CN217636735U - 一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，包括熔化窑炉，所述熔化窑炉的一端开设有出料口，且出料口的外围开设有安装槽，所述安装槽的外围砌设有保温方筒；本实用新型中，通过将出料方筒伸向出料口，促使出料方筒与熔化窑炉的出料口外围开设的安装槽相插接，使得出料口砌设的保温方筒与出料方筒套设连接，由于出料方筒由耐火砖砌设层以及耐火砖砌设层外围固定的支撑衬架组合而成，且耐火砖砌设层内部预留有隔绝腔，使得出料方筒得益于由多个角钢以及多个角钢之间焊接的钢板构成的支撑衬架，具备足够的结构强度，而隔绝腔能够形成热量的隔绝带，避免大量热量向外逸散引起保温方筒受热皲裂的现象，保障熔化窑炉出料机构的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔融硅酸钠出料装置相关技术领域，尤其涉及一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构。
背景技术
硅酸钠又名泡花碱，水溶液叫做水玻璃，无色、青绿色或棕色的固体或粘稠液体。硅酸钠是由硅石(石英砂)、纯碱(或土碱)在熔化窑炉中共熔，冷却粉碎制得，其燃料为煤、天然气、煤气均可，而在熔化窑炉生产硅酸钠过程中，由于熔融硅酸钠在出料状态下长期冲刷熔化窑炉出料通道，导致熔化窑炉出料通道中铺设的耐火砖磨损严重，需要定期拆换出料通道的耐火砖，存在维护耗时长以及延误窑炉生产的问题。
为此，提出了一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构,具备方便出料机构维护的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，包括熔化窑炉，所述熔化窑炉的一端开设有出料口，且出料口的外围开设有安装槽，所述安装槽的外围砌设有保温方筒，且保温方筒内侧穿插设置有出料方筒，所述出料方筒的一端与安装槽相插接，且出料方筒的外围焊接有支撑衬架，并且出料方筒的内部开设有隔绝腔，所述支撑衬架的底面安装有第二滚轮，且第二滚轮一侧焊接有支腿，所述支腿的底部安装有第一滚轮，所述保温方筒内壁面开设有导向槽，且导向槽与第二滚轮滚动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述保温方筒的下方固定有支撑台，且支撑台的底部螺纹连接有螺栓，所述支撑台上的螺栓贯穿保温方筒延伸至导向槽内侧。
作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑衬架由多个角钢以及多个角钢之间焊接的钢板组合而成，且支撑衬架的多个角钢分布在出料方筒外壁的四个拐角处。
作为上述技术方案的进一步描述：所述出料方筒由支撑衬架以及支撑衬架内侧砌设的耐火砖砌设层组合而成，且出料方筒的耐火砖砌设层截面为矩形结构。
作为上述技术方案的进一步描述：所述保温方筒由耐火砖砌设层以及耐火砖砌设层外围敷设的黏土层组合而成，所述保温方筒内壁面开设有两个导向槽，所述支撑衬架的底面对应导向槽安装有两个第二滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述：所述安装槽的截面为矩形框状结构。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过将出料方筒伸向出料口，促使出料方筒与熔化窑炉的出料口外围开设的安装槽相插接，使得出料口砌设的保温方筒与出料方筒套设连接，由于出料方筒由耐火砖砌设层以及耐火砖砌设层外围固定的支撑衬架组合而成，且耐火砖砌设层内部预留有隔绝腔，使得出料方筒得益于由多个角钢以及多个角钢之间焊接的钢板构成的支撑衬架，具备足够的结构强度，而隔绝腔能够形成热量的隔绝带，避免大量热量向外逸散引起保温方筒受热皲裂的现象，保障熔化窑炉出料机构的可靠性，同时，通过牵引出料方筒，促使出料方筒底面的第二滚轮沿着保温方筒内壁开设的导向槽滚动，进而支腿底部的第一滚轮与地面发生滚动，使得出料方筒脱离熔化窑炉的出料口，便于出料方筒的更换，相较于传统整体维护或拆换的方式，仅需更换由耐火砖砌设而成出料方筒，节省维护成本，提升维护效率。
附图说明
图1为本实用新型一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构的结构示意图；
图2为本实用新型一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构的侧视图；
图3为本实用新型一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构的出料方筒结构示意图。
图例说明：
1、熔化窑炉；2、出料口；3、安装槽；4、保温方筒；5、出料方筒；6、支撑衬架；7、隔绝腔；8、支撑台；9、支腿；10、第一滚轮；11、第二滚轮；12、导向槽；13、角钢；14、钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，包括熔化窑炉1，熔化窑炉1的一端开设有出料口2，且出料口2的外围开设有安装槽3，安装槽3的外围砌设有保温方筒4，且保温方筒4内侧穿插设置有出料方筒5，出料方筒5的一端与安装槽3相插接，且出料方筒5的外围焊接有支撑衬架6，并且出料方筒5的内部开设有隔绝腔7，支撑衬架6的底面安装有第二滚轮11，且第二滚轮11一侧焊接有支腿9，支腿9的底部安装有第一滚轮10，保温方筒4内壁面开设有导向槽12，且导向槽12与第二滚轮11滚动连接，通过将出料方筒5伸向出料口2，促使出料方筒5与熔化窑炉1的出料口2外围开设的安装槽3相插接，使得出料口2砌设的保温方筒4与出料方筒5套设连接，由于出料方筒5由耐火砖砌设层以及耐火砖砌设层外围固定的支撑衬架6组合而成，且耐火砖砌设层内部预留有隔绝腔7，使得出料方筒5得益于由多个角钢13以及多个角钢13之间焊接的钢板14构成的支撑衬架6，具备足够的结构强度，而隔绝腔7能够形成热量的隔绝带，避免大量热量向外逸散引起保温方筒4受热皲裂的现象，保障熔化窑炉1出料机构的可靠性，当更换出料方筒5时，通过牵引出料方筒5，促使出料方筒5底面的第二滚轮11沿着保温方筒4内壁开设的导向槽12滚动，进而支腿9底部的第一滚轮10与地面发生滚动，使得出料方筒5脱离熔化窑炉1的出料口2，便于出料方筒5的更换，相较于传统整体维护或拆换的方式，仅需更换由耐火砖砌设而成出料方筒5，节省维护成本；
