特征在于，炉膛的下部设置有向上凸出的隔板，隔板设置有开口，工件支架向上延伸并穿过开口。
5.根据权利要求1所述的高效节能玻璃钢化炉，其特征在于，炉膛沿输送方向依次分为多个分区，每个分区的侧部设置有喷枪。
6.根据权利要求1所述的高效节能玻璃钢化炉，其特征在于，隔热保温层为防火岩棉保温层，表面材料层为金属板层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120930247.9U CN214654457U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 高效节能玻璃钢化炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120930247.9U CN214654457U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 高效节能玻璃钢化炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214654457U true CN214654457U (zh) | 2021-11-09 |
Family
ID=78473580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120930247.9U Active CN214654457U (zh) | 2021-04-30 | 2021-04-30 | 高效节能玻璃钢化炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214654457U (zh) |
-
2021
- 2021-04-30 CN CN202120930247.9U patent/CN214654457U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206089744U (zh) | 一种台车式回火炉 | |
| CN214654457U (zh) | 高效节能玻璃钢化炉 | |
| CN201169601Y (zh) | 波纹板气氛台车电炉 | |
| CN201311186Y (zh) | 用于单辊加工的台车式电阻炉 | |
| CN216273747U (zh) | 一种玻璃制品退火炉 | |
| CN101762156A (zh) | 台车式电阻炉 | |
| CN210959303U (zh) | 一种退火炉压力报警的控制装置 | |
| CN215799147U (zh) | 一种热弯机 | |
| CN207330755U (zh) | 一种余热回收利用的玻璃化学钢化炉 | |
| CN201512474U (zh) | 浮法玻璃熔窑 | |
| CN207214802U (zh) | 一种石墨电极高效加热的双台车式电阻炉 | |
| CN208898742U (zh) | 一种玻璃生产用钢化装置 | |
| CN210198076U (zh) | 新型不锈钢复合板隔离剂加热炉 | |
| CN216073930U (zh) | 一种并列双炉膛回火炉 | |
| CN216303613U (zh) | 一种玻璃熔窑投料口池壁拦铁结构 | |
| CN214537346U (zh) | 一种具有保温效果的台车炉 | |
| CN216073931U (zh) | 一种新型铁路弹条扣件热处理生产线 | |
| CN102735058B (zh) | 一种热处理炉 | |
| CN204824971U (zh) | 用于铝板与不锈钢板多层复合板热轧的无尘加热炉 | |
| CN212870713U (zh) | 用于隧道窑配套耐热窑车 | |
| CN213266620U (zh) | 一种高强度钢板弹簧加工用淬火炉 | |
| CN210070562U (zh) | 一种生产缸套的节能减排梭式窑 | |
| CN107525399A (zh) | 一种石墨电极高效加热的双台车式电阻炉 | |
| CN201311185Y (zh) | 用于双辊加工的台车式电阻炉 | |
| CN208579635U (zh) | 一种新型浇注耐火砖 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |