CN220950961U - 一种起重机底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及起重机技术领域,且公开了一种起重机底座,包括底座,所述底座顶端固定安装有起重设备,所述底座外壁贯穿有一组方槽,所述方槽内均滑动连接有一组滑柱,所述底座底端开设有凹槽,所述凹槽内壁固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,且转轴端部转动连接凹槽内壁,所述转轴外壁设有一组传动机构,且转轴通过传动机构驱动有一组转杆,所述转杆分别贯穿方槽内的两个滑柱且与之螺纹连接,所述转杆对应滑柱开设有相反的螺纹,解决了现有的起重机底座的支腿通常安装在工程车底盘下,使用时需要人工操作,较为费时费力且占用空间,同时运输过程中容易磕碰损坏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及起重机技术领域,更具体地涉及一种起重机底座。
背景技术
起重机指用吊钩或其他取物装置吊挂重物,在空间进行升降与运移等循环性作业的机械。起重机有很多分类,“吊车”、“塔吊”、“天车”、“行车”等俗称指的就是起重机中的一类或几类。
现有的起重机底座的支腿通常安装在工程车底盘下,使用时需要人工操作,较为费时费力且占用空间,同时运输过程中容易磕碰损坏,基于此,本实用新型设计了一种起重机底座,以解决上述问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种起重机底座,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种起重机底座,包括底座,所述底座顶端固定安装有起重设备,所述底座外壁贯穿有一组方槽,所述方槽内均滑动连接有一组滑柱,所述底座底端开设有凹槽,所述凹槽内壁固定安装有电机,所述电机输出端固定连接有转轴,且转轴端部转动连接凹槽内壁,所述转轴外壁设有一组传动机构,且转轴通过传动机构驱动有一组转杆,所述转杆分别贯穿方槽内的两个滑柱且与之螺纹连接,所述转杆对应滑柱开设有相反的螺纹,所述滑柱端部均固定连接件有固定柱,所述固定柱内顶端设有液压杆,所述液压杆底端固定连接有支撑板。
进一步的,所述方槽底端均开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有限位块,所述限位块顶端与滑柱固定连接。
进一步的,所述传动机构包括固定连接在转轴外壁的传动轮,所述传动轮之间套设有皮带。
进一步的,所述凹槽内壁两侧对应皮带均开设有通槽,且通槽与方槽内部相连通。
进一步的,所述方槽内壁固定连接有限位板,所述转杆贯穿限位板且与之转动连接。
本实用新型的技术效果和优点:
本实用新型通过连接电机带动转轴转动,转轴通过传动机构驱动两个转杆转动,使得转杆驱动其外壁的两个滑柱沿方槽相互远离,继而带动固定柱、液压杆和支撑板向外移动,连接液压杆带动支撑板向下移动,直至支撑板将底座顶起合适位置,当不使用时,连接液压杆将支撑板向上收回,电机反向带动转轴转动,即滑柱带动支撑板向方槽内收缩,且结构简单方便日常操作,同时利用方槽对滑柱进行收纳,减少了对工底座的占用空间,避免日常运输时对滑柱的磕碰等。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视图。
图2为本实用新型的仰视图。
图3为本实用新型传动机构的结构示意图。
图4为本实用新型底座的侧剖图。
附图标记为:1、底座;2、滑柱;3、固定柱;4、液压杆;5、支撑板;6、起重设备;7、电机;8、转轴;9、通槽;10、凹槽;11、方槽;12、传动机构;121、传动轮;122、皮带;13、转杆;14、限位板;15、滑槽;16、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种起重机底座并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供了一种起重机底座,包括底座1,底座1顶端固定安装有起重设备6,底座1外壁贯穿有一组方槽11,方槽11内均滑动连接有一组滑柱2,底座1底端开设有凹槽10,凹槽10内壁固定安装有电机7,电机7输出端固定连接有转轴8,且转轴8端部转动连接凹槽10内壁,转轴8外壁设有一组传动机构12,且转轴8通过传动机构12驱动有一组转杆13,转杆13分