在一个实施例中，保温方筒4的下方固定有支撑台8，且支撑台8的底部螺纹连接有螺栓，支撑台8上的螺栓贯穿保温方筒4延伸至导向槽12内侧，通过支撑台8能够对出料方筒5的拆卸提供平台，以便第二滚轮11的支撑，而支撑台8上的螺栓能够为第二滚轮11实施限位，保障出料方筒5的稳固性。
在一个实施例中，支撑衬架6由多个角钢13以及多个角钢13之间焊接的钢板14组合而成，且支撑衬架6的多个角钢13分布在出料方筒5外壁的四个拐角处，通过支撑衬架6能够提升出料方筒5的结构强度。
在一个实施例中，出料方筒5由支撑衬架6以及支撑衬架6内侧砌设的耐火砖砌设层组合而成，且出料方筒5的耐火砖砌设层截面为矩形结构，出料方筒5的耐火砖砌设层材料为电熔锆刚玉耐火材料。
在一个实施例中，保温方筒4由耐火砖砌设层以及耐火砖砌设层外围敷设的黏土层组合而成，保温方筒4内壁面开设有两个导向槽12，支撑衬架6的底面对应导向槽12安装有两个第二滚轮11，通过保温方筒4能够对出料方筒5进行保温。
在一个实施例中，安装槽3的截面为矩形框状结构，通过安装槽3能够对出料方筒5进行简单的固定，以便增加与出料口2连接的契合度。
工作原理：
使用时，通过将出料方筒5伸向出料口2，促使出料方筒5与熔化窑炉1的出料口2外围开设的安装槽3相插接，使得出料口2砌设的保温方筒4与出料方筒5套设连接，由于出料方筒5由耐火砖砌设层以及耐火砖砌设层外围固定的支撑衬架6组合而成，且耐火砖砌设层内部预留有隔绝腔7，使得出料方筒5得益于由多个角钢13以及多个角钢13之间焊接的钢板14构成的支撑衬架6，具备足够的结构强度，而隔绝腔7能够形成热量的隔绝带，避免大量热量向外逸散引起保温方筒4受热皲裂的现象，保障熔化窑炉1出料机构的可靠性，当更换出料方筒5时，通过牵引出料方筒5，促使出料方筒5底面的第二滚轮11沿着保温方筒4内壁开设的导向槽12滚动，进而支腿9底部的第一滚轮10与地面发生滚动，使得出料方筒5脱离熔化窑炉1的出料口2，便于出料方筒5的更换，相较于传统整体维护或拆换的方式，仅需更换由耐火砖砌设而成出料方筒5，节省维护成本。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，包括熔化窑炉(1)，其特征在于：所述熔化窑炉(1)的一端开设有出料口(2)，且出料口(2)的外围开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的外围砌设有保温方筒(4)，且保温方筒(4)内侧穿插设置有出料方筒(5)，所述出料方筒(5)的一端与安装槽(3)相插接，且出料方筒(5)的外围焊接有支撑衬架(6)，并且出料方筒(5)的内部开设有隔绝腔(7)，所述支撑衬架(6)的底面安装有第二滚轮(11)，且第二滚轮(11)一侧焊接有支腿(9)，所述支腿(9)的底部安装有第一滚轮(10)，所述保温方筒(4)内壁面开设有导向槽(12)，且导向槽(12)与第二滚轮(11)滚动连接。
2.根据权利要求1所述的一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，其特征在于：所述保温方筒(4)的下方固定有支撑台(8)，且支撑台(8)的底部螺纹连接有螺栓，所述支撑台(8)上的螺栓贯穿保温方筒(4)延伸至导向槽(12)内侧。
3.根据权利要求1所述的一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，其特征在于：所述支撑衬架(6)由多个角钢(13)以及多个角钢(13)之间焊接的钢板(14)组合而成，且支撑衬架(6)的多个角钢(13)分布在出料方筒(5)外壁的四个拐角处。
4.根据权利要求1所述的一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，其特征在于：所述出料方筒(5)由支撑衬架(6)以及支撑衬架(6)内侧砌设的耐火砖砌设层组合而成，且出料方筒(5)的耐火砖砌设层截面为矩形结构。
5.根据权利要求1所述的一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，其特征在于：所述保温方筒(4)由耐火砖砌设层以及耐火砖砌设层外围敷设的黏土层组合而成，所述保温方筒(4)内壁面开设有两个导向槽(12)，所述支撑衬架(6)的底面对应导向槽(12)安装有两个第二滚轮(11)。
6.根据权利要求1所述的一种熔融硅酸钠用耐高温出料机构，其特征在于：所述安装槽(3)的截面为矩形框状结构。
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2022
- 2022-07-20 CN CN202221888549.5U patent/CN217636735U/zh active Active
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