别贯穿方槽11内的两个滑柱2且与之螺纹连接,转杆13对应滑柱2开设有相反的螺纹,滑柱2端部均固定连接件有固定柱3,固定柱3内顶端设有液压杆4,液压杆4底端固定连接有支撑板5,连接电机7带动转轴8转动,转轴8通过传动机构12驱动两个转杆13转动,使得转杆13驱动其外壁的两个滑柱2沿方槽11相互远离,继而带动固定柱3、液压杆4和支撑板5向外移动,到达合适位置后断开电机7,连接液压杆4带动支撑板5向下移动,直至支撑板5将底座1顶起合适位置,当不使用时,连接液压杆4将支撑板5向上收回,并连接电机7反向带动转轴8转动,即滑柱2带动支撑板5向方槽11内收缩,且结构简单方便日常操作,同时利用方槽11对滑柱2进行收纳,减少了对工底座1的占用空间,避免日常运输时对滑柱2的磕碰等,传动机构12包括固定连接在转轴8外壁的传动轮121,传动轮121之间套设有皮带122,凹槽10内壁两侧对应皮带122均开设有通槽9,且通槽9与方槽11内部相连通,即转轴8带动其外壁的传动轮121转动,又通过皮带122驱动另一个传动轮121及转杆13共同转动,方槽11底端均开设有滑槽15,滑槽15内滑动连接有限位块16,限位块16顶端与滑柱2固定连接,方槽11内壁固定连接有限位板14,转杆13贯穿限位板14且与之转动连接,限位块16对滑柱2起到限位作用,在滑柱2移动过程中带动限位块16沿滑槽15移动。
本实用新型的工作原理:使用时,连接电机7带动转轴8转动,转轴8通过传动机构12驱动两个转杆13转动,即转轴8带动其外壁的传动轮121转动,又通过皮带122驱动另一个传动轮121及转杆13共同转动,使得转杆13驱动其外壁的两个滑柱2沿方槽11相互远离,继而带动固定柱3、液压杆4和支撑板5向外移动,到达合适位置后断开电机7,连接液压杆4带动支撑板5向下移动,直至支撑板5将底座1顶起合适位置。
需要说明的是其中限位块16对滑柱2起到限位作用,在滑柱2移动过程中带动限位块16沿滑槽15移动,当不使用时,连接液压杆4将支撑板5向上收回,并连接电机7反向带动转轴8转动,即滑柱2带动支撑板5向方槽11内收缩,且结构简单方便日常操作,同时利用方槽11对滑柱2进行收纳,减少了对工底座1的占用空间,避免日常运输时对滑柱2的磕碰等。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种起重机底座,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶端固定安装有起重设备(6),所述底座(1)外壁贯穿有一组方槽(11),所述方槽(11)内均滑动连接有一组滑柱(2),所述底座(1)底端开设有凹槽(10),所述凹槽(10)内壁固定安装有电机(7),所述电机(7)输出端固定连接有转轴(8),且转轴(8)端部转动连接凹槽(10)内壁,所述转轴(8)外壁设有一组传动机构(12),且转轴(8)通过传动机构(12)驱动有一组转杆(13),所述转杆(13)分别贯穿方槽(11)内的两个滑柱(2)且与之螺纹连接,所述转杆(13)对应滑柱(2)开设有相反的螺纹,所述滑柱(2)端部均固定连接件有固定柱(3),所述固定柱(3)内顶端设有液压杆(4),所述液压杆(4)底端固定连接有支撑板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机底座,其特征在于:所述方槽(11)底端均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)内滑动连接有限位块(16),所述限位块(16)顶端与滑柱(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种起重机底座,其特征在于:所述传动机构(12)包括固定连接在转轴(8)外壁的传动轮(121),所述传动轮(121)之间套设有皮带(122)。
4.根据权利要求3所述的一种起重机底座,其特征在于:所述凹槽(10)内壁两侧对应皮带(122)均开设有通槽(9),且通槽(9)与方槽(11)内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种起重机底座,其特征在于:所述方槽(11)内壁固定连接有限位板(14),所述转杆(13)贯穿限位板(14)且与之转动连接。
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